一种风电叶片主梁结构及其制备方法和风电叶片技术

本发明专利技术涉及风电叶片技术领域，并提供一种风电叶片主梁结构及其制备方法和风电叶片，风电叶片主梁结构包括玻板架，所述玻板架适于设置于叶片壳体上；玻板架包括M个玻板和N个玻棒，玻板沿其宽度方向上的端部开设弧形凹槽，相邻两个玻板的所述弧形凹槽合围形成腔体，玻棒嵌设于腔体内，玻板适于绕玻棒进行转动；本发明专利技术通过在玻板的端部开设弧形凹槽，以及将玻棒嵌设于相邻两个水平设置玻板的弧形凹槽围成的腔体内，从而不仅减少富树脂现象，而且在包括多个玻板的玻板架适于放置于叶片壳体上时，由于玻板可以随玻棒进行小角度转动，以与叶片壳体的内壁形状随形，更有利于风电叶片主梁结构的敷设作业。梁结构的敷设作业。梁结构的敷设作业。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片主梁结构及其制备方法和风电叶片


[0001]本专利技术涉及风电叶片
，具体而言，涉及一种风电叶片主梁结构及其制备方法和风电叶片。

技术介绍

[0002]主梁是叶片结构中重要的组成部分，对叶片的承载能力有着重要的作用。然而，现有技术中的叶片主梁主要包括多个玻板，相邻两个玻板之间通过树脂进行粘连拼接，由于玻板的端面呈矩形结构，导致相邻两个玻板的拼接缝之间出现富树脂的问题，从而影响叶片主梁的敷设作业。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题是如何避免风电叶片的主梁结构出现富树脂问题。
[0004]为解决上述问题，第一方面，本专利技术提供一种风电叶片主梁结构，包括玻板架，所述玻板架适于设置于叶片壳体上；所述玻板架包括M个玻板和N个玻棒，所述玻板沿其宽度方向上的端部开设弧形凹槽，相邻两个水平设置的所述玻板的所述弧形凹槽合围形成腔体，所述玻棒嵌设于所述腔体内，所述玻板适于绕所述玻棒进行转动。
[0005]可选地，所述弧形凹槽的内壁设有第一粗糙结构。
[0006]可选地，所述玻板架的数量为多个，多个所述玻板架层叠设置。
[0007]可选地，还包括导流装置，所述导流装置设置于相邻两层所述玻板架之间。
[0008]可选地，导流装置为玻纤布。
[0009]可选地，所述玻板架还包括导流套结构，所述导流套结构套设于所述玻棒外，所述腔体的口径大于或等于所述导流套结构的直径，所述玻板架的所述导流套结构和所述玻棒适于在所述腔体内转动。
[0010]可选地，风电叶片主梁结构还包括两个蒙皮铺层，两个所述蒙皮铺层分别紧贴设置于最上层和最下层所述玻板架上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术通过在玻板的端部开设弧形凹槽，以及将玻棒嵌设于相邻两个水平设置玻板的弧形凹槽围成的腔体内，当在玻棒与腔体之间灌入胶质物，由于相邻两个玻板的弧形凹槽合围形成的腔体与玻棒之间的空隙较小，灌入的胶质物少，从而不仅减少富树脂现象，而且在包括多个玻板的玻板架适于放置于叶片壳体上时，由于玻板可以绕玻棒进行小角度转动，以与壳体的内壁形状随形，更有利于风电叶片主梁结构的敷设作业。
[0012]本专利技术还提供一种风电叶片主梁结构的制备方法，用于制造如上述所述的风电叶片主梁结构，包括如下步骤：
[0013]多个玻板水平放置，相邻两个所述玻板沿其宽度方向上的相对两端开设的弧形凹槽合围形成腔体，将玻棒嵌设于所述腔体内，以形成一个玻板架；
[0014]制造多个所述玻板架，且将多层所述玻板架层叠放置；
[0015]将多层玻板架捆绑，并对多层所述玻板架1进行灌胶以形成主梁结构。
[0016]由此，一种风电叶片主梁结构的制备方法用于制造上述风电叶片主梁结构，因此至少具有上述风电叶片主梁结构的全部技术效果。
[0017]可选地，在所述玻棒嵌设于所述腔体内之前，还包括步骤：在所述玻棒的外部套设导流套结构；在将多层所述玻板架层叠放置之前还包括步骤：在相邻两层所述玻板架之间还敷设导流装置，所述导流装置的宽度大于或等于每层所述玻板架的多个所述玻板的宽度之和，和/或，所述导流装置的长度大于或等于每层所述玻板架的所述玻板的长度。
[0018]本专利技术还提供一种风电叶片，包括如上述所述的风电叶片主梁结构，还包括叶片壳体，所述风电叶片的有益效果同所述风电叶片主梁结构的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中风电叶片的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例中风电叶片的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例玻板架的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
玻板架；11
‑
玻板；12
‑
玻棒；13
‑
导流套结构；2
‑
导流装置；3
‑
蒙皮铺层；4
‑
叶片壳体。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。
[0029]为解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，结合图1和图2所示，本专利技术提供一种风电叶片主梁结构，包括玻板架1，所述玻板架1适于设置于叶片壳体4上；所述玻板架1包括M个玻板11和N个玻棒12，所述玻板11沿其宽度方向上的端部开设弧形凹槽，相邻两个水平设
置的所述玻板11的所述弧形凹槽合围形成腔体，所述玻棒12嵌设于所述腔体内，所述玻板11适于绕所述玻棒12进行转动。
[0030]需要说明的是，风电叶片主梁结构属于风电叶片的主要结构，风电叶片还包括叶片壳体4，风电叶片主梁结构中玻板架1适于设置在叶片壳体4上；玻棒12为通过拉挤工艺制作的玻璃纤维棒，玻板11为拉挤玻板，且玻板11可以矩形板状结构，包括多块玻板11拼接而成的玻板架1适于安装于叶片壳体4上。每个玻板11沿其宽度方向上的相对两端开设弧形凹槽，玻板11的长度与叶片壳体4的长度相匹配，每个玻板架1是通过M个玻板11和N个玻棒12进行拼接并通过灌入胶质物以形成的，由于相邻两个水平设置的玻板11的弧形凹槽位置相对应，在两个水平设置的玻板11进行拼接时，此时两个玻板11的弧形凹槽适于合围形成腔体，需要将玻棒12嵌设于腔体内，以便于玻板11绕玻棒12进行小角度转动。其中，所述腔体的形状由弧形凹槽的弧度进行决定，且玻棒与腔体的形状相匹配，所述腔体沿玻板11宽度方向的剖面可以为圆形结构、椭圆结构、还可为其他形状，在此不做具体限定，在风电叶片主梁结构的制备过程中，只要满足相邻两个水平设置的玻板11可以绕两者之间的玻棒12进行一定角度的转动，使玻板架1与叶片壳体4随形这个条件，玻棒12与腔体各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片主梁结构，其特征在于，包括玻板架(1)，所述玻板架(1)适于设置于叶片壳体(4)上；所述玻板架(1)包括M个玻板(11)和N个玻棒(12)，所述玻板(11)沿其宽度方向上的端部开设弧形凹槽，相邻两个水平设置的所述玻板(11)的所述弧形凹槽合围形成腔体，所述玻棒(12)嵌设于所述腔体内，所述玻板(11)适于绕所述玻棒(12)进行转动。2.根据权利要求1所述的风电叶片主梁结构，其特征在于，所述弧形凹槽的内壁设有第一粗糙结构。3.根据权利要求1所述的风电叶片主梁结构，其特征在于，所述玻板架(1)的数量为多个，多个所述玻板架(1)层叠设置。4.根据权利要求3所述的风电叶片主梁结构，其特征在于，还包括导流装置(2)，所述导流装置(2)设置于相邻两层所述玻板架(1)之间。5.根据权利要求4所述的风电叶片主梁结构，其特征在于，所述导流装置(2)为玻纤布。6.根据权利要求3所述的风电叶片主梁结构，其特征在于，所述玻板架(1)还包括导流套结构(13)，所述导流套结构(13)套设于所述玻棒(12)外，所述腔体的口径大于或等于所述导流套结构(13)的直径，所述玻板架(1)的所述导流套结构(13)和所述玻棒(12)适于在所述腔体内转动。7.根据权利要求3所述的风电叶片主...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓扬，杨强军，巩硕硕，
申请(专利权)人：三一重能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：