本发明专利技术涉及风电叶片技术领域，尤其涉及一种高强度连接结构及分段式风电叶片，包括：沿风电叶片长度方向设置的第一分段和第二分段，第一分段和第二分段包括：向风电叶片内部延伸的第一配合面，第一配合面垂直于风电叶片长度方向；与第一配合面形成错位的第二配合面，第二配合面关于第一配合面向靠近第一分段的方向错位；连接面，连接面连接第一配合面和第二配合面；连接螺栓，连接螺栓位于风电叶片内，且穿过两第一配合面，对第一分段和第二分段进行固定，连接螺栓平行于风电叶片长度方向；其中，第一分段和第二分段之间设置有防翻边结构，防翻边结构限制第二分段向风电叶片外侧翻边。本发明专利技术中，保证连接强度和密封性，增加了风电叶片的使用寿命。片的使用寿命。片的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度连接结构及分段式风电叶片
[0001]本专利技术涉及风电叶片
，尤其涉及一种高强度连接结构及分段式风电叶片。
技术介绍
[0002]大量化石能源的利用在推动技术发展的同时也增加地球生态环境的负担，大气污染威胁着人类的生命和健康，可再生能源逐渐成为优先选择的能源，在各国能源结构中占据着越来越重要的地位。风能作为一种可再生能源形式，具有开发成本较低，技术成熟，分布广泛等优点，成为近年来可再生能源发展的重点方向。
[0003]为了充分利用风能资源，风力机也逐步走向大型化，其叶片长度也不断增加，而风资源丰富的地区往往是一些偏远山区、荒漠地带、海上或海边等人迹较少的地区，交通条件差，运输长叶片相当困难，而当叶片到达一定长度后，这也是运输禁止的范围。由此可见，风力机大型化受到运输条件的制约。
[0004]现有技术中，存在一些分段式风电叶片，通过螺栓进行分段之间的连接，但是螺栓通常设置在风电叶片内部，需要对风电叶片进行打孔，从打孔处对螺栓进行拧紧固定，在沿风电叶片轮廓方向一圈进行打孔后，会对风电叶片的结构强度造成影响，从而影响风电叶片的使用寿命。
[0005]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种高强度连接结构及分段式风电叶片，使其更具有实用性。
[0006]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供了一种高强度连接结构及分段式风电叶片，从而有效解决
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中的问题。
[0008]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种高强度连接结构及分段式风电叶片，包括：沿风电叶片长度方向设置的第一分段和第二分段，所述第一分段和第二分段包括：向风电叶片内部延伸的第一配合面，所述第一配合面垂直于风电叶片长度方向；与所述第一配合面形成错位的第二配合面，所述第二配合面关于所述第一配合面向靠近所述第一分段的方向错位；连接面，所述连接面连接所述第一配合面和第二配合面；连接螺栓，所述连接螺栓位于风电叶片内，且穿过两所述第一配合面，对所述第一分段和第二分段进行固定，所述连接螺栓平行于风电叶片长度方向；
其中，所述第一分段和第二分段之间设置有防翻边结构，所述防翻边结构限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。
[0009]进一步地，所述第二配合面为锥面，且向靠近所述第一分段的方向倾斜，两所述第二配合面相互配合，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。
[0010]进一步地，所述第二分段的所述第二配合面设置有凸块，所述第一分段的所述第二配合面对应设置有凹槽，所述凸块与所述凹槽相互配合，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。
[0011]进一步地，所述凸块关于其长度延伸方向的截面为矩形。
[0012]进一步地，所述凸块关于其长度延伸方向的截面为弧形。
[0013]进一步地，所述第二分段在所述连接面上设置有预埋螺套，所述预埋螺套位于靠近所述第二配合面的一端，所述预埋螺套垂直于风电叶片长度方向，所述第一分段在所述连接面对应设置有通孔，所述通孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述预埋螺套相互配合，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。
[0014]进一步地，其中一所述第二配合面预埋有螺钉或销钉，另一所述第二配合面对应设置有安装孔，所述螺钉或销钉插入所述安装孔，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。
[0015]进一步地，两所述第二配合面设置有凹槽，两所述凹槽内设置有结构件，所述结构件两端分别插入两所述凹槽，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。
[0016]进一步地，所述第二分段的所述连接面两端分别设置有螺纹孔，所述螺纹孔垂直于风电叶片长度方向，所述第一分段对应设置有通孔，所述通孔内设置有螺钉，所述螺钉与所述螺纹孔相互配合，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。
[0017]进一步地，两所述第二配合面设置有锯齿结构，两所述锯齿结构相互错位配合，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。
[0018]进一步地，所述锯齿结构沿其长度延伸方向的截面为矩形。
[0019]进一步地，所述锯齿结构沿其长度延伸方向的截面为三角形。
[0020]进一步地，所述连接面在平行于风电叶片长度方向的截面为平行于风电叶片长度方向的直线段。
[0021]进一步地，所述连接面在平行于风电叶片长度方向的截面为与风电叶片长度方向成一定夹角的斜线段。
[0022]进一步地，两所述第一配合面之间设置有牺牲层，所述牺牲层对间隙进行补偿。
[0023]进一步地，其中一所述第一配合面预埋有定位销，所述牺牲层和另一所述第一配合面设置有定位孔，在所述第一分段和所述第二分段对接时，通过所述定位销和所述定位孔进行定位。
[0024]进一步地，所述第二配合面之间设置有结构胶层。
[0025]进一步地，所述第一分段和所述第二分段在所述第二配合面处覆盖有蒙皮，所述蒙皮位于风电叶片外表面。
[0026]本专利技术还包括一种分段式风电叶片，沿长度方向设置有若干分段，每两个所述分段之间设置有高强度连接结构，所述高强度连接结构沿风电叶片轮廓方向绕设。
[0027]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置第一配合面、第二配合面和连接面，其中第一配合面向风电叶片内部延伸，且垂直于风电叶片长度方向，连接螺栓位于风电叶片内部，
穿过两第一配合面，对两个分段进行固定，从而避免了对风电叶片进行打孔，从而在沿风电叶片轮廓方向设置多个连接螺栓时，能够有效的增加两个分段之间的连接强度，且对风电叶片自身的结构强度不造成影响。由于第二配合面向靠近第一分段的方向进行错位，而连接螺栓对第一配合面进行固定，所以在第二分段靠近风电叶片外表面的一端，容易产生翻边，影响其结构强度，通过在第一分段和第二分段之间设置防翻边结构，从而限制第二分段向风电叶片外侧翻边，保证连接强度和密封性，防止风电叶片内部漏水，对内部固定件产生锈蚀，增加了风电叶片的使用寿命。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术的结构示意图；图2至3为实施例1沿图1中A
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A剖开得到的剖视图；图4至7为实施例2沿图1中A
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A剖开得到的剖视图；图8至9为实施例3沿图1中A
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A剖开得到的剖视图；图10至11为实施例4沿图1中A
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A剖开得到的剖视图；图12至13为实施例5沿图1中A
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A剖开得到的剖视图；图14至15为实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度连接结构，其特征在于，包括：沿风电叶片长度方向设置的第一分段和第二分段，所述第一分段和第二分段包括：向风电叶片内部延伸的第一配合面，所述第一配合面垂直于风电叶片长度方向；与所述第一配合面形成错位的第二配合面，所述第二配合面关于所述第一配合面向靠近所述第一分段的方向错位；连接面，所述连接面连接所述第一配合面和第二配合面；连接螺栓，所述连接螺栓位于风电叶片内，且穿过两所述第一配合面，对所述第一分段和第二分段进行固定，所述连接螺栓平行于风电叶片长度方向；其中，所述第一分段和第二分段之间设置有防翻边结构，所述防翻边结构限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。2.根据权利要求1所述的高强度连接结构，其特征在于，所述第二配合面为锥面，且向靠近所述第一分段的方向倾斜，两所述第二配合面相互配合，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。3.根据权利要求1所述的高强度连接结构，其特征在于，所述第二分段的所述第二配合面设置有凸块，所述第一分段的所述第二配合面对应设置有凹槽，所述凸块与所述凹槽相互配合，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。4.根据权利要求3所述的高强度连接结构，其特征在于，所述凸块关于其长度延伸方向的截面为矩形。5.根据权利要求3所述的高强度连接结构，其特征在于，所述凸块关于其长度延伸方向的截面为弧形。6.根据权利要求1所述的高强度连接结构，其特征在于，所述第二分段在所述连接面上设置有预埋螺套，所述预埋螺套位于靠近所述第二配合面的一端，所述预埋螺套垂直于风电叶片长度方向，所述第一分段在所述连接面对应设置有通孔，所述通孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述预埋螺套相互配合，限制所述第二分段向风电叶片外侧翻边。7.根据权利要求1所述的高强度连接结构，其特征在于，其中一所述第二配合面预埋有螺钉或销钉，另一所述第二配合面对应设置有安装孔，所述螺钉或销钉插入所述安装孔，限制所述第二分段向风电...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈昆伦，季小强，白高宇，
申请(专利权)人：常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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