本发明专利技术涉及一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，包括配备有驱动结构的转盘，转盘上均匀的设置有与主体管下部配合的载具，沿着转盘的转动方向依次设置有与载具上的主体管配合的套筒上料装置、套筒下压装置、塞盖安装装置和调整卡位装置，转盘的下方设置有能使与调整卡位装置对接的载具转动的调整转动装置，调整卡位装置包括转盘外侧设置的卡位安装座，卡位安装座上设置有沿转盘径向方向的卡位气缸，卡位气缸连接有卡位活动块，卡位活动块连接有卡位插块，卡位活动块上还设置沿转盘径向走向的卡位测距器；在连续组装中对组装好的套筒进行调整，使其与主体出现相对转动，确保通气口与安装槽的位置精准对接，实现连续化的组装。化的组装。化的组装。
【技术实现步骤摘要】
一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备
[0001]本专利技术涉及组装设备领域，尤其涉及一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备。
技术介绍
[0002]如图2所示，一种通气筒的结构，包括主体管11，通气筒主体管11套接有套筒12，套筒12需要从主体管11的上部往下套，下套筒与主体管11的上部为间隙配合，套筒12与主体管11的下部为过盈配合，套筒12的上端为开口，配合有塞盖13，塞盖13的侧面开设气孔，主体管11下部开设有通气口14，套筒12的侧面开设有安装槽15，最终的状态，应该是安装槽15位于通气口14的正上方，然而，现有的组装设备大多都无法确保位置的精准，大多需要人工进行调节，由于是过盈配合，人工调节需要较大的力，调节困难。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，可以在连续组装中对组装好的套筒进行调整，使其与主体出现相对转动，进而确保通气口与安装槽的位置精准对接，实现连续化的组装。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，包括配备有驱动结构的转盘，所述的转盘上均匀的设置有与主体管下部配合的载具，沿着转盘的转动方向依次设置有与载具上的主体管配合的套筒上料装置、套筒下压装置、塞盖安装装置和调整卡位装置，转盘的下方设置有能使与调整卡位装置对接的载具转动的调整转动装置，所述的调整卡位装置包括转盘外侧设置的卡位安装座，所述的卡位安装座上设置有沿转盘径向方向的卡位气缸，所述的卡位气缸连接有卡位活动块，所述的卡位活动块连接有可插入到安装槽内的卡位插块，所述的卡位活动块上还设置沿转盘径向走向的卡位测距器。
[0005]优选的，所述的载具包括设置在转盘上方的载具盘，所述的载具盘上设置有载料筒和载料夹持马达，所述的载料筒与主体管的下部间隙套接配合，所述的载料夹持马达连接有不少于三个且同步运动中心在载料筒中心线的载料夹持块，所述的载具盘的下部连接有穿过转盘的载料安装配合杆，所述的载料安装配合杆与转盘配合的部位套接有载料配合圆块，且转盘与载料配合圆块配合的部位为方形孔且与载料配合圆块相切配合。
[0006]优选的，所述的调整转动装置包括处于转盘下方的底座和底座上设置的转动升降气缸，所述的转动升降气缸上方连接有转动电机，所述的转动电机的输出轴竖直向上并连接有转动配合套，所述的载料安装配合杆下端开设有载料配合槽，所述的转动配合套的内部与载料配合槽插合配合。
[0007]优选的，所述的转动电机为步进电机，步进角为安装槽对应的弧度的一半。
[0008]优选的，所述的套筒上料装置包括通过支架设置在转盘上方的套筒输送槽，所述的套筒输送槽的末端设置有套筒输送定位块，所述的套筒输送定位块靠近输送起始端的一
端为斜面，另一端与套筒输送槽的内侧板平齐，且与其相对的内侧板之间的间距为套筒的外径，所述的套筒输送槽的末端开设有与套筒配合的套筒落料孔，且套筒落料孔与套筒输送槽末端尾板内侧面相切。
[0009]优选的，所述的转盘的下方还设置有可以使与套筒输送槽对接的载具上升的载具顶升装置。
[0010]优选的，所述的套筒下压装置包括转盘外侧设置的套筒下压安装座，所述的套筒下压安装座上设置有套筒下压升降装置，所述的套筒下压升降装置连接有套筒下压升降座，所述的套筒下压升降座上设置有套筒下压转动马达，所述的套筒下压转动马达连接有竖直走向的套筒下压转轴，所述的套筒下压转轴连接有套筒下压块。
[0011]优选的，所述的套筒下压块与主体管接触的部分为半径与主体管外径一致的弧形。
[0012]优选的，所述的塞盖安装装置包括设置支架上的塞盖转动电机，所述的塞盖转动电机配合有竖直走向的塞盖安装转轴，所述的塞盖安装转轴连接有塞盖安装转板，所述的塞盖安装转板上设置有两个相位差为180度的塞盖安装器，所述的塞盖安装器能够取放塞盖，且两个塞盖安装器的位置分别与转盘上的载具和塞盖存放部位对接。
[0013]优选的，所述的塞盖安装器报警设置在塞盖安装转板上的塞盖安装座，所述的塞盖安装座上设置有塞盖升降气缸，所述的塞盖升降气缸的下方连接有塞盖升降座，所述的塞盖升降座的下方设置有塞盖安装套，所述的塞盖安装套内部为上小下大的阶梯孔，塞盖安装套下部与塞盖套接配合，塞盖安装套的上部的孔为吸附气道，并与与塞盖升降座内的吸附气孔连通，所述的吸附气孔连接有吸附气泵。
附图说明
[0014]图1为一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备的俯视图；图2为通气筒的立体示意图；图3为载具的立体示意图；图4为套筒上料装置的示意图；图5为套筒下压装置的立体示意图；图6为塞盖安装装置的俯视图；图7为塞盖安装器的立体示意图；图8为塞盖安装套与塞盖的配合示意图；图9为调整卡位装置的结构示意图。
[0015]图中所示文字标注表示为：1、转盘；2、载具；3、套筒上料装置；4、套筒下压装置；5、塞盖安装装置；6、调整卡位装置；10、底座；11、主体管；12、套筒；13、塞盖；14、通气口；15、安装槽；16、套筒输送槽；17、套筒输送定位块；21、载具盘；22、载料筒；23、载料夹持马达；24、载料夹持块；25、载料配合圆块；26、载料安装配合杆；27、载料配合槽；31、套筒下压安装座；32、套筒下压升降装置；33、套筒下压升降座；34、套筒下压转动马达；35、套筒下压转轴；36、套筒下压块；41、塞盖安装转轴；42、塞盖安装转板；43、塞盖安装器；44、塞盖安装座；45、塞盖升降气缸；46、塞盖升降座；47、塞盖安装套；48、吸附气道；49、吸附气孔；51、卡位安装座；52、卡位气缸；53、卡位活动块；54、卡位插块；55、卡位测距器；56、转动升降气缸；57、转动电
机；58、转动配合套。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0017]如图1、图2和图9所示，本专利技术的具体结构为：一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，包括配备有驱动结构的转盘1，所述的转盘1上均匀的设置有与主体管11下部配合的载具2，沿着转盘1的转动方向依次设置有与载具2上的主体管11配合的套筒上料装置5、套筒下压装置4、塞盖安装装置5和调整卡位装置6，转盘1的下方设置有能使与调整卡位装置6对接的载具2转动的调整转动装置，所述的调整卡位装置6包括转盘1外侧设置的卡位安装座51，所述的卡位安装座51上设置有沿转盘1径向方向的卡位气缸52，所述的卡位气缸52连接有卡位活动块53，所述的卡位活动块53连接有可插入到安装槽15内的卡位插块54，所述的卡位活动块53上还设置沿转盘1径向走向的卡位测距器55。
[0018]具体操作如下，先将主体管11放入到载具2中，然后通过转盘1转动到套筒上料工位，通过套筒上料装置3将套筒12套接在主体管11上，之后继续转动到套筒下压工位，通过套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，其特征在于，包括配备有驱动结构的转盘（1），所述的转盘（1）上均匀的设置有与主体管（11）下部配合的载具（2），沿着转盘（1）的转动方向依次设置有与载具（2）上的主体管（11）配合的套筒上料装置（5）、套筒下压装置（4）、塞盖安装装置（5）和调整卡位装置（6），转盘（1）的下方设置有能使与调整卡位装置（6）对接的载具（2）转动的调整转动装置，所述的调整卡位装置（6）包括转盘（1）外侧设置的卡位安装座（51），所述的卡位安装座（51）上设置有沿转盘（1）径向方向的卡位气缸（52），所述的卡位气缸（52）连接有卡位活动块（53），所述的卡位活动块（53）连接有可插入到安装槽（15）内的卡位插块（54），所述的卡位活动块（53）上还设置沿转盘（1）径向走向的卡位测距器（55）。2.根据权利要求1所述的一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，其特征在于，所述的载具（2）包括设置在转盘（1）上方的载具盘（21），所述的载具盘（21）上设置有载料筒（22）和载料夹持马达（23），所述的载料筒（22）与主体管（1）的下部间隙套接配合，所述的载料夹持马达（23）连接有不少于三个且同步运动中心在载料筒（22）中心线的载料夹持块（24），所述的载具盘（21）的下部连接有穿过转盘（1）的载料安装配合杆（26），所述的载料安装配合杆（26）与转盘（1）配合的部位套接有载料配合圆块（25），且转盘（1）与载料配合圆块（25）配合的部位为方形孔且与载料配合圆块（25）相切配合。3.根据权利要求2所述的一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，其特征在于，所述的调整转动装置包括处于转盘（1）下方的底座（10）和底座（10）上设置的转动升降气缸（56），所述的转动升降气缸（56）上方连接有转动电机（57），所述的转动电机（57）的输出轴竖直向上并连接有转动配合套（58），所述的载料安装配合杆（26）下端开设有载料配合槽（27），所述的转动配合套（58）的内部与载料配合槽（27）插合配合。4.根据权利要求3所述的一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，其特征在于，所述的转动电机（57）为步进电机，步进角为安装槽（15）对应的弧度的一半。5.根据权利要求1所述的一种能够对套筒进行位置调节的通气筒组装设备，其特征在于，所述的套筒上料装置（3）包括通过支架设置在转盘（1）上方的套筒输送槽（16），所述的套筒输送槽（16）的末端设置有套筒输送定位块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海林，倪森伟，
申请(专利权)人：长沙市恒乾自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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