一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构制造技术

本发明专利技术公开了一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构，其结构包括工作台、支撑框、支撑底座、鞋底座、鞋底加工件、压脚机构、控制箱，所述支撑框位于所述工作台上，所述支撑底座连接于所述工作台下方，所述鞋底座位于所述工作台上，所述鞋底加工件位于所述鞋底座上，所述压脚机构连接于所述支撑框下方，所述控制箱位于所述工作台下方，通过压脚机构对鞋底加工件进行固定，控制箱用于总控，伸缩气缸控制电动打磨头进行上下移动方便电动打磨头进行打磨，电机用于带动伸缩气缸运动，从而使得电动打磨头可以对鞋底进行全面的打磨，压脚机构还可调节，用于适用不同尺码的鞋底。用于适用不同尺码的鞋底。用于适用不同尺码的鞋底。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构


[0001]本专利技术是一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构，属于鞋底打磨工艺


技术介绍

[0002]鞋底生产过程中有一道打粗工艺，利用砂轮或砂带对需要鞋底四周的边沿进行打磨，通过打磨可以去掉鞋底在注塑过程中出现的飞边，提高鞋底四周边沿的粗糙程度，利于胶条或鞋帮与鞋底粘合，在打粗工艺工艺中，对鞋底进行固定是较为重要的一个步骤，方便对鞋底进行打粗打磨，因此提出一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构，其结构包括工作台、支撑框、支撑底座、鞋底座、鞋底加工件、压脚机构、控制箱，所述支撑框位于所述工作台上，所述支撑底座连接于所述工作台下方，所述鞋底座位于所述工作台上，所述鞋底加工件位于所述鞋底座上，所述压脚机构连接于所述支撑框下方，所述控制箱位于所述工作台下方。
[0005]进一步地，所述工作台上还设有滑槽、伸缩气缸、电动打磨头，所述滑槽呈圆形且所述滑槽与所述工作台一体成型，所述伸缩气缸设有两个且两个所述伸缩气缸分别滑动连接于所述滑槽的上下两端，两个所述伸缩气缸的输出轴上分别连接有一个所述电动打磨头。
[0006]进一步地，所述压脚机构包括连接板、气缸、压块、压脚、支撑杆、弹簧，所述气缸的输出轴连接于所述连接板上，所述气缸连接于所述支撑框下方，所述压块连接于所述连接板底部，所述压脚连接于所述压块底部，所述支撑杆设有两个且两个所述支撑杆分别连接于所述连接板的两侧，两个所述支撑杆上均连接有一个所述弹簧。
[0007]进一步地，所述控制箱包括控制区、电机区、电机、转动板、连接块，所述电机区位于所述控制区上，所述电机位于所述电机区内，所述转动板连接于所述电机的输出轴上，所述转动板位于所述工作台内，所述连接块设有两个且两个所述连接块分别连接于所述伸缩气缸上，两个所述连接块均位于所述滑槽内，所述控制区内设有为数控区。
[0008]进一步地，所述连接板包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、转动轴承、螺纹、定位点，所述第二连接板设有两个且两个所述第二连接板均通过所述转动轴承连接于所述第一连接板的两端，所述第三连接板设有两个且两个第三连接板均通过所述螺纹连接于所述第二连接板上，所述定位点位于所述第二连接板与所述第三连接板的连接处的两侧。
[0009]本专利技术的有益效果是：通过压脚机构对鞋底加工件进行固定，控制箱用于总控，伸
缩气缸控制电动打磨头进行上下移动方便电动打磨头进行打磨，电机用于带动伸缩气缸运动，从而使得电动打磨头可以对鞋底进行全面的打磨，压脚机构还可调节，用于适用不同尺码的鞋底。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构的整体结构示意图；图2为本专利技术一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构的工作台俯视结构示意图；图3为本专利技术一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构的压脚机构结构示意图；图4为本专利技术一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构的控制箱结构示意图；图5为本专利技术一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构的连接板结构示意图；图6为本专利技术一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构的螺纹结构示意图。
[0011]图中：工作台1、支撑框2、支撑底座3、鞋底座4、鞋底加工件5、压脚机构6、控制箱7、滑槽101、伸缩气缸102、电动打磨头103、连接板601、气缸602、压块603、压脚604、支撑杆605、弹簧606、控制区701、电机区702、电机703、转动板704、连接块705、第一连接板6011、第二连接板6012、第三连接板6013、转动轴承6014、螺纹6015、定位点6016。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0013]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构技术方案：其结构包括工作台1、支撑框2、支撑底座3、鞋底座4、鞋底加工件5、压脚机构6、控制箱7，所述支撑框2位于所述工作台1上，所述支撑底座3连接于所述工作台1下方，所述鞋底座4位于所述工作台1上，所述鞋底加工件5位于所述鞋底座4上，所述压脚机构6连接于所述支撑框2下方，所述控制箱7位于所述工作台1下方，所述工作台1上还设有滑槽101、伸缩气缸102、电动打磨头103，所述滑槽101呈圆形且所述滑槽101与所述工作台1一体成型，所述伸缩气缸102设有两个且两个所述伸缩气缸102分别滑动连接于所述滑槽101的上下两端，两个所述伸缩气缸102的输出轴上分别连接有一个所述电动打磨头103，所述压脚机构6包括连接板601、气缸602、压块603、压脚604、支撑杆605、弹簧606，所述气缸602的输出轴连接于所述连接板601上，所述气缸602连接于所述支撑框2下方，所述压块603连接于所述连接板601底部，所述压脚604连接于所述压块603底部，所述支撑杆605设有两个且两个所述支撑杆605分别连接于所述连接板601的两侧，两个所述支撑杆605上均连接有一个所述弹簧606，所述控制箱7包括控制区701、电机区702、电机703、转动板704、连接块705，所述电机区702位于所述控制区701上，所述电机703位于所述电机区702内，所述转动板704连接于所述电机703的输出轴上，所述转动板704位于所述工作台1内，所述连接块705设有两个且两个所述连接块705分别连接于所述伸缩气缸102上，两个所述连接块705均位于所述滑槽101
内，所述控制区701内设有为数控区，所述连接板601包括第一连接板6011、第二连接板6012、第三连接板6013、转动轴承6014、螺纹6015、定位点6016，所述第二连接板6012设有两个且两个所述第二连接板6012均通过所述转动轴承6014连接于所述第一连接板6011的两端，所述第三连接板6013设有两个且两个第三连接板6013均通过所述螺纹6015连接于所述第二连接板6012上，所述定位点6016位于所述第二连接板6012与所述第三连接板6013的连接处的两侧。
[0014]例如，事先通过通过计算机内配置的专用打粗软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至打粗机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动电机或气缸的带有功率的信号，从而完成控制工作，此乃本领域的通用技术，再次不做过多赘述，工作时，通过将鞋底加工件5放置于鞋底座上，通过控制气缸602工作带动连接板601下移，通过鞋底鞋码的大小，通过转动第二连接板6012，第二连接板6012以转动轴承6014转动，然后第三连接板6013会因为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构，其特征在于：其结构包括工作台(1)、支撑框(2)、支撑底座(3)、鞋底座(4)、鞋底加工件(5)、压脚机构(6)、控制箱(7)，所述支撑框(2)位于所述工作台(1)上，所述支撑底座(3)连接于所述工作台(1)下方，所述鞋底座(4)位于所述工作台(1)上，所述鞋底加工件(5)位于所述鞋底座(4)上，所述压脚机构(6)连接于所述支撑框(2)下方，所述控制箱(7)位于所述工作台(1)下方。2.根据权利要求1所述的一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构，其特征在于：所述工作台(1)上还设有滑槽(101)、伸缩气缸(102)、电动打磨头(103)，所述滑槽(101)呈圆形且所述滑槽(101与所述工作台(1)一体成型，所述伸缩气缸(102)设有两个且两个所述伸缩气缸(102)分别滑动连接于所述滑槽(101)的上下两端，两个所述伸缩气缸(102)的输出轴上分别连接有一个所述电动打磨头(103)。3.根据权利要求1所述的一种鞋底自动打粗机及该打粗机的压脚机构，其特征在于：所述压脚机构(6)包括连接板(601)、气缸(602)、压块(603)、压脚(604)、支撑杆(605)、弹簧(606)，所述气缸(602)的输出轴连接于所述连接板(601)上，所述气缸(602)连接于所述支撑框(2)下方，所述压块(603)连接于所述连接板(601)底部，所述压脚(604)连接于所述压块(603)底部，所述支撑杆(605)设有两个且两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森南，
申请(专利权)人：福建省利昌智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：