一种电机绝缘端板冲压模具制造技术

技术编号:29943608 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-08 08:27
本实用新型专利技术公开了一种电机绝缘端板冲压模具,包括下模具、工件本体、上模具、第一螺纹杆和固定块,所述下模具侧面安装有支撑架,且支撑架上方安装有电动伸缩杆,所述固定块安装在上模具后方。该电机绝缘端板冲压模具设置有挤压块和第一移动块,在使用过程中,控制电动伸缩杆的拉伸可以使得第一移动块和挤压块向中间运动,从而使得挤压块对中间的工件本体产生挤压,然后挤压块向第一滑槽内部运动,从而对伸缩弹簧产生挤压,冲压过程中,工件本体的外侧向中间运动,此时伸缩弹簧可以对挤压块产生挤压,从而使得挤压块可以持续对工件本体进行挤压固定,从而使得工件本体的冲压不会发生偏移,增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机绝缘端板冲压模具


[0001]本技术涉及电机绝缘端板冲压模具
,具体为一种电机绝缘端板冲压模具。

技术介绍

[0002]电机的绝缘端板是一种能够对电机起到保护作用的端板,在生产过程中需要使用到一种特定的冲压模具对板块进行冲压,从而得到成品。
[0003]但是目前市场上的电机绝缘端板冲压模具不方便对冲压工件进行固定,容易导致在冲压过程工件发生偏移,从而影响冲压的精度,而且冲压模具在长时间使用过后,上下模具容易发生偏移,不方便对模具的位置精度进行自由调节。
[0004]所以我们提出了一种电机绝缘端板冲压模具,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机绝缘端板冲压模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上电机绝缘端板冲压模具不方便对模具的位置精度进行自由调节,不方便对冲压工件进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机绝缘端板冲压模具,包括下模具、工件本体、上模具、第一螺纹杆和固定块,所述下模具侧面安装有支撑架,且支撑架上方安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆端部安装有第一移动块,所述第一移动块内部开设有第一滑槽,且第一移动块侧面安装有挤压块,并且挤压块内部安装有伸缩弹簧,所述工件本体放置在下模具上方,且工件本体上方设置有外壳体,并且外壳体上方安装有液压杆,所述上模具安装在外壳体内部,且上模具侧面固定安装有滑块,并且外壳体内部开设有限位槽和第二滑槽,所述第一螺纹杆安装在外壳体内部,且外壳体内部安装有第二移动块,并且第二移动块内部安装有第二螺纹杆,所述固定块安装在上模具后方。
[0007]优选的,所述第一移动块关于下模具左右对称设置有2个,且第一移动块的高度小于上模具在外壳体外部的高度,并且第一移动块外侧的电动伸缩杆与下模具的上表面相互平行。
[0008]优选的,所述挤压块与第一滑槽相互卡合,且挤压块内侧的伸缩弹簧的另一端与第一移动块的内壁相连接,并且挤压块在第一滑槽中的部分截面呈T形结构设计。
[0009]优选的,所述滑块关于上模具中心对称设置有3个,且滑块与限位槽相互卡合。
[0010]优选的,所述第一螺纹杆与外壳体螺纹连接,且第一螺纹杆的内端部的截面呈T形结构设计,并且第一螺纹杆内端部与第二移动块内部右侧的卡槽相互卡合,而且第二移动块与第二滑槽相互卡合。
[0011]优选的,所述第二螺纹杆与第二移动块螺纹连接,且第二螺纹杆的端部的截面呈T形结构设计,并且第二螺纹杆端部与固定块内部的卡槽相互卡合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电机绝缘端板冲压模具;
[0013]1、设置有挤压块和第一移动块,在使用过程中,控制电动伸缩杆的拉伸可以使得第一移动块和挤压块向中间运动,从而使得挤压块对中间的工件本体产生挤压,然后挤压块向第一滑槽内部运动,从而对伸缩弹簧产生挤压,冲压过程中,工件本体的外侧向中间运动,此时伸缩弹簧可以对挤压块产生挤压,从而使得挤压块可以持续对工件本体进行挤压固定,从而使得工件本体的冲压不会发生偏移,增加了装置的功能性;
[0014]2、设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆,在使用过程中,拧动第一螺纹杆可以使得第一螺纹杆的端部在第二移动块右侧内部的卡槽中旋转,从而带动第二移动块能够在第二滑槽中滑动,从而实现了对上模具左右位置的调节,拧动第二螺纹杆可以使得第二螺纹杆可以带动固定块移动,从而使得可以实现上模具的前后移动,方便了对上模具的位置进行调节,增加了装置的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术局部主剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术外壳体和上模具俯剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中:1、下模具;2、支撑架;3、电动伸缩杆;4、第一移动块;5、第一滑槽;6、挤压块;7、伸缩弹簧;8、工件本体;9、外壳体;10、液压杆;11、上模具;12、滑块;13、限位槽;14、第二滑槽;15、第一螺纹杆;16、第二移动块;17、第二螺纹杆;18、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电机绝缘端板冲压模具,包括下模具1、支撑架2、电动伸缩杆3、第一移动块4、第一滑槽5、挤压块6、伸缩弹簧7、工件本体8、外壳体9、液压杆10、上模具11、滑块12、限位槽13、第二滑槽14、第一螺纹杆15、第二移动块16、第二螺纹杆17和固定块18,下模具1侧面安装有支撑架2,且支撑架2上方安装有电动伸缩杆3,并且电动伸缩杆3端部安装有第一移动块4,第一移动块4内部开设有第一滑槽5,且第一移动块4侧面安装有挤压块6,并且挤压块6内部安装有伸缩弹簧7,工件本体8放置在下模具1上方,且工件本体8上方设置有外壳体9,并且外壳体9上方安装有液压杆10,上模具11安装在外壳体9内部,且上模具11侧面固定安装有滑块12,并且外壳体9内部开设有限位槽13和第二滑槽14,第一螺纹杆15安装在外壳体9内部,且外壳体9内部安装有第二移动块16,并且第二移动块16内部安装有第二螺纹杆17,固定块18安装在上模具11后方。
[0022]第一移动块4关于下模具1左右对称设置有2个,且第一移动块4的高度小于上模具11在外壳体9外部的高度,并且第一移动块4外侧的电动伸缩杆3与下模具1的上表面相互平行,上述结构的设计,使得电动伸缩杆3的伸缩可以带动第一移动块4在下模具1上方左右平移,增加了装置的功能性。
[0023]挤压块6与第一滑槽5相互卡合,且挤压块6内侧的伸缩弹簧7的另一端与第一移动块4的内壁相连接,并且挤压块6在第一滑槽5中的部分截面呈T形结构设计,上述结构的设计,使得挤压块6可以在第一滑槽5中滑动,增加了装置的实用性。
[0024]滑块12关于上模具11中心对称设置有3个,且滑块12与限位槽13相互卡合,上述结构的设计,使得滑块12可以在限位槽13中滑动,增加了装置的功能性。
[0025]第一螺纹杆15与外壳体9螺纹连接,且第一螺纹杆15的内端部的截面呈T形结构设计,并且第一螺纹杆15内端部与第二移动块16内部右侧的卡槽相互卡合,而且第二移动块16与第二滑槽14相互卡合,上述结构的设计,使得第一螺纹杆15的转动可以带动第二移动块16能够在第二滑槽14中滑动,增加了装置的功能性。
[0026]第二螺纹杆17与第二移动块16螺纹连接,且第二螺纹杆17的端部的截面呈T形结构设计,并且第二螺纹杆17端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机绝缘端板冲压模具,包括下模具(1)、工件本体(8)、上模具(11)、第一螺纹杆(15)和固定块(18),其特征在于:所述下模具(1)侧面安装有支撑架(2),且支撑架(2)上方安装有电动伸缩杆(3),并且电动伸缩杆(3)端部安装有第一移动块(4),所述第一移动块(4)内部开设有第一滑槽(5),且第一移动块(4)侧面安装有挤压块(6),并且挤压块(6)内部安装有伸缩弹簧(7),所述工件本体(8)放置在下模具(1)上方,且工件本体(8)上方设置有外壳体(9),并且外壳体(9)上方安装有液压杆(10),所述上模具(11)安装在外壳体(9)内部,且上模具(11)侧面固定安装有滑块(12),并且外壳体(9)内部开设有限位槽(13)和第二滑槽(14),所述第一螺纹杆(15)安装在外壳体(9)内部,且外壳体(9)内部安装有第二移动块(16),并且第二移动块(16)内部安装有第二螺纹杆(17),所述固定块(18)安装在上模具(11)后方。2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘端板冲压模具,其特征在于:所述第一移动块(4)关于下模具(1)左右对称设置有2个,且第一移动块(4)的高度小于上模具(11)在外...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建华李朋真
申请(专利权)人:苏州钦展智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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