棉样平衡罐制造技术

本发明专利技术公开一种棉样平衡罐，其罐盖开设有用于投料且作为输入气流的气流入口，外壁与内壁之间形成有便于恒温恒湿气流通过的空腔，内壁的侧面均匀开设密布的通风孔，外壁与内壁的底板开设若干个引风孔，外壁与内壁的底板下方设置有风机，HVI检测间的恒温恒湿气流通过空腔和小孔进入储存于内壁内的棉花样品，恒温恒湿气流在风机的负压作用下对棉花样品进行全方位地多次循环吹扫后，实现快速平衡的目的。实现快速平衡的目的。实现快速平衡的目的。

【技术实现步骤摘要】
棉样平衡罐


[0001]本专利技术涉及农产品检测领域，具体是一种棉花样品调温调湿的装置。

技术介绍

[0002]棉花是一种重要的战略物资，关系国计民生，现价段我国对棉花实行100％公证检验制度。棉花的回潮率间接影响到棉花产品检测质量与等级，例如：回潮率过低，则棉花纤维吸湿性差，生产的棉花产品手感较粗糙，易产生静电，从而导致异性纤维附着、吸附灰尘；回潮率过高，则增加了原棉的重量，在棉花贸易中也是禁止的，棉花容易发生霉变，因此，有必要对棉花纤维的回潮率进行检测。
[0003]目前大型棉花公检实验室对于棉花回潮率的检测仍然采用传统检测方法，先在感官检验间进行第一次抽样检测，再在平衡间对棉样进行24小时温湿度平衡后，进行二次抽样检验。大型棉花公检实验室至少有几十个到数百个不等的棉样平衡架，每个平衡架上放置10
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12个棉篮，传统抽检方式为每一篮抽检一个棉样(通常一个棉篮内放置10个标准棉样)，存在着工作强度大、效率低、检测不全面和不够智能化等缺陷。

技术实现思路

[0004]为克服上述技术缺陷，本专利技术提出一种能够实现快速调温调湿和自动检测棉花回潮率的装置与系统。
[0005]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种棉样平衡罐，包括外壁与用于储存待测棉花样品的内壁，外壁与内壁的顶部设置罐盖，外壁与内壁的底部设置底板，所述罐盖开设有用于投料且作为输入气流的气流入口；所述外壁与内壁之间形成有便于恒温恒湿气流通过的空腔；所述内壁的侧面均匀开设密布的通风孔，外壁与内壁的底板开设若干个引风孔；所述外壁与内壁的底板下方设置有风机；所述外壁的外侧面非接触地设置回潮率测试板。
[0006]进一步地，所述外壁与内壁的底板设置有用于放置风机的风机仓，风机仓的顶板与底板上也开设若干个引风孔。
[0007]进一步地，所述风机仓的底部设置电源仓，电源仓内设有控制器和电池。
[0008]进一步地，所述电源仓的顶板也开设若干个引风孔。
[0009]进一步地，所述电源仓的底部设置气流出口。
[0010]进一步地，所述电源仓外侧设有受电感应板。
[0011]进一步地，所述罐盖上设有无线信号接收器和双色指示灯。
[0012]进一步地，所述外壁与内壁形成的罐体与风机仓和电源仓相互叠加。
[0013]进一步地，所述外壁底部边缘、风机仓外侧底部边缘均设有翻边。
[0014]进一步地，所述外壁和内壁采用透波材料制作。
[0015]实施上述技术方案，由于在外壁与内壁之间设置空腔和小孔，使HVI检测间的恒温恒湿气流进入储存于内壁内的棉花样品，恒温恒湿气流在风机的负压作用下对棉花样品进
行全方位地多次循环吹扫后，实现快速平衡的目的，这种结构的平衡罐有利于配置棉样回潮率检测系统，使回潮率控制系统自动检测棉样回潮率，完全代替了人工抽检工作，能够准确指示操作人员进行检测工作，提高了棉样检测数据的准确性和可靠性，也提高了棉花公检的效率。
附图说明
[0016]图1是棉样平衡罐的结构示意图。
[0017]图2是棉样平衡罐的内部结构示意图。
[0018]图3是棉样平衡罐的空腔的结构示意图。
[0019]图4是内机仓的内部结构示意图。
[0020]图5是棉样回潮率控制系统的方框图。
[0021]图中：1
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罐盖，2
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外壁，3
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内壁，4
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风机仓，5
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电源仓，6
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棉花样品，7
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通风孔，8
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控制器，9
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电池，10
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受电感应板，11
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双色指示灯，12
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回潮率测试板，13
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无线信号接收器，14
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气流入口，15
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空腔，16
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气流出口，17
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引风孔，18
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风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]参见图1和图2，棉样平衡罐主要由罐盖1、外壁2、内壁3、风机仓4、电源仓5、控制器8和电池9组成。外壁2与内壁3之间形成空腔15，空腔15是恒温恒湿气流的通道，外壁和内壁采用透波材料制作。外壁2两侧设置回潮率测试板12，测试板12一对共两块，布设在外壁2的对称两侧，与棉样平衡罐之间保持适当距离，通过微波测试仪的辅助支架固定，便于对罐体内的棉花进行检测。
[0024]内壁3四个侧面均匀设置密集的圆形通风孔7，直径为5mm
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6mm。罐体底板、风机仓4的顶板和底板都均匀设置密集的圆形引风孔17，直径为8mm。罐盖1中间设有气流入口14，电源仓5底板设置气流出口16。罐盖上的气流入口与电源仓底板上的气流出口中心点都位于同一轴线上。
[0025]风机仓4是一个独立的部件，风机仓顶部开设连接孔，通过不锈钢螺栓螺母连接在平衡罐底板下方，螺母上方有不锈钢封帽，起到双螺母紧固连接的作用，同时防止螺栓碰伤操作人员的手指。电源仓5是一个独立的部件，电源仓顶部开设连接孔，通过螺栓螺母连接在风机仓4底板下方，螺母上方有不锈钢封帽，起到双螺母紧固连接的作用，同时防止螺栓碰伤操作人员的手指。
[0026]罐盖1、外壁2、内壁3和底板构成平衡罐罐体，平衡罐罐体、风机仓4和电源仓5这三个单体自上而下地叠加，拆卸检修方便。风机仓4外壁顶部有凸翻边，与平衡罐外壁下侧的凹翻边对应，形成导引式卡接，安装快捷。风机仓内的风机18属于一体式防爆电源风扇组件，外框有安装孔，方便与风机仓顶板固定连接。电源仓5外壁顶部有凸翻边，与风机仓外壁下部的凹翻边对应，形成导引式卡接，安装快捷。翻边导引式卡接，配合螺栓螺母紧固，使三
者安装更加稳固。
[0027]电源仓5外侧设有受电感应板10，用于给可充电电池9充电，电池9是风机仓4的风机18和控制器8的工作电源。根据工作要求风扇风速可调。电源仓5设置有控制器8和电池9。
[0028]如图3所示，罐体1上方设有罐盖1，罐盖上设置红绿双色指示灯11和无线信号接收器13。如图4所示，电源仓5顶板均匀设置密布的圆形引风孔17，直径8mm。
[0029]平衡罐放置于HVI检测间，HVI检测间的恒温空气，通过罐盖1上的气流入口14，进入平衡罐内壁3的内腔，内腔放置有棉花样品。由于风机仓4内风扇的负压引流作用，逼迫恒温恒湿气流全方位吹扫棉花样品后，分别进入平衡罐外腔或穿过平衡罐底板孔，进入风机仓，并通过电源仓底板气流出口16，排放到HVI检测室。风机仓4的风扇风量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉样平衡罐，包括外壁与用于储存待测棉花样品的内壁，外壁与内壁的顶部设置罐盖，外壁与内壁的底部设置底板，其特征在于：所述罐盖开设有用于投料且作为输入气流的气流入口；所述外壁与内壁之间形成有便于恒温恒湿气流通过的空腔；所述内壁的侧面均匀开设密布的通风孔，外壁与内壁的底板开设若干个引风孔；所述外壁与内壁的底板下方设置有风机；所述外壁的外侧面非接触地设置回潮率测试板。2.根据权利要求1所述的棉样平衡罐，其特征在于：所述外壁与内壁的底板设置有用于放置风机的风机仓，风机仓的顶板与底板上也开设若干个引风孔。3.根据权利要求2所述的棉样平衡罐，其特征在于：所述风机仓的底部设置电源仓，电源仓内设有控制器和电池。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：容永红，
申请(专利权)人：容永红，
类型：发明
国别省市：