一种卷筒料瓦楞模切机制造技术

本发明专利技术公开了一种卷筒料瓦楞模切机，涉及裁切设备技术领域，包括底板，所述底板上设有模切刀辊和压紧辊，还包括：输送带，与底板连接；以及倒U形框，与底板连接；以及限位机构，与模切刀辊连接，用于对模切刀辊进行限位，便于更换；以及第一驱动件，与限位机构连接；以及升降机构，与压紧辊连接，用于带动压紧辊纵向运动。通过限位机构对模切刀辊进行限位固定，在模切刀辊受到损坏时，便于对模切刀辊进行更换，当瓦楞纸的厚度发生变化时，通过升降机构带动压紧辊运动，而不需要对模切刀辊进行更换，解决了现有的卷筒料瓦楞模切机的模切刀辊在受到损坏后或者当遇到纸板厚度变化时，需要对其进行更换，更换步骤复杂，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒料瓦楞模切机


[0001]本专利技术涉及裁切设备
，具体是一种卷筒料瓦楞模切机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]现有的卷筒料瓦楞模切机的模切刀辊在受到损坏后或者当遇到纸板厚度变化时，需要对其进行更换，更换步骤复杂，费时费力，因此，亟需一种卷筒料瓦楞模切机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种卷筒料瓦楞模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种卷筒料瓦楞模切机，包括底板，所述底板上设有模切刀辊和压紧辊，还包括：
[0007]输送带，与底板连接，用于对瓦楞纸进行输送；以及
[0008]倒U形框，与底板连接，且所述模切刀辊和压紧辊设于倒U形框内；以及
[0009]限位机构，与模切刀辊连接，用于对模切刀辊进行限位，便于更换；以及
[0010]第一驱动件，与限位机构连接；以及
[0011]升降机构，与压紧辊连接，用于带动压紧辊纵向运动。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述限位机构包括：
[0013]卡接组件，与模切刀辊连接，用于对模切刀辊进行卡接；以及
[0014]动力组件，与卡接组件连接，用于带动卡接组件横向运动。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述卡接组件包括：
[0016]卡槽，对称设于模切刀辊两端；以及
[0017]卡块，与卡槽卡接；以及
[0018]传动杆，所述传动杆设有两根，一根所述传动杆一端与一个卡块固定连接，另一端与第一驱动件输出端连接，另一根所述传动杆与卡块转动连接。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述动力组件包括：
[0020]螺纹块，与远离第一驱动件的传动杆连接；以及
[0021]第一螺纹杆，贯穿螺纹块并与其螺纹连接，且一端与倒U形框转动连接；以及
[0022]传动机构，一端与第一螺纹杆连接；以及
[0023]第二驱动件，输出端与传动机构另一端连接；以及
[0024]滑动组件，与远离第一驱动件的传动杆连接。
[0025]作为本专利技术进一步的方案：所述滑动组件包括：
[0026]滑槽，设于传动杆内部；以及
[0027]限位块，设于滑槽内部并与其滑动连接；以及
[0028]固定杆，一端与限位块连接，另一端与倒U形框固定连接，且与传动杆滑动连接。
[0029]作为本专利技术进一步的方案：所述升降机构包括：
[0030]转动杆，一端与压紧辊连接；以及
[0031]U形框，与转动杆另一端转动连接，且与倒U形框滑动连接；以及
[0032]驱动组件，与U形框连接，用于带动U形框纵向运动。
[0033]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括：
[0034]第二螺纹杆，贯穿U形框并与其螺纹连接；以及
[0035]第一齿轮，与第二螺纹杆远离压紧辊的一端连接；以及
[0036]第二齿轮，与第一齿轮啮合；以及
[0037]连接杆，与第二齿轮连接且贯穿倒U形框并与其转动连接；以及
[0038]轴承，转动套设在第二螺纹杆上；以及
[0039]支撑杆，一端与轴承连接，另一端与倒U形框连接。
[0040]作为本专利技术进一步的方案：所述底板上连接有收集框。
[0041]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0042]通过限位机构对模切刀辊进行限位固定，在模切刀辊受到损坏时，便于对模切刀辊进行更换，当瓦楞纸的厚度发生变化时，通过升降机构带动压紧辊运动，而不需要对模切刀辊进行更换，解决了现有的卷筒料瓦楞模切机的模切刀辊在受到损坏后或者当遇到纸板厚度变化时，需要对其进行更换，更换步骤复杂，费时费力的问题。
附图说明
[0043]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0044]图2为本专利技术实施例中倒U形板的侧视图。
[0045]图3为本专利技术实施例中模切刀辊的侧视图。
[0046]图中：1、底板；2、输送带；3、收集框；4、倒U形框；5、模切刀辊；6、第一驱动件；7、传动杆；8、卡槽；9、卡块；10、滑槽；11、限位块；12、固定杆；13、螺纹块；14、第一螺纹杆；15、传动机构；16、第二驱动件；17、压紧辊；18、转动杆；19、U形框；20、第二螺纹杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、连接杆；24、轴承；25、支撑杆。
具体实施方式
[0047]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0048]本专利技术实施例中，一种卷筒料瓦楞模切机，包括底板1，所述底板1上设有模切刀辊5和压紧辊17，还包括：
[0049]输送带2，与底板1连接，用于对瓦楞纸进行输送；以及
[0050]倒U形框4，与底板1连接，且所述模切刀辊5和压紧辊17设于倒U形框4内；以及
[0051]限位机构，与模切刀辊5连接，用于对模切刀辊5进行限位，便于更换；以及
[0052]第一驱动件6，与限位机构连接；以及
[0053]升降机构，与压紧辊17连接，用于带动压紧辊17纵向运动。
[0054]通过限位机构对模切刀辊5进行限位固定，在模切刀辊5受到损坏时，便于对模切刀辊5进行更换，当瓦楞纸的厚度发生变化时，通过升降机构带动压紧辊17运动，而不需要对模切刀辊5进行更换，第一驱动件6带动限位机构转动，进而带动模切刀辊5转动，对瓦楞纸进行切割。所述第一驱动件6可采用步进电机、伺服电机等，本实施例中，所述第一驱动件6优选驱动电机。
[0055]作为本专利技术一种实施例，请参阅图1
‑
3，所述限位机构包括：
[0056]卡接组件，与模切刀辊5连接，用于对模切刀辊5进行卡接；以及
[0057]动力组件，与卡接组件连接，用于带动卡接组件横向运动。
[0058]作为本专利技术一种实施例，请参阅图2
‑
3，所述卡接组件包括：
[0059]卡槽8，对称设于模切刀辊5两端；以及
[0060]卡块9，与卡槽8卡接；以及
[0061]传动杆7，所述传动杆7设有两根，一根所述传动杆7一端与一个卡块9固定连接，另一端与第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷筒料瓦楞模切机，包括底板，所述底板上设有模切刀辊和压紧辊，其特征在于，还包括：输送带，与底板连接，用于对瓦楞纸进行输送；以及倒U形框，与底板连接，且所述模切刀辊和压紧辊设于倒U形框内；以及限位机构，与模切刀辊连接，用于对模切刀辊进行限位，便于更换；以及第一驱动件，与限位机构连接；以及升降机构，与压紧辊连接，用于带动压紧辊纵向运动。2.根据权利要求1所述的一种卷筒料瓦楞模切机，其特征在于，所述限位机构包括：卡接组件，与模切刀辊连接，用于对模切刀辊进行卡接；以及动力组件，与卡接组件连接，用于带动卡接组件横向运动。3.根据权利要求2所述的一种卷筒料瓦楞模切机，其特征在于，所述卡接组件包括：卡槽，对称设于模切刀辊两端；以及卡块，与卡槽卡接；以及传动杆，所述传动杆设有两根，一根所述传动杆一端与一个卡块固定连接，另一端与第一驱动件输出端连接，另一根所述传动杆与卡块转动连接。4.根据权利要求3所述的一种卷筒料瓦楞模切机，其特征在于，所述动力组件包括：螺纹块，与远离第一驱动件的传动杆连接；以及第一螺纹杆，贯穿螺纹块并与其螺纹连接，且一端与倒U形框转动连接；以及传...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊好雨，陈宽，
申请(专利权)人：丰城市星泽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：