一种耐热炼铁高炉固定受料斗衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热炼铁高炉固定受料斗衬板，包括炉体和多个衬板主体，所述衬板主体内部固定设有耐磨机构；所述耐磨机构包括多个滚珠，所述滚珠后侧设有螺纹管，所述螺纹管内部设有磁铁块，所述磁铁块后侧固定设有筒体，所述筒体后端固定设有螺纹柱接。本实用新型专利技术通过向炉体内输入矿料，然后矿料与多个滚珠接触，密集分布的滚珠减小了矿料对衬板主体的摩擦，然后滚珠在与矿料接触受损后，只需向外拧动螺纹柱，然后螺纹管被打开，滚珠从螺纹管滚出后即可更换新的滚珠，避免了衬板主体受损，杜绝了衬板主体更换和炉体停用，提高了生产效率、降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热炼铁高炉固定受料斗衬板


[0001]本技术涉及受料斗衬板领域，特别涉及一种耐热炼铁高炉固定受料斗衬板。

技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
[0003]但是，现有技术中高炉受料斗衬板需要经受大量的烧结矿料冲击，并且由于矿料自身过强的硬度以及重量，故衬板会受到严重磨损，使得衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热炼铁高炉固定受料斗衬板，包括炉体(1)和多个衬板主体(2)，多个所述衬板主体(2)均设在炉体(1)内部，所述衬板主体(2)外壁与炉体(1)内壁相接触，其特征在于：所述衬板主体(2)内部固定设有耐磨机构，所述耐磨机构穿过炉体(1)并且延伸至炉体(1)后侧；所述耐磨机构包括多个滚珠(3)，所述滚珠(3)外壁与衬板主体(2)内壁相接触，所述滚珠(3)后侧设有螺纹管(4)，所述螺纹管(4)与衬板主体(2)和炉体(1)螺纹连接，所述螺纹管(4)内部设有磁铁块(5)，所述磁铁块(5)外壁与螺纹管(4)内壁和滚珠(3)后侧相接触，所述磁铁块(5)后侧固定设有筒体(6)，所述筒体(6)外壁与螺纹管(4)内壁相接触，所述筒体(6)后端固定设有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)设在螺纹管(4)内部并且与螺纹管(4)螺纹连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，张能纪，王亚男，
申请(专利权)人：靖江润旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：