一种双金属耐磨复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属耐磨复合管，包括外钢管和高铬合金内管，外钢管和高铬合金内管之间浇铸有一层低合金钢过渡层，低合金钢过渡层为Q460材质制成，外钢管的厚度为6‑10mm，高铬合金内管的厚度为12mm，低合金钢过渡层的厚度为5mm。本实用新型专利技术双金属耐磨复合管，在外钢管和高铬合金内管之间增加了一层低合金钢过渡层，低合金钢与内部耐磨层的线收缩一致，可以无缝衔接，牢固复合形成整体，增强了内部耐磨层的冲击韧性，耐磨层不易破裂。

A Bimetal Wear Resistant Composite Pipe

The utility model discloses a bimetallic wear-resistant composite pipe, which comprises an outer steel pipe and a high chromium alloy inner pipe. A low alloy steel transition layer is cast between the outer steel pipe and the high chromium alloy inner pipe. The low alloy steel transition layer is made of Q460 material. The thickness of the outer steel pipe is 6_10 mm, the thickness of the high chromium alloy inner pipe is 12 mm, and the thickness of the low alloy steel transition layer is 5 mm. The dual-metal wear-resistant composite pipe of the utility model adds a low-alloy steel transition layer between the outer steel pipe and the high-chromium alloy inner pipe. The linear shrinkage of the low-alloy steel and the internal wear-resistant layer is identical, and the low-alloy steel can be joined seamlessly and firmly combined to form a whole, which enhances the impact toughness of the internal wear-resistant layer and makes the wear-resistant layer not easy to crack

【技术实现步骤摘要】
一种双金属耐磨复合管
本技术涉及金属复合管
，具体地说是一种双金属耐磨复合管。
技术介绍
目前，市场是现有的双金属耐磨复合管主要由钢管加耐磨层组成，由于浇注时耐磨层与钢管层线收缩不一致，容易产生间隙，使用过程中因冲刷易使耐磨层破裂。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本技术提供了一种双金属耐磨复合管。本技术所采用的技术方案是：一种双金属耐磨复合管，包括外钢管和高铬合金内管，所述外钢管和高铬合金内管之间浇铸有一层低合金钢过渡层，所述低合金钢过渡层为Q460材质制成，所述外钢管的厚度为6-10mm，所述高铬合金内管的厚度为12mm，所述低合金钢过渡层的厚度5mm。本技术的有益效果是：本技术公开的一种双金属耐磨复合管，在外钢管和高铬合金内管之间增加了一层低合金钢过渡层，低合金钢与内部耐磨层的线收缩一致，可以无缝衔接，牢固复合形成整体，增强了内部耐磨层的冲击韧性，耐磨层不易破裂。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术双金属耐磨复合管的结构示意图。图2为本技术双金属耐磨复合管生产的结构示意图。图中，1-外钢管2-高铬合金内管3-低合金钢过渡层4-模筒5-内衬6-覆膜砂7-内闷盖8-缓冲圈9-外闷盖。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术双金属耐磨复合管，包括外钢管1和高铬合金内管2，外钢管1和高铬合金内管2之间浇铸有一层低合金钢过渡层3，低合金钢过渡层3为Q460材质制成，外钢管1的厚度为6mm，高铬合金内管2的厚度为12mm，低合金钢过渡层3的厚度为5mm。如图1所示，本技术双金属耐磨复合管，包括外钢管1和高铬合金内管2，外钢管1和高铬合金内管2之间浇铸有一层低合金钢过渡层3，低合金钢过渡层3为Q460材质制成，外钢管1的厚度为10mm，高铬合金内管2的厚度为12mm，低合金钢过渡层3的厚度为5mm，外钢管1的厚度根据具体生产需要设置为6-10mm之间，关于高铬合金内管和低合金钢过渡层的厚度设置，均是为了保证两者之间的线收缩一致，以使得外钢管与内部耐磨层牢固复合形成整体，其他厚度无法达到上述最佳技术效果。Q460是一种低合金高强度钢，伸长率≥17％。Q代表钢材的强度，460代表460兆帕，兆是10的6次方，帕是压强单位帕斯卡。Q460就是钢材受力强度达到460兆帕时才会发生塑性变形，也就是当外力泄掉后，钢材只能保持受力的形状而无法回复原形，这个强度要比一般钢材大。Q460在保证低碳当量的基础上，适当的增加了微合金元素的含量。良好的焊接性能要求钢材碳当量低，而微合金元素的增加在增加钢材强度的同时，也会增加钢材的碳当量。但好在增加的碳当量很少，所以不会影响钢材的可焊性。如图2所示，为本技术双金属耐磨复合管生产时的结构示意图。本技术双金属耐磨复合管的具体生产过程是：1、将内衬与模筒紧密配合，一端与模筒焊接；2、内衬加热后涂上3-4mm覆膜砂；3、插入外钢管(钢管两端必须平齐)，封上内闷盖和外闷盖，内闷盖和外闷盖之间用螺栓和缓冲圈固定。闷盖与钢管之间用5mm石棉板加以密封，密封后检查密封性能，或用耐火泥加以闭缝。4、钢水从两端进入：先把高铬合金钢水吊放在模筒两端，然后从两端注入Q460钢水，放下钢水包后，立即注入高铬合金钢水，外钢管与两层钢水在高速旋转离心力的作用下，形成高密度、无间隙的整体复合管道。步骤3中，内闷盖和外闷盖之间用螺栓和缓冲圈固定，让模筒适应钢管和钢水热胀冷缩的弹性。本技术在现有双金属耐磨复合管的外钢管与内部耐磨层之间采用浇铸工艺增加了一层低合金钢过渡层，并非是简单增加一层低合金钢过渡层，而是通过低合金钢过渡层，在低合金钢与内部耐磨层的线收缩一致的基础上，可以实现外钢管与内部耐磨层的无缝衔接，牢固复合形成整体。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属耐磨复合管，包括外钢管和高铬合金内管，其特征在于：所述外钢管和高铬合金内管之间浇铸有一层低合金钢过渡层，所述低合金钢过渡层为Q460材质制成，所述外钢管的厚度为6‑10mm，所述高铬合金内管的厚度为12mm，所述低合金钢过渡层的厚度5mm。

【技术特征摘要】
1.一种双金属耐磨复合管，包括外钢管和高铬合金内管，其特征在于：所述外钢管和高铬合金内管之间浇铸有一层低合金钢过渡层，所述低合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张能纪，
申请(专利权)人：靖江润旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32