本发明专利技术涉及喷嘴环加工技术领域，具体是一种涡轮增压器用喷嘴环加工夹具，包括装载机架，设置于装载机架上的作业载面，安装于作业载面上的若干夹具机构；夹具机构均设置有传动模组，安装于传动模组上的内定位组件和外定位组件；内定位组件包括内置转盘，以及安装于内置转盘外沿的内挤压件；内挤压件挤压并且贴合于喷嘴环的内环表面；外定位组件包括位移座、安装于位移座上的外夹具组件和外限位组件，位移座安装于传动模组的轨道上，外夹具组件的内侧贴合于喷嘴环的外环表面，外限位组件的两端呈滚动式切向贴合喷嘴环的外环表面。本申请设计对喷嘴环的内环面形成多点位的环形支撑；而其外环面采用外夹具组件对喷嘴环的两侧形成夹持。夹持。夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器用喷嘴环加工夹具
[0001]本专利技术涉及喷嘴环加工
，具体是一种涡轮增压器用喷嘴环加工夹具。
技术介绍
[0002]喷嘴环是涡轮增压器上很重要的一个部件，它的作用是：控制涡壳内进入箱体的废气量，在发动机转速提高时，废气量达到一定程度，就逐渐阻挡废气进“旁路”；令一部分废气通过泄压阀孔直接进入尾气排气管而不去推动涡轮，使涡轮增压器保持在正常工作状态下。
[0003]喷嘴环属于不锈钢产品，现有技术中对于喷嘴环的夹持作业，一般是包括安装到一起的上模和下模，上模、下模内部为为中空结构，从而侧面对喷嘴环进行夹持固定作业；但是现有技术存在一定的缺陷，单一的从侧翼对喷嘴环进行抵触式夹持，不仅稳定性不足，还容易造成喷嘴环形变的问题；若是夹持于喷嘴环的环面上，则会对喷嘴环的加工作业造成影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种涡轮增压器用喷嘴环加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种涡轮增压器用喷嘴环加工夹具，包括装载机架，设置于装载机架上的作业载面，安装于作业载面上的若干夹具机构；所述夹具机构均设置有传动模组，安装于传动模组上的内定位组件和外定位组件；
[0007]所述内定位组件包括内置转盘，以及安装于内置转盘外沿的内挤压件；所述内置转盘通过盘轴安装于传动模组上，所述内挤压件挤压并且贴合于喷嘴环的内环表面；
[0008]所述外定位组件包括位移座、安装于位移座上的外夹具组件和外限位组件，所述位移座安装于传动模组的轨道上，外夹具组件的内侧贴合于喷嘴环的外环表面并且其外侧两端支撑于外限位组件，外限位组件的两端呈滚动式切向贴合喷嘴环的外环表面。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述内挤压件包括分别安装于内置转盘外沿上的主支撑块和侧支撑块，所述主支撑块上通过活动轴安装有支撑板，所述支撑板上再设置有插合套，所述插合套设置有缓冲垫块；所述侧支撑块上通过活动轴安装有弹力支撑杆件，所述弹力支撑杆件另一端支撑于支撑板的板面上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述外夹具组件包括安装于位移座上安装架板，以及安装于安装架板上外固框，所述外固框的内框腔安装有夹持弧板，所述夹持弧板的内弧面与喷嘴环的外环表面相盈合，所述外固框的外壳再通过连接栓与外限位组件相连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述外限位组件分列于外固框的两侧，所述外限位组件通过开合栓安装于位移座上，所述外限位组件包括基础杆、安装于基础杆上的弹力张杆，所述弹力张杆杆端的支撑杆，所述外固框的通过连接栓安装于支撑杆上，所述支撑杆的杆
端设置有外沿曲杆，所述外沿曲杆朝向喷嘴环的外环表面弯折并且安装有滑动滚珠，所述滑动滚珠贴合于喷嘴环的外环表面。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述传动模组上设置有传动腔，所述传动腔的中线位置设置固定架板，所述内置转盘通过驱动轴安装于固定架板上。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述传动腔侧沿设置有位移轨道，所述位移座安装于位移轨道上。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述固定架板上设置有双向螺纹杆，两侧的位移座均通过内螺孔呈螺纹连接安装于双向螺纹杆的两端。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述位移座上还设置有弹性支撑片。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本申请设计喷嘴环套设于内置转盘上，内挤压件呈等角度排布于内置转盘盘沿，从而对喷嘴环的内环面形成多点位的环形支撑；而其外环面，外夹具组件对喷嘴环的两侧形成夹持，从而形成内外两侧对喷嘴环的支撑效果，有效的保持喷嘴环的定位稳定程度；外限位组件的两端呈滚动式与喷嘴环的外环表面相对滑动，从而在喷嘴环加工转动的同时，进一步于外夹具组件的外围再限位。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的涡轮增压器用喷嘴环加工夹具的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术实施例提供的夹具机构的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术图2中A区域的的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术图2中B区域的的结构示意图。
[0024]图5为本专利技术实施例提供的传动模组的结构示意图。
[0025]图6为本专利技术实施例提供的弹性支撑片的结构示意图。
[0026]图中：11、装载机架；12、作业载面；13、夹具机构；14、传动模组；15、位移座；16、外夹具组件；17、外限位组件；18、内置转盘；19、内挤压件；21、主支撑块；22、支撑板；23、插合套；24、缓冲垫块；25、侧支撑块；26、弹力支撑杆件；27、套管；28、支杆；29、挤压弹簧；31、安装架板；32、连接栓；33、外固框；32、夹持弧板；41、开合栓；42、基础杆；43、弹力张杆；44、支撑杆；45、外沿曲杆；46、滑动滚珠；51、传动腔；52、位移轨道；53、固定架板；54、驱动轴；55、双向螺纹杆；56、轴承；57、弹性支撑片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相
同数字表示相同或同种要素。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0030]在一个实施例中；
[0031]请参阅图1和图2，提供了一种涡轮增压器用喷嘴环加工夹具，包括装载机架11，设置于装载机架11上的作业载面12，安装于作业载面12上的若干夹具机构13；所述夹具机构13均设置有传动模组14，安装于传动模组14上的内定位组件和外定位组件；
[0032]所述内定位组件包括内置转盘18，以及安装于内置转盘18外沿的内挤压件19；所述内置转盘18通过盘轴安装于传动模组14上，所述内挤压件19挤压并且贴合于喷嘴环的内环表面；
[0033]所述外定位组件包括位移座15、安装于位移座15上的外夹具组件16和外限位组件17，所述位移座15安装于传动模组14的轨道上，外夹具组件16的内侧贴合于喷嘴环的外环表面并且其外侧两端支撑于外限位组件17，外限位组件17的两端呈滚动式切向贴合喷嘴环的外环表面。
[0034]本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器用喷嘴环加工夹具，包括装载机架，设置于装载机架上的作业载面，安装于作业载面上的若干夹具机构；其特征在于，所述夹具机构均设置有传动模组，安装于传动模组上的内定位组件和外定位组件；所述内定位组件包括内置转盘，以及安装于内置转盘外沿的内挤压件；所述内置转盘通过盘轴安装于传动模组上，所述内挤压件挤压并且贴合于喷嘴环的内环表面；所述外定位组件包括位移座、安装于位移座上的外夹具组件和外限位组件，所述位移座安装于传动模组的轨道上，外夹具组件的内侧贴合于喷嘴环的外环表面并且其外侧两端支撑于外限位组件，外限位组件的两端呈滚动式切向贴合喷嘴环的外环表面。2.根据权利要求1所述的涡轮增压器用喷嘴环加工夹具，其特征在于，所述内挤压件包括分别安装于内置转盘外沿上的主支撑块和侧支撑块，所述主支撑块上通过活动轴安装有支撑板，所述支撑板上再设置有插合套，所述插合套设置有缓冲垫块；所述侧支撑块上通过活动轴安装有弹力支撑杆件，所述弹力支撑杆件另一端支撑于支撑板的板面上。3.根据权利要求1所述的涡轮增压器用喷嘴环加工夹具，其特征在于，所述外夹具组件包括安装于位移座上安装架板，以及安装于安装架板上外固框，所述外固框的内框腔安装有夹持弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：高欢，李露，王子亚，权乐，
申请(专利权)人：无锡发那特机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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