一种封井用全封可溶桥塞制造技术

本发明专利技术涉及可溶桥塞技术领域，且公开了一种封井用全封可溶桥塞，包括中心筒，所述中心筒中心的外表面活动连接有螺栓，所述中心筒的左侧固定连接有前端筒，所述前端筒的内表面固定连接有固定板，所述固定板远离前端筒的一端固定连接有前端连接块，所述前端连接块的右侧活动连接有限位筒，所述限位筒中心的外表面固定连接有固定圈。通过后端连接块、伸缩胶筒和插接板的配合使用，可以防止伸缩胶筒因为反作用力的缘故导致封井用全封可溶桥塞出现偏移现象，从而提高封井用全封可溶桥塞的精准性，且收缩后的封井用全封可溶桥塞整体长度变小，从而可以更加快速的进行溶解工作，从而提高了封井用全封可溶桥塞的溶解效率。封井用全封可溶桥塞的溶解效率。封井用全封可溶桥塞的溶解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封井用全封可溶桥塞


[0001]本专利技术涉及可溶桥塞
，具体为一种封井用全封可溶桥塞。

技术介绍

[0002]可溶桥塞，能暂时性的封堵油、气、水、漏等层位，可对可溶桥塞上部产层进行高压压裂施工作业，压裂施工作业后，桥塞在井内液体和温度条件下自动溶解，提供生产套管的全通道。目前，该工具主要应用于页岩气井地层改造。
[0003]现有封井用全封可溶桥塞的常会因为固定能力差的缘故，从而导致封井用全封可溶桥塞未送到指定位置就发生脱落现象，从而降低了封井用全封可溶桥塞的实用性，且现有封井用全封可溶桥塞的长度较长，从而在封井用全封可溶桥塞进行溶解时需要消耗过多的时间，从而降低了封井用全封可溶桥塞的溶解效率，还有现有封井用全封可溶桥塞在进行移动的过程中，常会因为震动等原因发生偏移现象，从而导致封井用全封可溶桥塞还未工作就出现损伤，从而降低了封井用全封可溶桥塞的工作质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种封井用全封可溶桥塞，具备高效固定、快速溶解和限定防偏的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种封井用全封可溶桥塞，包括中心筒，所述中心筒中心的外表面活动连接有螺栓，所述中心筒的左侧固定连接有前端筒，所述前端筒的内表面固定连接有固定板，所述固定板远离前端筒的一端固定连接有前端连接块，所述前端连接块的右侧活动连接有限位筒，所述限位筒中心的外表面固定连接有固定圈，所述限位筒的右侧活动连接有后端连接块，所述后端连接块的外表面固定连接有连接板，所述前端筒的左侧固定连接有密封球筒，所述中心筒的右侧固定连接有后端筒，所述后端筒的右侧固定连接有伸缩胶筒，所述伸缩胶筒的右侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有插接板，所述固定块的内部开设有贯通槽，所述贯通槽的内表面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有密封板。
[0006]优选的，所述前端连接块的右侧开设有连接槽，所述连接槽左侧的中心开设有过水槽，所述连接槽左侧的四周开设有第一卡接槽。
[0007]优选的，所述后端连接块的左侧开设有桶槽，所述桶槽右侧的中心开设有通水槽，所述桶槽右侧的四周开设有第二卡接槽，所述后端连接块右侧的四周开设有插接槽。
[0008]优选的，所述限位筒的左侧固定连接有第一卡接板，所述第一卡接板的外表面与第一卡接槽的内表面相适配，所述限位筒的右侧固定连接有第二卡接板，所述第二卡接板的外表面与第二卡接槽的内表面相适配。
[0009]优选的，所述固定圈的外表面开设有螺栓槽，所述螺栓靠近中心筒的一端贯穿中心筒延伸至其内部，且所述螺栓靠近中心筒一端的外表面与螺栓槽的内表面相适配。
[0010]优选的，所述插接板的中心为贯通状，所述插接槽为圆形，所述插接板外表面的大
小与插接槽内表面的大小相适配。
[0011]优选的，所述限位筒包括有中心支撑桶，所述中心支撑桶的左侧固定连接有第一限位桶，所述中心支撑桶的右侧固定连接有第二限位桶。
[0012]优选的，所述密封球筒的外表面为螺纹状，所述密封球筒的内部开设有球槽，所述贯通槽的内表面的螺纹状，所述固定板的数量为八个，所述第一卡接板的数量为八个。
[0013]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、该封井用全封可溶桥塞，在封井用全封可溶桥塞与外部设备进行连接的过程中，通过密封球筒的使用，既可以将密封可溶球固定在密封球筒的内部，还可以通过螺纹状的外表面与外部设备进行连接，从而提高封井用全封可溶桥塞的固定性，而固定块内部螺纹状的贯通槽的开设，可以与外部设备进行二次连接，从而进一步提高封井用全封可溶桥塞的固定性，且螺纹杆和密封板的配合使用，可以根据封井用全封可溶桥塞需要全密封或者半密封进行连接或者取下，从而提高封井用全封可溶桥塞的功能性。
[0015]2、该封井用全封可溶桥塞，在封井用全封可溶桥塞使用的过程中，通过固定板、前端连接块、后端连接块和连接板的配合使用，可以将限位筒完全的固定在中心筒的内部，而前端连接块可以对密封可溶球进行格挡作用，从而防止了密封可溶球从密封球筒内部进入中心筒内部现象的产生，从而提高了封井用全封可溶桥塞的功能性，且限位筒和固定圈的配合使用，限位筒可以对进入中心筒内部的外接设备进行限定作用，从而防止了外接设备偏移使得移动方向错误，从而导致封井用全封可溶桥塞发生碰撞现象，从而可以减少封井用全封可溶桥塞的消耗，提高了封井用全封可溶桥塞的节约性，而固定圈可以与螺栓进行连接，进一步提高限位筒的固定性。
[0016]3、该封井用全封可溶桥塞，在封井用全封可溶桥塞放置完成后，可以收缩外接设备，从而使得伸缩胶筒进行收缩运动，从而使得插接板与后端连接块进行插接作用，在这个过程中，通过后端连接块、伸缩胶筒和插接板的配合使用，可以防止伸缩胶筒因为反作用力的缘故导致封井用全封可溶桥塞出现偏移现象，从而提高封井用全封可溶桥塞的精准性，且收缩后的封井用全封可溶桥塞整体长度变小，从而可以更加快速的进行溶解工作，从而提高了封井用全封可溶桥塞的溶解效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构的整体剖视图；
[0018]图2为本专利技术结构的整体正视图；
[0019]图3为本专利技术结构的限位装置整体正视图；
[0020]图4为本专利技术结构的限位筒整体正视图；
[0021]图5为本专利技术结构的前端连接块整体正视图。
[0022]图中：1、中心筒；2、螺栓；3、前端筒；4、固定板；5、前端连接块；6、限位筒；7、固定圈；8、后端连接块；9、连接板；10、密封球筒；11、后端筒；12、伸缩胶筒；13、固定块；14、插接板；15、螺纹杆；16、密封板；17、第一卡接板；18、第二卡接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种封井用全封可溶桥塞，包括中心筒1，中心筒1中心的外表面活动连接有螺栓2，螺栓2可以将固定圈7固定住，从而使得固定圈7内表面的限位筒6固定在中心筒1的内部，从而防止了限位筒6发生偏移现象，中心筒1的左侧固定连接有前端筒3，前端筒3的内表面固定连接有固定板4，固定板4远离前端筒3的一端固定连接有前端连接块5，前端连接块5的右侧开设有连接槽，连接槽左侧的中心开设有过水槽，连接槽左侧的四周开设有第一卡接槽，前端连接块5的右侧活动连接有限位筒6，限位筒6的左侧固定连接有第一卡接板17，第一卡接板17的外表面与第一卡接槽的内表面相适配，限位筒6的右侧固定连接有第二卡接板18，第二卡接板18的外表面与第二卡接槽的内表面相适配，限位筒6包括有中心支撑桶，中心支撑桶的左侧固定连接有第一限位桶，中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封井用全封可溶桥塞，包括中心筒(1)，其特征在于：所述中心筒(1)中心的外表面活动连接有螺栓(2)，所述中心筒(1)的左侧固定连接有前端筒(3)，所述前端筒(3)的内表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)远离前端筒(3)的一端固定连接有前端连接块(5)，所述前端连接块(5)的右侧活动连接有限位筒(6)，所述限位筒(6)中心的外表面固定连接有固定圈(7)，所述限位筒(6)的右侧活动连接有后端连接块(8)，所述后端连接块(8)的外表面固定连接有连接板(9)，所述前端筒(3)的左侧固定连接有密封球筒(10)，所述中心筒(1)的右侧固定连接有后端筒(11)，所述后端筒(11)的右侧固定连接有伸缩胶筒(12)，所述伸缩胶筒(12)的右侧固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的左侧固定连接有插接板(14)，所述固定块(13)的内部开设有贯通槽，所述贯通槽的内表面活动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的右侧固定连接有密封板(16)。2.根据权利要求1所述的一种封井用全封可溶桥塞，其特征在于：所述前端连接块(5)的右侧开设有连接槽，所述连接槽左侧的中心开设有过水槽，所述连接槽左侧的四周开设有第一卡接槽。3.根据权利要求1所述的一种封井用全封可溶桥塞，其特征在于：所述后端连接块(8)的左侧开设有桶槽，所述桶槽右侧的中心开设有通水槽，所述桶槽右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：门万龙，
申请(专利权)人：门万龙，
类型：发明
国别省市：