一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及瓦楞纸加工设备技术领域，具体是一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，包括：工作台与外框；纸板控湿处理组件，所述纸板控湿处理组件设置在工作台上的外框内，用于对瓦楞纸板进行湿度处理挤压纸板内的水分，其中所述纸张控湿处理组件还包括：纸板控湿驱动组件，所述纸板控湿驱动组件设置在外框一侧，用于驱动装置对纸板进行湿度调节处理；纸板控湿组件，所述纸板控湿组件与纸板控湿驱动组件相连接，用于对进入装置内部的瓦楞纸板进行控湿处理；纸板控湿机构连接组件，用于连接纸板控湿组件进行控湿预处理；该装置适用于不同厚度的瓦楞纸板进行控湿处理，可以根据需要调节纸板内的含水量，将纸板内的多余水分挤出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸加工设备
，具体是一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱因其便捷性，逐渐取代木架包装成为包装界的新新潮流，瓦楞箱的生产一般需要经过模切、压痕、钉箱或粘箱等制作工序加工完成，为了保证瓦楞箱的质量，因此需要对瓦楞纸板进行一定的加工处理，其中瓦楞纸板印刷是瓦楞纸板生产中必不可少的一步，印刷纸张水分变化对纸板的各种特性影响也很大，当印刷纸张水分含量较高时，印刷油墨难以干燥，造成印刷效果质量较差，同时当印刷纸张水分含量较低时，又易使得纸质发脆，使得印刷过程中产生静电，因此需要在瓦楞纸板印刷前对纸张的水分进行处理，使得纸张的水分保持在一定的范围内。
[0003]现有的瓦楞纸板印刷前对水分的处理一般为：利用人工进行水分检测及处理，当含水纸板需要进行检测时，由专业人员手持专业仪器进行检查处理，检查后若纸张内水分含量超标，则将纸板重新进行挤压去除多余水分，不仅工作效率较低，而且劳动强度较大，因此我们提出一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供纸张控湿预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纸张控湿预处理中的水分含量不定，挤压纸板内水分效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，包括：工作台与外框；
[0007]纸板控湿处理组件，所述纸板控湿处理组件设置在工作台上的外框内，用于对瓦楞纸板进行湿度处理挤压纸板内的水分，其中所述纸张控湿处理组件还包括：纸板控湿驱动组件，所述纸板控湿驱动组件设置在外框一侧，用于驱动装置对纸板进行湿度调节处理；纸板控湿组件，所述纸板控湿组件与纸板控湿驱动组件相连接，用于对进入装置内部的瓦楞纸板进行控湿处理；纸板控湿机构连接组件，用于连接纸板控湿组件进行控湿预处理；
[0008]纸板控湿机构调节组件，所述纸板控湿机构调节组件设置在纸板控湿组件一侧，用于调节纸板控湿组件的间隙进行多种湿度要求处理。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010]该装置适用于不同厚度的瓦楞纸板进行控湿处理，可以根据需要调节纸板内的含水量，将纸板内的多余水分挤出。
附图说明
[0011]图1为一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的结构示意图。
[0012]图2为一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的控湿预处理的主视图。
[0013]图3为一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的第三固定块位置的俯视剖视图。
[0014]图4为一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的第一滚压筒的结构示意图。
[0015]图中：1
‑
工作台，2
‑
支腿，3
‑
支撑架，4
‑
传送组件，5
‑
斜台，6
‑
外框，7
‑
第一固定件，8
‑
第一转动件，9
‑
驱动电机，10
‑
第一锥齿轮，11
‑
第二锥齿轮，12
‑
第一固定块，13
‑
第二转动件，14
‑
第一滚压筒，15
‑
漏孔，16
‑
排水孔，17
‑
滑轨，18
‑
承载板，19
‑
第二固定块，20
‑
第三转动件，21
‑
第三锥齿轮，22
‑
第四锥齿轮，23
‑
第三固定块，24
‑
滚动套件，25
‑
连接键，26
‑
第二滚压筒，27
‑
滑杆，28
‑
弹簧，29
‑
套筒，30
‑
提拉杆件，31
‑
螺纹杆件，32
‑
螺纹转盘，33
‑
连接盘，34
‑
连接杆件。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0018]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，包括：工作台1与外框6；
[0019]纸板控湿处理组件，所述纸板控湿处理组件设置在工作台1上的外框6内，用于对瓦楞纸板进行湿度处理挤压纸板内的水分，其中所述纸张控湿处理组件还包括：纸板控湿驱动组件，所述纸板控湿驱动组件设置在外框6一侧，用于驱动装置对纸板进行湿度调节处理；纸板控湿组件，所述纸板控湿组件与纸板控湿驱动组件相连接，用于对进入装置内部的瓦楞纸板进行控湿处理；纸板控湿机构连接组件，用于连接纸板控湿组件进行控湿预处理；
[0020]纸板控湿机构调节组件，所述纸板控湿机构调节组件设置在纸板控湿组件一侧，用于调节纸板控湿组件的间隙进行多种湿度要求处理。
[0021]本实施例中，还包括：支腿2，所述支腿2设置在工作台1底部；
[0022]支撑架3，所述支撑架3设置在工作台1上一侧；
[0023]传送组件4，所述传送组件4设置在支撑架3之间，并与纸板控湿处理组件相连接，用于将瓦楞纸板传送至纸板控湿处理组件内进行控湿调整纸板内的水分含量；
[0024]斜台5，所述斜台5设置在纸板控湿处理组件另一侧的工作台1上，用于经过纸板控湿处理组件处理后的纸板滑落收集。
[0025]在本实施例中，首先根据实际需要对纸板控湿机构调节组件进行调节，然后将待预处理的瓦楞纸板放置在传输组件4上，然后经过传输组件4进入纸板控湿处理组件内部进行控湿处理，处理就的纸板通过纸板控湿处理组件另一侧，由斜台滑出，方便对纸板进行收集。
[0026]在本实施例中，可以通过其他机构对含水纸板进行挤压，如重压机对纸板内的水分进行挤压，但是使用重压机挤压水分，不仅需要人工进行纸板的取放，而且重压机的压紧力度难以控制，在使用过程中，力度过大或过小都易使得纸板出现问题。
[0027]请参考图2，本实施例中，所述纸板控湿驱动组件包括：
[0028]驱动部件，所述驱动部件设置在外框6一侧，所述驱动组件包括但不限于驱动电机9或驱动马达；
[0029]第一固定件7，所述第一固定件7固定安装在驱动部件一侧的外框6上；
[0030]第一转动件8，所述第一转动件8一端与驱动部件相连接，且其贯穿第一固定件7；
[0031]锥齿轮传动组件，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，其特征在于，包括：工作台与外框；纸板控湿处理组件，所述纸板控湿处理组件设置在工作台上的外框内，用于对瓦楞纸板进行湿度处理挤压纸板内的水分，其中所述纸张控湿处理组件还包括：纸板控湿驱动组件，所述纸板控湿驱动组件设置在外框一侧，用于驱动装置对纸板进行湿度调节处理；纸板控湿组件，所述纸板控湿组件与纸板控湿驱动组件相连接，用于对进入装置内部的瓦楞纸板进行控湿处理；纸板控湿机构连接组件，用于连接纸板控湿组件进行控湿预处理；纸板控湿机构调节组件，所述纸板控湿机构调节组件设置在纸板控湿组件一侧，用于调节纸板控湿组件的间隙进行多种湿度要求处理。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，其特征在于，所述纸板控湿驱动组件包括：驱动部件，所述驱动部件设置在外框一侧；第一固定件，所述第一固定件固定安装在驱动部件一侧的外框上；第一转动件，所述第一转动件一端与驱动部件相连接，且其贯穿第一固定件；锥齿轮传动组件，所述锥齿轮传动组件设置在第一转动件上，用于驱动纸板控湿组件工作对瓦楞纸板进行控水工作。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，其特征在于，所述纸板控湿组件包括：第一固定块，所述第一固定块设置在外框内部一侧的框体上；第二转动件，所述第二转动件一端转动安装在第一固定块上，另一端贯穿外框与锥齿轮传动组件相连接；第一滚压筒，所述第一滚压筒设置在第二转动件上，用于对进入装置的纸板进行转动传送及挤压控制纸板内的水分含量；漏孔，所述漏孔设置在第一滚压筒上，用于方便第一滚压筒滚压纸板时，纸板内的水流通过漏孔落下流出；排水孔，所述排水孔设置在第一滚压筒下侧的外框上，方便第一滚压筒将纸板内的水分挤压后排出装置之外。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，其特征在于，所述纸板控湿机构连接组件包括：滑轨，所述滑轨设置在外框内部一侧的框体上，用于调节纸板控湿组件控制上下滑动；承载板，所述承载板一端滑动安装在滑轨内，用于带动相关的挤压件与第一滚压筒配合挤压纸板，进行控湿，所述承载板另一端滑动贯穿外框一侧的框体；第二固定块，所述第二固定块设置在承载板上一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊好雨，陈宽，
申请(专利权)人：丰城市星泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：