【技术实现步骤摘要】
一种铁塔角钢全熔透焊用专用焊缝清根设备
[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种铁塔角钢全熔透焊用专用焊缝清根设备。
技术介绍
[0002]铁塔角钢全熔透焊用专用焊缝清根设备是一种用于角钢全熔透焊的焊缝清根设备，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种铁塔角钢全熔透焊用专用焊缝清根设备使用中发现，焊缝清根是全熔透焊缝的碳刨清根操作，对于质量要求较高的双面焊接成型的全熔透焊缝焊接完成后，焊后要求进行无损探伤如UT和RT探伤合格的情况，在施焊完一面对反面施焊之前，使用适当的工具从反面对完成的焊缝根部清理的过程称为“清根”，起目的是清除第一面焊缝根部的缺陷，如气孔、凹坑、杂质等。
[0003]在对铁塔的角钢进行清根处理时，大多数的焊缝清根设备往往采用打磨刀具移动的方式进行清理，这种清理方式容易造成打磨刀具移动时容易出现位置偏移，从而降低设备对角钢的清根的质量，并且原有的设备在对不同型号的角钢进行固定时存在局限性，降低了设备的工作效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁塔角钢全熔透焊用专用焊缝清根设备，其特征在于，包括底座（1）、输送机构、打磨机构、集尘装置、多组第一滑块（2）、多组第一液压缸（3）、多组第一支撑杆（4）、两组支撑板（5）、多组固定件（7）与多组第一辊轴（8），输送机构设置为两组，两组输送机构分别安装在底座（1）顶端的左右两部，输送机构包括两组第一支腿（9）、第一连接板（10）、第二液压缸（11）、两组滑套（12）、第二连接板（13）、多组第一伸缩柱（14）、多组第一弹簧（15）、多组第三连接板（16）、安装件（17）、轴承（18）、第一齿轮（20）和第一电机（21），底座（1）顶端设置有打磨机构，并且打磨机构设置在两组输送装置之间，集尘装置安装在打磨机构的顶端，并且底座（1）顶端设置有多组第一滑槽，多组第一滑块（2）分别可左右滑动安装在第一滑槽内部，多组第一液压缸（3）均安装在底座（1）的顶端，并且多组第一液压缸（3）的输出端分别与多组第一滑块（2）的外侧壁连接，多组第一支撑杆（4）的底端分别与多组第一滑块（2）的外侧壁可旋转连接，两组支撑板（5）的夹角呈“V”字形，两组支撑板（5）的底端均设置有多组第一转轴（6），多组第一转轴（6）的底端均与底座（1）的顶端可旋转连接，并且多组第一支撑杆（4）的顶端分别与两组支撑板（5）的外侧壁可旋转连接，多组固定件（7）分别固定安装在两组支撑板（5）的外侧壁上，固定件（7）的数量是第一辊轴（8）数量的两倍，固定件（7）的数量为偶数，其中一组第一辊轴（8）与其中两组固定件（7）设置为一组，并且多组第一辊轴（8）其中一组分别可旋转安装在多组固定件（7）中的其中两组之间，两组第一支腿（9）的底端均与底座（1）的顶端连接，第一连接板（10）的底端与两组第一支腿（9）的顶端连接，第二液压缸（11）固定安装在第一连接板（10）的内侧壁上，两组滑套（12）分别可上下滑动套装在两组第一支腿（9）的外侧壁上，第二连接板（13）的左右两端分别与两组滑套（12）的外侧壁固定连接，并且第二连接板（13）的顶端与第二液压缸（11）的底端输出端连接，多组第一伸缩柱（14）的顶端均与第二连接板（13）的底端连接，多组第一弹簧（15）分别配合安装在多组第一伸缩柱（14）的外侧壁上，第三连接板（16）的顶端均与多组第一伸缩柱（14）的底端连接，安装件（17）顶端与第三连接板（16）的底端连接，轴承（18）可旋转设置在安装件（17）内并设置在安装件（17）的下部，移位轮（19）固定安装在轴承（18）的前端，第一齿轮（20）固定安装在轴承（18）的后端，第一电机（21）安装在安装件（17）的上并设置在安装件（17）的上部，第一电机（21）的输出端上设置有第二齿轮（22），并且第二齿轮（22）与第一齿轮（20）啮合。2.如权利要求1所述的一种铁塔角钢全熔透焊用专用焊缝清根设备，其特征在于，打磨机构包括多组第二支腿（23）、顶板（24）、第二滑块（25）、第三液压缸（26）、第二支撑杆（27）、第二转轴（28）、连接臂（29）、第二电机（30）、打磨轮（31）和防护套（32），多组第二支腿（23）的底端均与底座（1）的顶端连接，顶板（24）的底端均与多组第二支腿（23）的顶端连接，并且顶板（24）的顶端设置有第二滑槽，第二滑块（25）可左右滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭连军，刘洋，王均海，谢桂华，
申请(专利权)人：山东鲁能泰山铁塔有限公司，
类型：发明
国别省市：
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