一种铝管钻孔辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝管钻孔辅助工装，包括背板，所述背板的前端设置有底板，且底板的上端设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有滑块，且滑块的右侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有活动块，且活动块的上端设置有连杆。本实用新型专利技术具有通过活动杆和连接轴活动连接，改变装置施加力度的力矩，减小装置使用所需消耗的力度，降低装置的使用要求，通过底板的设置，底板设置有两组，分别位于背板的前端表面两侧，使得底板之间能够出现空隙，铝管夹持在底板的上端，空隙便于加工过程中漏出废料以及加工钻头贯穿铝管，且不与装置接触，避免辅助工装以及加工装置之间出现接触，导致装置损耗，影响装置的使用寿命。影响装置的使用寿命。影响装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管钻孔辅助工装


[0001]本技术涉及铝管加工
，具体为一种铝管钻孔辅助工装。

技术介绍

[0002]铝管是生产中常见的材料，在生产中也经常遇到需要在铝管管壁上钻孔，而车间工人在对铝管管壁进行钻孔时，往往是直接将铝管踩在地上，然后用手电钻对铝管进行钻孔。该钻孔方式对于要求不高的地方尚可，但是对于钻孔要求较高的时候，则往往不能满足要求，现有的铝管钻孔辅助工装操作过程麻烦，所消耗的时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝管钻孔辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝管钻孔辅助工装，包括背板，所述背板的前端设置有底板，且底板的上端设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有滑块，且滑块的右侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有活动块，且活动块的上端设置有连杆。
[0005]进一步的，所述底板的内部设置有主弹簧，且主弹簧远离底板一侧固定有凸块，该结构主要作用在于，通过主弹簧设置，通过主弹簧连接底板和凸块，使得凸块能够在底板侧面设置的活动孔内部可水平横向水平移动。
[0006]进一步的，所述滑块的前端设置有第二弹簧，所述连杆的中部后端设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有半圆板，所述连接轴的上端设置有活动杆，所述活动杆的外表面固定有橡胶垫，该结构主要作用在于，通过活动杆和橡胶垫的设置，通过活动杆和连接轴活动连接，改变装置施加力度的力矩，减小装置使用所需消耗的力度，降低装置的使用要求。
[0007]进一步的，所述底板关于背板的中轴线所在的平面左右对称，且背板和底板之前固定连接，该结构主要作用在于，通过底板的设置，底板设置有两组，分别位于背板的前端表面两侧，使得底板之间能够出现空隙，铝管夹持在底板的上端，空隙便于加工过程中漏出废料以及加工钻头贯穿铝管，且不与装置接触，避免辅助工装以及加工装置之间出现接触，导致装置损耗，影响装置的使用寿命。
[0008]进一步的，所述滑轨的上端表面与底板的上端表面之间相平行，且滑块通过滑轨构成可水平纵向滑动结构，该结构主要作用在于，通过滑块的设置，滑块能够在滑轨上滑动，其次滑块与滑轨尽头的挡板之间配合，两者之间的水平纵向距离即为铝管的外表面之间，使得装置便于根据不同直径铝管的进行调节，提高装置的适用性。
[0009]进一步的，所述连杆的中轴线与背板的中轴线之间相平行，且连杆通过活动块与底板活动连接，该结构主要作用在于，通过连杆的设置，将装置两端的夹持结构进行联动，使得装置两端的夹持结构，便于同步操作。
[0010]进一步的，所述滑块通过第二弹簧与连杆活动连接，且连杆的下端表面与滑轨的
上端表面相贴合，该结构主要作用在于，通过第二弹簧的设置，连杆联动装置两端的夹持结构时，通过第二弹簧作为中间连接零件，避免装置在夹持时，装置与铝管之间出现刚性连接，增大夹持工件所需的力度方位，增大装置的夹持出现的容错率，使得装置在进行夹持时能够达到夹持要求，同时能够避免工件与装置出现损耗。
[0011]进一步的，凸块的远离底板的一端表面与半圆板外表面相贴合，且凸块设置有两组，该结构主要作用在于，通过半圆板和凸块设置，通过两者之间所产生的摩擦，实现半圆板能够以夹持所需角度暂时停留，直至装置加工结束。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过主弹簧设置，通过主弹簧连接底板和凸块，使得凸块能够在底板侧面设置的活动孔内部可水平横向水平移动，通过活动杆和橡胶垫的设置，通过活动杆和连接轴活动连接，改变装置施加力度的力矩，减小装置使用所需消耗的力度，降低装置的使用要求，通过底板的设置，底板设置有两组，分别位于背板的前端表面两侧，使得底板之间能够出现空隙，铝管夹持在底板的上端，空隙便于加工过程中漏出废料以及加工钻头贯穿铝管，且不与装置接触，避免辅助工装以及加工装置之间出现接触，导致装置损耗，影响装置的使用寿命，通过滑块的设置，滑块能够在滑轨上滑动，其次滑块与滑轨尽头的挡板之间配合，两者之间的水平纵向距离即为铝管的外表面之间，使得装置便于根据不同直径铝管的进行调节，提高装置的适用性，通过连杆的设置，将装置两端的夹持结构进行联动，使得装置两端的夹持结构，便于同步操作，通过第二弹簧作为中间连接零件，避免装置在夹持时，装置与铝管之间出现刚性连接，增大夹持工件所需的力度方位，增大装置的夹持出现的容错率，使得装置在进行夹持时能够达到夹持要求，同时能够避免工件与装置出现损耗，通过半圆板和凸块设置，通过两者之间所产生的摩擦，实现半圆板能够以夹持所需角度暂时停留，直至装置加工结束。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的主视全剖结构示意图；
[0015]图2是本技术的主视结构示意图；
[0016]图3是本技术的活动块俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的半圆板左侧视结构示意图；
[0018]图中：1、背板；2、底板；3、滑轨；4、滑块；5、滑槽；6、活动块；7、连杆；8、主弹簧；9、凸块；10、第二弹簧；11、连接轴；12、半圆板；13、活动杆；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种铝管钻孔辅助工装，包括背板1，背板1的前端设置有底板2，且底板2的上端设置有滑轨3，滑轨3的上端设置有滑块4，且滑块4
的右侧设置有滑槽5，滑槽5的内部设置有活动块6，且活动块6的上端设置有连杆7；
[0021]底板2的内部设置有主弹簧8，且主弹簧8远离底板2一侧固定有凸块9，该结构主要作用在于，通过主弹簧8设置，通过主弹簧8连接底板2和凸块9，使得凸块9能够在底板2侧面设置的活动孔内部可水平横向水平移动；
[0022]滑块4的前端设置有第二弹簧10，连杆7的中部后端设置有连接轴11，连接轴11的下端设置有半圆板12，连接轴11的上端设置有活动杆13，活动杆13的外表面固定有橡胶垫14，该结构主要作用在于，通过活动杆13和橡胶垫14的设置，通过活动杆13和连接轴11活动连接，改变装置施加力度的力矩，减小装置使用所需消耗的力度，降低装置的使用要求；
[0023]底板2关于背板1的中轴线所在的平面左右对称，且背板1和底板2之前固定连接，该结构主要作用在于，通过底板2的设置，底板2设置有两组，分别位于背板1的前端表面两侧，使得底板2之间能够出现空隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝管钻孔辅助工装，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)的前端设置有底板(2)，且底板(2)的上端设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的上端设置有滑块(4)，且滑块(4)的右侧设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有活动块(6)，且活动块(6)的上端设置有连杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔辅助工装，其特征在于：所述底板(2)的内部设置有主弹簧(8)，且主弹簧(8)远离底板(2)一侧固定有凸块(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔辅助工装，其特征在于：所述滑块(4)的前端设置有第二弹簧(10)，所述连杆(7)的中部后端设置有连接轴(11)，所述连接轴(11)的下端设置有半圆板(12)，所述连接轴(11)的上端设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)的外表面固定有橡胶垫(14)。4.根据权利要求1所述的一种铝管钻孔辅助工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文生，
申请(专利权)人：仪征市恒盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：