一种阻燃型聚酯树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃型聚酯树脂及其制备方法，涉及涂料技术领域；该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油5

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型聚酯树脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种涂料
，具体是一种阻燃型聚酯树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种不含有机溶剂的100％固体粉末，它与油性涂料和水性涂料不同，涂装时不以溶剂或水作为分散介质，而是以空气作为分散介质，均匀地涂覆在工件表面，经加热后形成一层具有特殊用途的涂膜的一种新型环保涂料。粉末涂料具有无VOC、环保、节能、施工效率高与应用范围宽等优点，并以其经济、环保、高效和性能卓越等优点，正逐渐替代有机溶剂型涂料，成为涂料行业中的重要发展方向，一直保持着较快的增长速度。聚酯类粉末涂料更以其优异的耐久性、装饰性和加工成型性等特点，广泛应用于涂装领域。
[0003]传统的聚酯树脂基本不具有阻燃性能或阻燃性能极差，为了解决该技术问题，现提出一种阻燃型聚酯树脂及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种阻燃型聚酯树脂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种阻燃型聚酯树脂，该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油5
‑
10份，反丁烯二酸10
‑
18份，聚丙烯醇缩醛13
‑
20份，氯化石蜡3
‑
6份，五溴乙基苯3
‑
10份，氢氧化铝6
‑
12份，余量为有机溶剂。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油7
‑
8份，反丁烯二酸12
‑
16份，聚丙烯醇缩醛15
‑
18份，氯化石蜡4
‑
5份，五溴乙基苯5
‑
8份，氢氧化铝8
‑
10份，余量为有机溶剂。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油7.5份，反丁烯二酸14份，聚丙烯醇缩醛16.5份，氯化石蜡4.5份，五溴乙基苯6.5份，氢氧化铝9.5份，余量为有机溶剂。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述有机溶剂为醇类溶剂、二甲苯或甲苯中的一种或几种的混合物。
[0010]本专利技术另一目的是提供主体的制备方法，包括如下步骤：
[0011](1)向反应釜中加入有机溶剂，搅拌均匀，匀速升温至80
‑
100℃后，放慢升温速度；
[0012](2)将反应釜内的温度至120
‑
150℃，加入备好的山茶油，反丁烯二酸，聚丙烯醇缩醛，氯化石蜡，保温反应1.5
‑
2.0小时，并将反应釜抽真空，继续升温至180
‑
200℃，保温15
‑
30分钟；
[0013](3)降低温度至140
‑
160℃，加入备好的五溴乙基苯和氢氧化铝，然后搅拌均匀，且保温1.5
‑
2小时，降温至35
‑
45℃，出料既得阻燃型聚酯树脂。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：一种阻燃型聚酯树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0015]向反应釜中加入有机溶剂，搅拌均匀，匀速升温至85
‑
95℃后，放慢升温速度；
[0016]将反应釜内的温度至130
‑
140℃，加入备好的山茶油，反丁烯二酸，聚丙烯醇缩醛，氯化石蜡，保温反应1.6
‑
1.8小时，并将反应釜抽真空，继续升温至185
‑
195℃，保温20
‑
26分钟；
[0017]降低温度至145
‑
155℃，加入备好的五溴乙基苯和氢氧化铝，然后搅拌均匀，且保温1.6
‑
1.8小时，降温至38
‑
42℃，出料既得阻燃型聚酯树脂。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：一种阻燃型聚酯树脂的制备方法，包括如下步骤：
[0019]向反应釜中加入有机溶剂，搅拌均匀，匀速升温至90℃后，放慢升温速度；
[0020]将反应釜内的温度至135℃，加入备好的山茶油，反丁烯二酸，聚丙烯醇缩醛，氯化石蜡，保温反应1.7小时，并将反应釜抽真空，继续升温至190℃，保温23分钟；
[0021]降低温度至150℃，加入备好的五溴乙基苯和氢氧化铝，然后搅拌均匀，且保温1.7小时，继续降温至40℃，出料既得阻燃型聚酯树脂。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：将反应釜内的温度至120
‑
150℃，加入备好的山茶油，反丁烯二酸，聚丙烯醇缩醛，氯化石蜡，保温反应1.5
‑
2.0小时，并将反应釜抽真空，同时反应釜中保持转速为50
‑
100转的转速，进行搅拌混合，继续升温至180
‑
200℃，保温15
‑
30分钟。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的氢氧化铝、五溴乙基苯与其他组分之间相互作用提高了本专利技术的氧指数、冲击性能；同时本专利技术中氢氧化铝、五溴乙基苯在极低的含量下还能够为其提供需要的阻燃效果，进而保证其他性能。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]实施例1
[0026]一种阻燃型聚酯树脂，该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油10份，反丁烯二酸18份，聚丙烯醇缩醛20份，氯化石蜡6份，五溴乙基苯10份，氢氧化铝12份，余量为有机溶剂。
[0027]一种阻燃型聚酯树脂的制备方法包括以下步骤：
[0028](1)向反应釜中加入有机溶剂，搅拌均匀，匀速升温至95℃后，放慢升温速度；
[0029](2)将反应釜内的温度至140℃，加入备好的山茶油，反丁烯二酸，聚丙烯醇缩醛，氯化石蜡，保温反应1.8小时，同时反应釜中保持转速为100转的转速，并将反应釜抽真空，继续升温至195℃，保温26分钟；
[0030](3)降低温度至155℃，加入备好的五溴乙基苯和氢氧化铝，然后搅拌均匀，且保温2小时，降温至45℃，出料既得阻燃型聚酯树脂。
[0031]所述有机溶剂为醇类溶剂、二甲苯或甲苯中的一种或几种的混合物。
[0032]实施例2
[0033]一种阻燃型聚酯树脂，该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油5份，反丁烯二酸10份，聚丙烯醇缩醛13份，氯化石蜡3份，五溴乙基苯3份，氢氧化铝6份，余量为有机溶剂。
[0034]一种阻燃型聚酯树脂的制备方法包括以下步骤：
[0035](1)向反应釜中加入有机溶剂，搅拌均匀，匀速升温至85℃后，放慢升温速度；
[0036](2)将反应釜内的温度至130℃，加入备好的山茶油，反丁烯二酸，聚丙烯醇缩醛，氯化石蜡，保温反应1.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型聚酯树脂，其特征在于，该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油5
‑
10份，反丁烯二酸10
‑
18份，聚丙烯醇缩醛13
‑
20份，氯化石蜡3
‑
6份，五溴乙基苯3
‑
10份，氢氧化铝6
‑
12份，余量为有机溶剂。2.根据权利要求1所述的阻燃型聚酯树脂，其特征在于，该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油7
‑
8份，反丁烯二酸12
‑
16份，聚丙烯醇缩醛15
‑
18份，氯化石蜡4
‑
5份，五溴乙基苯5
‑
8份，氢氧化铝8
‑
10份，余量为有机溶剂。3.根据权利要求1所述的阻燃型聚酯树脂，其特征在于，该阻燃型聚酯树脂包括下列重量份的原料组成：山茶油7.5份，反丁烯二酸14份，聚丙烯醇缩醛16.5份，氯化石蜡4.5份，五溴乙基苯6.5份，氢氧化铝9.5份，余量为有机溶剂。4.根据权利要求1所述的阻燃型聚酯树脂，其特征在于，所述有机溶剂为醇类溶剂、二甲苯或甲苯中的一种或几种的混合物。5.一种如权利要求1
‑
4任一所述的阻燃型聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：向反应釜中加入有机溶剂，搅拌均匀，匀速升温至80
‑
100℃后，放慢升温速度；将反应釜内的温度至120
‑
150℃，加入备好的山茶油，反丁烯二酸，聚丙烯醇缩醛，氯化石蜡，保温反应1.5
‑
2.0小时，并将反应釜抽真空，继续升温至180
‑
200℃，保温15
‑
30分钟；降低温度至140
‑
160℃，加入备好的五溴乙基苯和氢氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维格，
申请(专利权)人：安徽博纳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：