一种门门衬模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门门衬模模具，包括上模、下模和模芯，所述下模设在上模底部，所述模芯设在上模和下模之间，所述下模一侧固定设有第一挡板，所述第一挡板设在上模一侧，所述上模一侧固定设有第一移动块，所述第一移动块设在第一挡板内部，所述第一挡板内部固定设有两个第一气缸，所述第一气缸固定设在第一移动块底部。本实用新型专利技术通过第一气缸和第二气缸推动第一移动块和第二移动块在第一凹槽和第二凹槽内移动，能限制上模的移动方向，上模移动的过程中，第一套件和第二套件会与第一凸起块和第二凸起块分离，也能限制上模的移动方向，本实用新型专利技术能从多方面限制上模的方向，防止上模错位而导致制造出来的门体产品不合格。模错位而导致制造出来的门体产品不合格。模错位而导致制造出来的门体产品不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种门门衬模模具


[0001]本技术涉及发泡模具
，更具体地说，本技术涉及一种门门衬模模具。

技术介绍

[0002]发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。
[0003]专利申请号为CN208180087U的中国专利公开了一种冰箱门体发泡模具，包括上模，所述上模的两侧胶合有顶块，顶块的底部接触有折形杆，折形杆开设有水平方向的通孔，通孔内插设有固定轴，固定轴远离折形杆的一端垂直焊接有支撑杆，支撑杆的底部胶合有抵块，抵块的一侧胶合有下模，且折形杆远离上模的一端焊接有移动杆，移动杆的中部开设有通孔，通孔内插设有固定杆，且固定杆的顶端胶合有挡块，固定杆的底端焊接在抵块的顶部，通过下压把手，使移动杆带动折形杆的一端下移，由于固定轴固定不动，从而使折形杆的另一端带动顶块上升，使冰箱门体垂直脱离上模，防止脱离上模时上模不稳，从而刮花冰箱门体，影响美观和市场销量，通过弹簧的弹力可减弱上模下压时的晃动。
[0004]但该专利还存在以下缺点：若是上模和下模有一点点错位就会导致制造出来的门体产品不合格，就造成了对材料的浪费。
[0005]因此，专利技术一种门门衬模模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种门门衬模模具，通过第一气缸和第二气缸能够推动第一移动块和第二移动块在第一凹槽和第二凹槽内部移动，从而限制上模的移动方向，在上模上升的过程中，第一套件和第二套件也会与第一凸起块和第二凸起块分离，也能够限制上模的移动方向，本技术能从多方面限制上模的方向，防止上模错位而导致制造出来的门体产品不合格。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门门衬模模具，包括上模、下模和模芯，所述下模设在上模底部，所述模芯设在上模和下模之间，所述下模一侧固定设有第一挡板，所述第一挡板设在上模一侧，所述上模一侧固定设有第一移动块，所述第一移动块设在第一挡板内部，所述第一挡板内部固定设有两个第一气缸，所述第一气缸固定设在第一移动块底部，所述第一气缸外部设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端和底端分别与第一移动块和第一挡板固定连接，所述第一弹簧设在第一挡板内部，所述下模远离第一挡板的一侧固定设有第二挡板，所述第二挡板设在上模一侧，所述上模远离第一移动块的一侧固定设有第二移动块，所述第二移动块设在第二挡板内部，所述第二挡板内部固定设有两个第二气缸，所述第二气缸固定设在第二移动块底部，所述第二气缸外部设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端和底端分别与第二移动块和第二挡板固定连接，所述第二弹簧设在第二挡板内部，所述下模顶部一侧固定设有第一凸起块，所述上模底部一侧固定设有第一套件，所
述第一凸起块设在第一套件内部，所述下模顶部远离第一凸起块的一侧固定设有第二凸起块，所述上模底部远离第一套件的一侧固定设有第二套件，所述第二凸起块设在第二套件内部。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述第一挡板一侧开设有第一凹槽，所述第一移动块设在第一凹槽内部。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述第二挡板一侧开设有第二凹槽，所述第二移动块设在第二凹槽内部。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述第一挡板内部开设有两个第一圆形槽，所述第一圆形槽设在第一凹槽底部，所述第一圆形槽与第一凹槽相连通，所述第一气缸和第一弹簧均设在第一圆形槽内部。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述第二挡板内部开设有两个第二圆形槽，所述第二圆形槽设在第二凹槽底部，所述第二圆形槽与第二凹槽相连通，所述第二气缸和第二弹簧均设在第二圆形槽内部。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述第一套件底部开设有第三凹槽，所述第一凸起块设在第三凹槽内部。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述第二套件底部开设有第四凹槽，所述第二凸起块设在第四凹槽内部。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过第一气缸和第二气缸能够推动第一移动块和第二移动块在第一凹槽和第二凹槽内部移动，从而限制上模的移动方向，在上模上升的过程中，第一套件和第二套件也会与第一凸起块和第二凸起块分离，也能够限制上模的移动方向，本技术能从多方面限制上模的方向，防止上模错位而导致制造出来的门体产品不合格。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图。
[0017]图2为本技术的第一移动块和第二移动块正视图。
[0018]图3为本技术的第一移动块和第二移动块俯视图。
[0019]图4为本技术的第一挡块和第二挡块剖视图。
[0020]图5为本技术的第一套件立体图。
[0021]附图标记为：1上模、2下模、3模芯、4第一挡板、5第二挡板、6第一移动块、7第二移动块、8第一气缸、9第二气缸、10第一弹簧、11第二弹簧、12第一凸起块、13第二凸起块、14第一套件、15第二套件、16第一凹槽、17第二凹槽、18第一圆形槽、19第二圆形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据图1
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5所示的一种门门衬模模具，包括上模1、下模2和模芯3，所述下模2设在
上模1底部，所述模芯3设在上模1和下模2之间，所述下模2一侧固定设有第一挡板4，所述第一挡板4设在上模1一侧，所述上模1一侧固定设有第一移动块6，所述第一移动块6设在第一挡板4内部，所述第一挡板4内部固定设有两个第一气缸8，所述第一气缸8固定设在第一移动块6底部，所述第一气缸8外部设有第一弹簧10，所述第一弹簧10顶端和底端分别与第一移动块6和第一挡板4固定连接，所述第一弹簧10设在第一挡板4内部，所述下模2远离第一挡板4的一侧固定设有第二挡板5，所述第二挡板5设在上模1一侧，所述上模1远离第一移动块6的一侧固定设有第二移动块7，所述第二移动块7设在第二挡板5内部，所述第二挡板5内部固定设有两个第二气缸9，所述第二气缸9固定设在第二移动块7底部，所述第二气缸9外部设有第二弹簧11，所述第二弹簧11顶端和底端分别与第二移动块7和第二挡板5固定连接，所述第二弹簧11设在第二挡板5内部，所述下模2顶部一侧固定设有第一凸起块12，所述上模1底部一侧固定设有第一套件14，所述第一凸起块12设在第一套件14内部，所述下模2顶部远离第一凸起块12的一侧固定设有第二凸起块13，所述上模1底部远离第一套件14的一侧固定设有第二套件15，所述第二凸起块13设在第二套件15内部。
[0024]进一步的，所述第一挡板4一侧开设有第一凹槽16，所述第一移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门门衬模模具，包括上模（1）、下模（2）和模芯（3），所述下模（2）设在上模（1）底部，所述模芯（3）设在上模（1）和下模（2）之间，其特征在于：所述下模（2）一侧固定设有第一挡板（4），所述第一挡板（4）设在上模（1）一侧，所述上模（1）一侧固定设有第一移动块（6），所述第一移动块（6）设在第一挡板（4）内部，所述第一挡板（4）内部固定设有两个第一气缸（8），所述第一气缸（8）固定设在第一移动块（6）底部，所述第一气缸（8）外部设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）顶端和底端分别与第一移动块（6）和第一挡板（4）固定连接，所述第一弹簧（10）设在第一挡板（4）内部，所述下模（2）远离第一挡板（4）的一侧固定设有第二挡板（5），所述第二挡板（5）设在上模（1）一侧，所述上模（1）远离第一移动块（6）的一侧固定设有第二移动块（7），所述第二移动块（7）设在第二挡板（5）内部，所述第二挡板（5）内部固定设有两个第二气缸（9），所述第二气缸（9）固定设在第二移动块（7）底部，所述第二气缸（9）外部设有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）顶端和底端分别与第二移动块（7）和第二挡板（5）固定连接，所述第二弹簧（11）设在第二挡板（5）内部，所述下模（2）顶部一侧固定设有第一凸起块（12），所述上模（1）底部一侧固定设有第一套件（14），所述第一凸起块（12）设在第一套件（14）内部，所述下模（2）顶部远离第一凸起块（12）的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福，魏英杰，
申请(专利权)人：大连海尔电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：