本发明专利技术公开了一种超前支护的掘锚一体装置，包括用于进行掘锚作业的掘锚装置和用于为所述掘锚装置提供动力的动力装置，其中，所述掘锚装置安装在第一底盘上，所述动力装置安装在第二底盘上，且所述掘锚装置具有用于接收物料并转运物料的第一输送系统，所述动力装置具有接收所述第一输送系统输送的物料并转运的第二输送系统。工作时，可根据需要同时移动第一底盘和第二底盘使掘锚装置和动力装置同时移动，也可先移动第一底盘使掘锚装置先移动进行超前支护。本申请中将掘锚装置和动力装置进行分体布置，即两者布置在不同的底盘上，如此设置可减小掘锚装置的占用大小，在面对片帮偏顶情况时，可根据需要增加支护杆的数量，从而解决片帮偏顶的问题。解决片帮偏顶的问题。解决片帮偏顶的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超前支护的掘锚一体装置
[0001]本专利技术涉及隧道施工
，特别涉及一种超前支护的掘锚一体装置。
技术介绍
[0002]采掘机械化已经是当今煤矿掘进巷道的一种发展趋势，掘锚一体机的推广与应用，极大地减轻了工人的劳动强度与巷道掘进支护效率，未来掘锚一体机将朝着自动动化、智能化方向进一步发展。
[0003]掘锚一体机是一种适用于煤矿井下巷道掘进与支护的机械设备，能够实现边掘进边支护的一体化集成装备。
[0004]目前，掘锚一体机在国内已经大面积投入使用，可以实现掘锚同步的设计要求，均取得了良好的效果。现有的掘锚一体机通常配置4个顶锚杆机和2个帮锚杆机，并采用动力和掘锚设备一体布置，使得受整机结构限制，布置4个顶锚杆机和2个帮锚杆机后基本无空间放置其他锚杆机，因此，导致无法实现全断面支护，且帮锚支护存在滞后。由于国内矿井条件复杂，环境恶劣，部分矿井存在片帮偏顶现象，现有掘锚一体机装备均无法满足全断面施工要求。
[0005]因此，如何提供一种超前支护掘锚一体装置，增大适用范围，满足全断面施工要求，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种超前支护掘锚一体装置，增大适用范围，满足全断面施工要求。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种超前支护的掘锚一体装置，包括用于进行掘锚作业的掘锚装置和用于为所述掘锚装置提供动力的动力装置，其中，所述掘锚装置安装在第一底盘上，所述动力装置安装在第二底盘上，且所述掘锚装置具有用于接收物料并转运物料的第一输送系统，所述动力装置具有接收所述第一输送系统输送的物料并转运的第二输送系统。
[0009]优选的，上述的超前支护的掘锚一体装置中，所述掘锚装置包括：
[0010]用于完成截断和切割的截割装置，所述截割装置可沿掘锚一体装置的前进和后退的方向滑移的安装在所述第一底盘远离所述第二底盘的端部；
[0011]用于进行支护的顶锚杆和帮锚杆，所述顶锚杆和所述帮锚杆均可滑移的安装在所述第一底盘上；
[0012]用于安装操作台的第一工作平台，所述第一工作平台安装在所述第一底盘上。
[0013]优选的，上述的超前支护的掘锚一体装置中，所述截割装置包括：
[0014]安装座，所述安装座可沿所述第一底盘和所述第二底盘连线的方向滑移的安装在所述第一底盘上；
[0015]用于截断和切割的滚筒；
[0016]与所述滚筒相连，用于带动所述滚筒上下移动的截割大臂，所述截割大臂安装在所述安装座上；
[0017]驱动装置，所述驱动装置驱动所述滚筒转动。
[0018]优选的，上述的超前支护的掘锚一体装置中，所述滚筒为用于截割机和断面机一体成型的滚筒。
[0019]优选的，上述的超前支护的掘锚一体装置中，所述动力装置包括：
[0020]为所述动力装置和所述掘锚装置提供动力的液压系统；
[0021]用于控制所述动力装置和所述掘锚装置的控制系统，所述液压系统和所述控制系统安装在所述第二底盘上；
[0022]用于进行支护的锚杆机，所述锚杆机可转动且滑动的安装在所述第二底盘上；
[0023]用于安装操作台的第二工作平台，所述第二工作平台安装在所述第二底盘上。
[0024]优选的，上述的超前支护的掘锚一体装置中，所述第一工作平台和所述第二工作平台上均设置有用于操作者行走的行走平台和用于人机交互的操作平台。
[0025]优选的，上述的超前支护的掘锚一体装置中，所述顶锚杆至少为四个，所述帮锚杆至少为两个。
[0026]优选的，上述的超前支护的掘锚一体装置中，所述第一底盘和所述第二底盘结构相同，且均包括：
[0027]具有支撑面的支撑平台；
[0028]安装在所述支撑平台下方的履带组件；
[0029]驱动所述履带组件转动的驱动装置。
[0030]优选的，上述的超前支护的掘锚一体装置中，所述第一输送系统包括：
[0031]用于接收物料的装载装置，所述装载装置通过星轮沿高度方向可转动的安装在所述支撑平台上；
[0032]刮板槽，所述刮板槽通过刮板将所述装载装置上的物料转运至所述刮板槽上，所述刮板槽通过刮板链传动，所述第一输送系统的装载装置上的物料输送给所述第二输送系统的刮板槽上。
[0033]本专利技术提供的一种超前支护的掘锚一体装置，工作时，可根据需要同时移动第一底盘和第二底盘使掘锚装置和动力装置同时移动，也可先移动第一底盘使掘锚装置先移动进行超前支护。本申请中将掘锚装置和动力装置进行分体布置，即两者布置在不同的底盘上，如此设置可减小掘锚装置的占用大小，在面对片帮偏顶情况时，可根据需要增加支护杆的数量，从而解决片帮偏顶的问题。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术实施例中公开的超前支护掘锚一体装置的主视图；
[0036]图2为本专利技术实施例中公开的超前支护掘锚一体装置的俯视图。
具体实施方式
[0037]本专利技术公开了一种超前支护掘锚一体装置，增大适用范围，满足全断面施工要求。
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]如图1和图2所示，本申请还公开了一种超前支护的掘锚一体装置，包括用于进行掘锚作业的掘锚装置1和用于为掘锚装置1提供动力的动力装置2，其中，该掘锚装置1安装在第一底盘11上，而动力装置2安装在第二底盘21上，上述的掘锚装置1具有用于接收物料并转运物料的第一输送系统12，动力装置2具有接收第一输送系统12输送的物料并转运的第二输送系统22。工作时，可根据需要同时移动第一底盘11和第二底盘21使掘锚装置1和动力装置2同时移动，也可先移动第一底盘11使掘锚装置1先移动进行超前支护。本申请中将掘锚装置1和动力装置2进行分体布置，即两者布置在不同的底盘上，如此设置可减小掘锚装置1的占用大小，在面对片帮偏顶情况时，可根据需要增加支护杆的数量，从而解决片帮偏顶的问题。
[0040]优选的实施例中，上述的掘锚装置1包括：截割装置13、顶锚杆15、帮锚杆14和第一工作平台16。具体的，截割装置13用于完成截断和切割作业，其具体的结构只要是能够实现截断和切割即可，该截割装置13安装在第一底盘11远离第二底盘21的端部，并且该截割装置13可沿第一底盘11和第二底盘21连线的方向滑移，如此设置可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超前支护的掘锚一体装置，包括用于进行掘锚作业的掘锚装置(1)和用于为所述掘锚装置(1)提供动力的动力装置(2)，其特征在于，所述掘锚装置(1)安装在第一底盘(11)上，所述动力装置(2)安装在第二底盘(21)上，且所述掘锚装置(1)具有用于接收物料并转运物料的第一输送系统(12)，所述动力装置(2)具有接收所述第一输送系统(12)输送的物料并转运的第二输送系统(22)。2.根据权利要求1所述的超前支护的掘锚一体装置，其特征在于，所述掘锚装置(1)包括：用于完成截断和切割的截割装置(13)，所述截割装置(13)可沿掘锚一体装置的前进和后退的方向滑移的安装在所述第一底盘(11)远离所述第二底盘(21)的端部；用于进行支护的顶锚杆(15)和帮锚杆(14)，所述顶锚杆(15)和所述帮锚杆(14)均可滑移的安装在所述第一底盘(11)上；用于安装操作台的第一工作平台(16)，所述第一工作平台(16)安装在所述第一底盘(11)上。3.根据权利要求2所述的超前支护的掘锚一体装置，其特征在于，所述截割装置(13)包括：安装座，所述安装座可沿所述第一底盘(11)和所述第二底盘(21)连线的方向滑移的安装在所述第一底盘(11)上；用于截断和切割的滚筒；与所述滚筒相连，用于带动所述滚筒上下移动的截割大臂，所述截割大臂安装在所述安装座上；驱动装置，所述驱动装置驱动所述滚筒转动。4.根据权利要求3所述的超前支护的掘锚一体装置，其特征在于，所述滚筒为用于截割机和断面机一体成型的滚筒。5.根据权利要求2所述的超前支护...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，贾陈博，张廷寿，闭海云，孟荣飞，逯富强，何二春，杨晓荣，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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