一种覆铜板快速上料打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及覆铜板打磨技术领域，具体的说是一种覆铜板快速上料打磨装置，包括打磨机构，所述打磨机构上安装有上料机构，所述打磨机构内部安装有放料机构，所述打磨机构上连接有驱动机构，所述打磨机构内部安装有收集机构，所述打磨机构内部设有限位机构，所述打磨机构上连接有下料机构，所述打磨机构内部安装有抖动机构；驱动机构带动打磨机构工作，进而带动上料机构、下料机构进行上料和下料工作，提高了覆铜板打磨的整体效率，收集机构方便对打磨时的碎屑进行收集存放，下料机构方便对打磨好的覆铜板辅助导出，减少覆铜板的磨损，抖动机构方便对覆铜板上的碎屑进行抖落清除，方便收集存放。便收集存放。便收集存放。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板快速上料打磨装置


[0001]本专利技术涉及覆铜板打磨
，具体的说是一种覆铜板快速上料打磨装置。

技术介绍

[0002]覆铜箔层压板简称为覆铜板，是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。
[0003]然而，在进行圆形覆铜板生产切割后，覆铜板边缘会有大量的毛刺，需要进行打磨工作，方便后续生产使用，传统覆铜板在进行打磨时，需要人工手持频繁上料，覆铜板上的毛刺会对手部造成损伤，并且手工上料耗时耗力，降低了打磨的整体效率，同时在打磨时不方便对打磨的碎屑进行收集清理，造成区域环境污染，人体吸入后容易对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种覆铜板快速上料打磨装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆铜板快速上料打磨装置，包括打磨机构，所述打磨机构上安装有上料机构，所述打磨机构内部安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板快速上料打磨装置，其特征在于，包括打磨机构（1），所述打磨机构（1）上安装有上料机构（2），所述打磨机构（1）内部安装有放料机构（8），所述打磨机构（1）上连接有驱动机构（3），所述打磨机构（1）内部安装有收集机构（4），所述打磨机构（1）内部设有限位机构（5），所述打磨机构（1）上连接有下料机构（6），所述打磨机构（1）内部安装有抖动机构（7）；所述打磨机构（1）包括底座（11），所述底座（11）内部安装有电机（12），所述底座（11）上设有放置槽（13），所述底座（11）内部转动连接有驱动轴（19），所述驱动轴（19）与电机（12）的输出轴连接，所述驱动轴（19）延伸至放置槽（13）内部，所述驱动轴（19）上固定连接有转块（19a），所述转块（19a）与放置槽（13）内部转动连接，所述放置槽（13）内部侧壁安装有打磨刷（19b），所述底座（11）上连接有固定块（16），所述固定块（16）内部设有滑杆（17），所述滑杆（17）通过压缩弹簧（18）与固定块（16）滑动连接，所述滑杆（17）上连接有压杆（15），所述压杆（15）延伸至放置槽（13）内部；所述上料机构（2）包括进料槽（21），所述底座（11）上设有进料槽（21），所述进料槽（21）底部与放置槽（13）连通，所述进料槽（21）为圆形结构，所述底座（11）上滑动连接有推板（22），所述推板（22）延伸至进料槽（21）内部，所述底座（11）内部滑动连接有顶板（23），所述顶板（23）与推板（22）连接，所述顶板（23）与放置槽（13）连通，所述推板（22）上连接有多个复位弹簧（25），所述复位弹簧（25）与底座（11）连接，所述底座（11）内部设有下料槽（24），所述放置槽（13）和下料槽（24）与外部连通；所述放料机构（8）包括拉杆（81），所述底座（11）内部滑动连接有拉杆（81），所述底座（11）内部设有转槽（83），所述转槽（83）与进料槽（21）连通，所述拉杆（81）延伸至转槽（83）内部，所述拉杆（81）上连接有支撑板（82），所述支撑板（82）延伸至进料槽（21）内部，所述支撑板（82）通过拉杆（81）与进料槽（21）内部滑动连接；所述驱动机构（3）包括气缸（31），所述固定块（16）上可拆卸连接有气缸（31），所述滑杆（17）内部设有伸缩杆（38），所述伸缩杆（38）通过伸缩弹簧（39）与滑杆（17）滑动连接，所述伸缩杆（38）延伸至滑杆（17）外部，所述伸缩杆（38）上连接有固定杆（32），所述固定杆（32）通过连接板（33）与气缸（31）连接，所述固定杆（32）上转动连接有连轴（34），所述连轴（34）两端分别转动连接有活动杆（36），所述活动杆（36）上设有活动槽（37），所述活动杆（36）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家硕，
申请(专利权)人：拓楚江苏电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：