一种厨房用分层式高效油水分离器制造技术

技术编号:29943234 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:26
一种厨房用分层式高效油水分离器,包括第一外壳、入料管、第一转动支架、滑动件、压缩板、在第一外壳底部设有第一蓄水池;第一蓄水池底部设有抽水管;抽水管与第一蓄水池连接处设有滤网;第一外壳上设有电机;电机上设有第一转动轴;第一转动轴上设有连动杆;连动杆与第一转动支架连接;第一转动支架设置在滑动件上;滑动件与第一外壳滑动连接;滑动件上设有连接柱;压缩板能够提高过滤效率,压缩板能够提高过滤效率,使得更多的油水混合溶液进入静置加热腔体,鼓风机能够将水蒸气吹离静置加热腔体避免了水蒸气冷凝回流,实现了快速的油水分离,通过观察窗能够预先从底部放出一部分含油量少的溶液,提高了加热效率,降低了能源损耗。降低了能源损耗。降低了能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种厨房用分层式高效油水分离器


[0001]本技术涉及油水分离
,尤其涉及一种厨房用分层式高效油水分离器。

技术介绍

[0002]目前,公知的油水分离器品种各异,基本以重力分离法除浮油,以气浮法、电解法、混凝沉淀法去除乳化油。然而工艺简单的无法保证好的分离效果,工艺复杂的,虽然分离效果会有改善,但相应造价和维护维修难度也会大幅提高。例如现有一种罐式油水分离器,滤网位于罐体内部,它的缺点就是内部滤网不易清理;
[0003]在公开号为CN210859134U的中国技术专利中公开了一种加热式油水分离系统该系统包括储气缸主体、回油阀、加热装置、空气压缩机和油水过滤器,当油水混合溶液加入时通过加热装置和油水过滤器实现油水分离,其中对于油水混合溶液直接加热的方法在实际操作时耗能非常大造成了能源浪费,于是针对加热分离油水混合溶液中的能源浪费,本技术做出改进。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种厨房用分层式高效油水分离器,本技术利用了水与油沸点不同的原理,通过加热过滤后的油水混合溶液,使得水受热蒸发变成水蒸气,通过设置冷却板将蒸馏水回收,剩下的就是厨房用油,本装置避免了静置分层环节,分离效果好,分离后的油和水从不同管道输出,避免造成二次混合,提高了分离效率,通过观察油水分离,能够先将一部分下层含油量低的溶液放出,避免了加热过多含油量低的溶液,节约能源,提高分离效率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提出了一种厨房用分层式高效油水分离器,包括第一外壳、入料管、第一转动支架、滑动件、连接柱、压缩板、水泵、静置加热腔体、出油管、和第二外壳;
[0008]第一外壳上设有入料管;在第一外壳底部设有第一蓄水池;第一蓄水池底部设有抽水管;抽水管与第一蓄水池连接处设有滤网;第一外壳上设有电机;电机上设有第一转动轴;第一转动轴上设有连动杆;连动杆与第一转动支架连接;第一转动支架设置在滑动件上;滑动件与第一外壳滑动连接;滑动件上设有连接柱;连接柱上设有压缩板;连接柱与第一蓄水池滑动连接;压缩板与第一蓄水池滑动连接;
[0009]水泵上设有抽水管和出水管;出水管与第二外壳连接;出水管位于静置加热腔体上方;静置加热腔体与第二外壳连接;静置加热腔体底部设有加热管;第二外壳上设有加热装置;加热装置与加热管连接;静置加热腔体底部设有出油管;出油管与第二外壳连接;第二外壳上设有鼓风机;鼓风机上设有出风管;静置加热腔体侧面上设有观察窗;静置加热腔体内设有浮标;静置加热腔体上远离出油管的一面上设有出水管;出水管下方设有储水箱。
[0010]优选的,抽水管上设有单向阀。
[0011]优选的,滤网为不锈钢滤网。
[0012]优选的,第一蓄水池与连接柱滑动连接处设有橡胶密封圈。
[0013]优选的,第一外壳上设有滑轨,滑动件上设有滑块,滑块与滑轨滑动连接。
[0014]优选的,静置加热腔体内壁设有耐高温疏油层。
[0015]优选的,出油管上设有阀门。
[0016]优选的,静置加热腔体通过支撑柱与第二外壳连接,支撑柱为耐高温支撑柱。
[0017]优选的,出水管上设有阀门。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0019]压缩板能够提高过滤效率,使得更多的油水混合溶液进入静置加热腔体,鼓风机能够将水蒸气吹离静置加热腔体避免了水蒸气冷凝回流,实现了快速的油水分离,通过观察窗能够预先从底部放出一部分含油量少的溶液,提高了加热效率,降低了能源损耗。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种厨房用分层式高效油水分离器的结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种厨房用分层式高效油水分离器中静置加热腔体的结构示意图。
[0022]附图标记:1、第一外壳;2、入料管;3、过滤网;4、电机;5、第一转动轴;6、连动杆;7、第一转动支架;8、滑动件;9、连接柱;10、压缩板;11、第一蓄水池;12、抽水管;13、水泵;14、出水管;15、静置加热腔体;16、出油管;17、加热装置;18、加热管;19、鼓风机;20、出风管;21、观察窗; 22、浮标;23、另一出水管;24、第二外壳;25、储水箱。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1

2所示,本技术提出的一种厨房用分层式高效油水分离器,包括第一外壳1、入料管2、第一转动支架7、滑动件8、连接柱9、压缩板10、水泵13、静置加热腔体15、出油管16、和第二外壳24;
[0025]第一外壳1上设有入料管2;在第一外壳1底部设有第一蓄水池11;第一蓄水池11底部设有抽水管12;抽水管与第一蓄水池11连接处设有滤网3;第一外壳1上设有电机4;电机4上设有第一转动轴5;第一转动轴5上设有连动杆6;连动杆6与第一转动支架7连接;第一转动支架7设置在滑动件8上;滑动件8与第一外壳1滑动连接;滑动件8上设有连接柱9;连接柱9上设有压缩板10;连接柱9与第一蓄水池11滑动连接;压缩板10与第一蓄水池11滑动连接;
[0026]水泵13上设有抽水管12和出水管14;出水管14与第二外壳24连接;出水管14位于静置加热腔体15上方;静置加热腔体15与第二外壳24连接;静置加热腔体15底部设有加热管18;第二外壳24上设有加热装置17;加热装置 17与加热管18连接;静置加热腔体15底部设有出油管16;出油管16与第二外壳24连接;第二外壳24上设有鼓风机19;鼓风机19上设有
出风管20;静置加热腔体15侧面上设有观察窗21;静置加热腔体15内设有浮标22;静置加热腔体15上远离出油管16的一面上设有另一出水管23;另一出水管23下方设有储水箱25。
[0027]在一个可选的实施例中,抽水管12上设有单向阀,有利于防止油水混合溶液回流,提高分离效率。
[0028]在一个可选的实施例中,滤网3为不锈钢滤网,延长装置使用寿命。
[0029]在一个可选的实施例中,第一蓄水池11与连接柱9滑动连接处设有橡胶密封圈,防止油水混合溶液从接缝处渗出。
[0030]在一个可选的实施例中,第一外壳1上设有滑轨,滑动件8上设有滑块,滑块与滑轨滑动连接。
[0031]在一个可选的实施例中,静置加热腔体15内壁设有耐高温疏油层,防止厨房用油附着在静置加热腔体15内壁上,降低分离效率。
[0032]在一个可选的实施例中,出油管16上设有阀门,有利于控制出油速度。
[0033]在一个可选的实施例中,静置加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨房用分层式高效油水分离器,其特征在于,包括第一外壳(1)、入料管(2)、第一转动支架(7)、滑动件(8)、连接柱(9)、压缩板(10)、水泵(13)、静置加热腔体(15)、出油管(16)和第二外壳(24);第一外壳(1)上设有入料管(2);在第一外壳(1)底部设有第一蓄水池(11);第一蓄水池(11)底部设有抽水管(12);抽水管与第一蓄水池(11)连接处设有滤网(3);第一外壳(1)上设有电机(4);电机(4)上设有第一转动轴(5);第一转动轴(5)上设有连动杆(6);连动杆(6)与第一转动支架(7)连接;第一转动支架(7)设置在滑动件(8)上;滑动件(8)与第一外壳(1)滑动连接;滑动件(8)上设有连接柱(9);连接柱(9)上设有压缩板(10);连接柱(9)与第一蓄水池(11)滑动连接;压缩板(10)与第一蓄水池(11)滑动连接;水泵(13)上设有抽水管(12)和出水管(14);出水管(14)与第二外壳(24)连接;出水管(14)位于静置加热腔体(15)上方;静置加热腔体(15)与第二外壳(24)连接;静置加热腔体(15)底部设有加热管(18);第二外壳(24)上设有加热装置(17);加热装置(17)与加热管(18)连接;静置加热腔体(15)底部设有出油管(16);出油管(16)与第二外壳(24)连接;第二外壳(24)上设有鼓风...

【专利技术属性】
技术研发人员:章棱郡程三艳
申请(专利权)人:杭州欧凯实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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