制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统及其工作方法技术方案

技术编号:29938738 阅读:49 留言:0更新日期:2021-09-04 19:20
本发明专利技术公开了一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统及其工作方法,包括核子称均衡控制系统、压榨机转速控制模块和压榨机调控系统;核子称均衡控制系统包括1号输蔗机电机角速度传感器、1号输蔗机电机调速柜、1号核子秤电离室、2号输蔗机电机角速度传感器、2号输蔗机电机调速柜、2号核子秤电离室以及核子称入榨量控制模块;压榨机调控系统包括若干级压榨机调控子系统;压榨机转速控制模块分别与核子称入榨量控制模块和各级压榨机调控子系统相连;每级压榨机调控子系统包括压榨机电机电流传感器、压榨机电机调速柜和压榨机料位传感器组。本发明专利技术有助于压榨机平稳运行,促进糖分榨出,降低蔗渣转光度,提高产量,降低蔗渣水分,优化压榨工艺。优化压榨工艺。优化压榨工艺。

【技术实现步骤摘要】
制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统及其工作方法


[0001]本专利技术涉及制糖厂提汁控制系统,具体涉及一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]制糖厂中的提汁工序是在压榨车间完成的,包括核子称均衡控制系统和压榨控制系统。核子称均衡控制系统的作用是按照预设质量实现入榨量均衡。实际生产时甘蔗的纤维分随甘蔗品种和季节有所变化,从而导致甘蔗的密度发生变化,导致甘蔗的入榨体积发生变化,使得压榨机的料位或者压榨机电机的电流发生变化。现有技术中核子秤均衡控制系统和压榨控制系统单独运行,二者之间不能进行数据共享和联动调控,因此,压榨控制系统不能知晓纤维分的变化,只能根据压榨机料位的变化或者压榨机电机的电流变化自行调节压榨机电机的转速,导致压榨机调节滞后,反应慢,从而造成压榨机运行不稳定,压榨机电机转速波动较大,严重影响压榨机生产效率,糖分不能完全榨出,影响产量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统及其工作方法,解决现有技术中核子秤系统和压榨控制系统单独运行,二者之间不能进行数据共享和联动调控,导致压榨机系统运行不稳定,压榨机电机转速波动较大,严重影响压榨机生产效率,糖分不能完全榨出,影响产量的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统,包括核子称均衡控制系统、压榨机转速控制模块和压榨机调控系统;所述核子称均衡控制系统包括1号输蔗机电机角速度传感器、1号输蔗机电机调速柜、1号核子秤电离室、2号输蔗机电机角速度传感器、2号输蔗机电机调速柜、2号核子秤电离室以及分别与六者相连的核子称入榨量控制模块;所述压榨机调控系统包括若干级压榨机调控子系统;所述压榨机转速控制模块分别与核子称入榨量控制模块和各级压榨机调控子系统相连;每级压榨机调控子系统均包括压榨机电机电流传感器、压榨机电机调速柜和压榨机料位传感器组。
[0005]进一步的,每级所述压榨机调控子系统还包括压榨机电机角速度传感器。
[0006]进一步的,还包括核子称入榨量调节系统;所述核子称入榨量调节系统包括PI控制器和核子称入榨量调节模块;所述PI控制器分别与压榨机转速控制模块和核子称入榨量调节模块相连;所述核子称入榨量调节模块与所述核子称入榨量控制模块相连
[0007]本专利技术还提供一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统的工作方法,一级压榨机转速调节方法为:所述压榨机转速控制模块中预设一级压榨机电机最大角速度一级压榨机电机最大电流I
M1
max和一级压榨机最大料位L1max;先判断一级压榨机电机的电流I
M1
是否大于等于I
M1
max,以及判断一级压榨机料位L1是否大于等于L1max;
[0008]当二者中有任意一条满足时,压榨机转速控制模块控制一级压榨机电机的目标角速度等于即当I
M1
≥I
M1
max或L1≥L1max时,
[0009]当二者均不满足时,压榨机转速控制模块接收核子称均衡控制系统传送的2号输蔗机的电机角速度和2号输蔗机瞬时入榨量Tz,并结合一级压榨机电机电流传感器测得的一级压榨机电机的电流I
M1
,计算得到一级压榨机电机的目标角速度,计算得到一级压榨机电机的目标角速度的计算方法为:
[0010]当I
M1
<I
M1
max且L1<L1max时,3≤K
d1
≤5;其中K
d1
为设定值,与压榨机的机械性能有关;
[0011]得到一级压榨机电机的目标角速度后,压榨机转速控制模块将传递给一级压榨机电机调速柜,一级压榨机电机调速柜调节一级压榨机电机的角速度,一级压榨机电机角速度传感器测得一级压榨机电机实际角速度机角速度传感器测得一级压榨机电机实际角速度接近于
[0012]优选的,所述K
d1
的数值为3.5。
[0013]进一步的,二级及后续各级压榨机的转速调节方法为:
[0014]二级压榨机转速调节方法为:所述压榨机转速控制模块中预设二级压榨机电机最大角速度二级压榨机电机最大电流I
M2
max和二级压榨机最大料位L2max;先判断二级压榨机电机的电流I
M2
是否大于等于I
M2
max,以及判断二级压榨机料位L2是否大于等于L2max;
[0015]当二者中有任意一条满足时,压榨机转速控制模块控制二级压榨机电机的目标角速度等于即当I
M2
≥I
M2
max或L2≥L2max时,
[0016]当二者均不满足时,压榨机转速控制模块接收一级压榨机电机角速度传感器测得的一级压榨机电机实际角速度和一级压榨机电机电流传感器测得的一级压榨机电机的电流I
M1
,并结合二级压榨机电机电流传感器测得的二级压榨机电机的电流I
M2
,计算得到二级压榨机电机的目标角速度级压榨机电机的目标角速度的计算方法为:0.9≤K
d2
≤2;
[0017]得到二级压榨机电机的目标角速度后,压榨机转速控制模块将传递给二级压榨机电机调速柜,二级压榨机电机调速柜调节二级压榨机电机的角速度,二级压榨机电机角速度传感器测得二级压榨机电机实际角速度机角速度传感器测得二级压榨机电机实际角速度接近于
[0018]同理,n级压榨机转速调节方法为:所述压榨机转速控制模块中预设n级压榨机电机最大角速度n级压榨机电机最大电流I
Mn
max和n级压榨机最大料位L
n
max;先判断n级压榨机电机的电流I
Mn
是否大于等于I
Mn
max,以及判断n级压榨机料位L
n
是否大于等于L
n
max;
[0019]当二者中有任意一条满足时,压榨机转速控制模块控制n级压榨机电机的目标角速度等于即当I
Mn
≥I
Mn
max或L
n
≥L
n
max时,
[0020]当二者均不满足时,压榨机转速控制模块接收(n

1)级压榨机电机实际角速度和(n

1)级压榨机电机的电流I
M(n

1)
,并结合n级压榨机电机的电流I
Mn
计算得到n级压榨机电机的目标角速度机电机的目标角速度的计算方法为:n>2;0.9≤K
dn
≤2;
[0021]得到n级压榨机电机的目标角速度后,压榨机转速控制模块将传递给n级压榨机电机调速柜,n级压榨机电机调速柜调节n级压榨机电机的角速度,n级压榨机电机角速
度传感器测得n级压榨机电机实际角速度度传感器测得n级压榨机电机实际角速度接近于
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统,其特征在于:包括核子称均衡控制系统、压榨机转速控制模块和压榨机调控系统;所述核子称均衡控制系统包括1号输蔗机电机角速度传感器、1号输蔗机电机调速柜、1号核子秤电离室、2号输蔗机电机角速度传感器、2号输蔗机电机调速柜、2号核子秤电离室以及分别与六者相连的核子称入榨量控制模块;所述压榨机调控系统包括若干级压榨机调控子系统;所述压榨机转速控制模块分别与核子称入榨量控制模块和各级压榨机调控子系统相连;每级压榨机调控子系统均包括压榨机电机电流传感器、压榨机电机调速柜和压榨机料位传感器组。2.根据权利要求1所述的一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统,其特征在于:每级所述压榨机调控子系统还包括压榨机电机角速度传感器。3.根据权利要求2所述的一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统,其特征在于:还包括核子称入榨量调节系统;所述核子称入榨量调节系统包括PI控制器和核子称入榨量调节模块;所述PI控制器分别与压榨机转速控制模块和核子称入榨量调节模块相连;所述核子称入榨量调节模块与所述核子称入榨量控制模块相连。4.一种如权利要求1所述的制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统的工作方法,其特征在于:一级压榨机转速调节方法为:所述压榨机转速控制模块中预设一级压榨机电机最大角速度一级压榨机电机最大电流I
M1
max和一级压榨机最大料位L1max;先判断一级压榨机电机的电流I
M1
是否大于等于I
M1
max,以及判断一级压榨机料位L1是否大于等于L1max;当二者中有任意一条满足时,压榨机转速控制模块控制一级压榨机电机的目标角速度等于即当I
M1
≥I
M1
max或L1≥L1max时,当二者均不满足时,压榨机转速控制模块接收核子称均衡控制系统传送的2号输蔗机的电机角速度和2号输蔗机瞬时入榨量Tz,并结合一级压榨机电机电流传感器测得的一级压榨机电机的电流I
M1
,计算得到一级压榨机电机的目标角速度的计算方法为:当I
M1
<I
M1
max且L1<L1max时,3≤K
d1
≤5;其中K
d1
为设定值;得到一级压榨机电机的目标角速度后,压榨机转速控制模块将传递给一级压榨机电机调速柜,一级压榨机电机调速柜调节一级压榨机电机的角速度,一级压榨机电机角速度传感器测得一级压榨机电机实际角速度5.根据权利要求4所述的一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统的工作方法,其特征在于:所述K
d1
的数值为3.5。6.一种如权利要求2所述的一种制糖厂压榨提汁用智能联动控制系统的工作方法,其特征在于:二级及后续各级压榨机的转速调节方法为:二级压榨机转速调节方法为:所述压榨机转速控制模块中预设二级压榨机电机最大角速度二级压榨机电机最大电流I
M2
max和二级压榨机最大料位L2max;先判断二级压榨机电机的电流I
M2
是否大于等于I
M2
max,以及判断二级压榨机料位L2是否大于等于L2max;当二者中有任意一条满足时,压榨机转速控制模块控制二级压榨机电机的目标角速度等于即当I
M2
≥I
M2
max或L2≥L2max时,当二者均不满足时,压榨机转速控制模块接收一级压榨机电机角速度传感器测得的一
级压榨机电机实际角速度和一级压榨机电机电流传感器测得的一级压榨机电机的电流I
M1
,并结合二级压榨机电机电流传感器测得的二级压榨机电机的电流I
M2
,计算得到二级压榨机电机的目标角速度榨机...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勋
申请(专利权)人:云南思码蔻科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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