一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，包括推料组件、塑形组件、下料组件、喷漆组件和速干组件，所述推料组件的右端安装有塑形组件，且塑形组件的下方设置有下料组件，所述下料组件的右方设置有喷漆组件，且喷漆组件的右端安装有速干组件，该可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，与现有的普通异形卡环加工设备相比，本发明专利技术设置有推料组件，通过定位板的设置可以先对原料起到定位的作用，然后推料框架内的推料电机带动推料转动板使推料转动板外端的推料板对原料起到推料的操作，且推料板的长度与所加工的异形卡环展开的长度一致，所以在推料的过程中又可以精准的对原料的长度进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备
本专利技术涉及异形卡环加工设备
，具体为一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等，其中卡环是活动义齿修复的主要固位体，它直接卡抱在主要基牙上，由金属制作，起固位、稳定和支持作用，同时卡环外表上的喷漆面也能防止卡环收到腐蚀，延长使用寿命，提升美观度。现有的异形卡环加工设备在对异形卡环进行加工时无法自动的对卡环的内外圈均匀的喷涂，且不能很好的处理喷漆时产生的有害气体，从而影响操作人员的身体健康，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的异形卡环加工设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的异形卡环加工设备在对异形卡环进行加工时无法自动的对卡环的内外圈均匀的喷涂，且不能很好的处理喷漆时产生的有害气体，从而影响操作人员的身体健康，不能很好的满足人们的使用需求，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，包括推料组件、塑形组件、下料组件、喷漆组件和速干组件，所述推料组件的右端安装有塑形组件，且塑形组件的下方设置有下料组件，所述下料组件的右方设置有喷漆组件，且喷漆组件的右端安装有速干组件，所述喷漆组件的下端设置有传送框架，且传送框架的上端安装有输送带，所述输送带的外侧均固定有输送托轴，且输送带的左下方安装有高压喷头，所述高压喷头的右上方固定有挡板，且挡板的右上方设置有喷漆框架，所述喷漆框架内部的右上角固定有喷漆电机，且喷漆电机的下端安装有喷漆转动板，所述喷漆转动板的下端固定有喷漆滑块，且喷漆滑块的外部设置有喷漆凹槽，所述喷漆凹槽的外部设置有滑动板，且滑动板的下端固定有齿条，所述齿条的后端的左右两边均固定有齿条支板，且齿条支板的内部安装有齿条导向杆，所述齿条的前端安装有喷漆齿轮，且喷漆齿轮的内部固定有喷漆转轴，所述喷漆转轴的底端安装有喷漆底板，且喷漆底板的左右两端均固定有喷漆喷头，所述喷漆框架的下端设置有第一集气口。优选的，所述挡板的形状呈c形，且高压喷头的朝向与挡板的位置一致，所述喷漆滑块的大小与喷漆凹槽的大小相符，且可以在喷漆凹槽中滑动，所述滑动板与齿条呈垂直结构，且齿条与喷漆齿轮相啮合，所述喷漆底板的可旋转角度为0-180°，且两端的喷漆喷头以°的内朝向固定在喷漆底板的下端。优选的，所述推料组件包括推料框架、定位板、推料电机、推料转动板和推料板，所述推料框架的左右两端底部均固定有定位板，且推料框架的内部安装有推料电机，所述推料电机的前端固定有推料转动板，且推料转动板的外侧固定有推料板。优选的，所述定位板的内部凹槽的高度与原料板的厚度相等，且定位板内凹槽的顶端高度与推料板的最低点相同，所述推料板的长度与所加工的卡环周长相等，且推料板的外侧为橡胶材质。优选的，所述塑形组件包括塑形框架、塑形电机、第一塑形齿轮、第二塑形齿轮、塑形滑块、转动板凹槽、塑形转动板、升降杆、回升弹簧、塑形压板、缓冲弹簧、塑形垫板、塑形定位杆、冲孔夹板、定位弹簧、定位活动板、冲孔冲头、冲孔凹槽、塑形夹板、切割刀、塑形弹簧、压杆支架、支架弹簧、上模冲头、压杆和下模冲头，所述塑形框架的上端内部安装有塑形电机，且塑形电机的前端固定有第一塑形齿轮，所述第一塑形齿轮的左端安装有第二塑形齿轮，且第二塑形齿轮的上端固定有塑形滑块，所述塑形滑块的外部设置有转动板凹槽，且转动板凹槽的外部设置有塑形转动板，所述塑形转动板的下方安装有升降杆，且升降杆的中央外侧设置有回升弹簧，所述升降杆的底端固定有塑形压板，且塑形压板的左右两端下方均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端安装有塑形垫板，且塑形垫板的右端内部设置有塑形定位杆，所述塑形垫板的底部左端固定有冲孔夹板，且冲孔夹板的左右两端下方均固定有定位弹簧，所述定位弹簧的下端安装有定位活动板，且定位活动板的中央内部设置有冲孔冲头，所述塑形垫板的底部右端固定有塑形夹板，且塑形夹板的左下方固定有切割刀，所述塑形夹板的底部右下方安装有塑形弹簧，且塑形弹簧的下方设置有压杆支架，所述压杆支架的底部固定有支架弹簧，所述塑形弹簧的左端固定有上模冲头，且上模冲头的下方设置有压杆，所述压杆的下方设置有下模冲头。优选的，所述第一塑形齿轮与第二塑形齿轮相啮合，且第二塑形齿轮上端的塑形滑块的大小与转动板凹槽的宽度相符，所述塑形转动板的可旋转角度为0-30°，所述定位弹簧的数量设置有2个，且关于定位活动板的中垂线对称分布，所述定位活动板与冲孔冲头呈垂直结构，且冲孔冲头的大小与定位活动板内部凹槽的大小相同，所述塑形弹簧底端的大小与压杆支架顶端的大小相同，且压杆支架与左端的压杆呈垂直结构，所述上模冲头的凹槽呈半圆状，且当塑形弹簧与支架弹簧到最短时，上模冲头与下模冲头相贴合。优选的，所述下料组件包括下料转动板、下料活动板、下料支板、下料导向柱、下料推板和导料板，所述下料转动板的顶端安装有下料活动板，且下料活动板的左端连接有下料支板，所述下料支板的底端内部设置有下料导向柱，且下料支板的左端固定有下料推板，所述下料推板的前方设置有导料板。优选的，所述下料导向柱与下料支板呈垂直结构，且下料支板可以在下料导向柱的外部滑动，所述下料推板的形状呈圆弧状，且与压杆相贴合。优选的，所述速干组件包括速干框架、速干风扇、加热线圈、抽气框架、导向板、吸气风扇和第二集气口，所述速干框架的内部安装有速干风扇，且速干风扇的顶端固定有加热线圈，所述速干框架的上方固定有抽气框架，且抽气框架的内部设置有导向板，所述抽气框架的内部中央安装有吸气风扇，且吸气风扇的上端设置有第二集气口。优选的，所述导向板的数量有2个，且关于抽气框架的中垂线对称分布，并且导向板的侧面形状呈三角状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术设置有推料组件，通过定位板的设置可以先对原料起到定位的作用，然后推料框架内的推料电机带动推料转动板使推料转动板外端的推料板对原料起到推料的操作，且推料板的长度与所加工的异形卡环展开的长度一致，所以在推料的过程中又可以精准的对原料的长度进行定位。2.本专利技术设置有塑形组件，首先通过塑形滑块在转动板凹槽内进行滑动从而带动塑形转动板下端的升降杆进行升降移动，从而给塑形垫板提供压力，通过定位活动板的设置可以对原料板进行定位，便于冲孔冲头对原料板进行冲孔的操作，然后通过塑形弹簧使压杆支架前端的压杆可以先对下模冲头上的原料进行一次压形，之后通过上模冲头对原料进行二次压型，使得原料成型为圆环状，实现了自动塑形的操作。3.本专利技术设置有下料组件，通过下料转动板带动上端的下料活动板从而使下料支板沿着下料导向柱左右移动，然后带动下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，包括推料组件（1）、塑形组件（2）、下料组件（3）、喷漆组件（4）和速干组件（5），其特征在于：所述推料组件（1）的右端安装有塑形组件（2），且塑形组件（2）的下方设置有下料组件（3），所述下料组件（3）的右方设置有喷漆组件（4），且喷漆组件（4）的右端安装有速干组件（5），所述喷漆组件（4）的下端设置有传送框架（401），且传送框架（401）的上端安装有输送带（402），所述输送带（402）的外侧均固定有输送托轴（403），且输送带（402）的左下方安装有高压喷头（404），所述高压喷头（404）的右上方固定有挡板（405），且挡板（405）的右上方设置有喷漆框架（406），所述喷漆框架（406）内部的右上角固定有喷漆电机（407），且喷漆电机（407）的下端安装有喷漆转动板（408），所述喷漆转动板（408）的下端固定有喷漆滑块（409），且喷漆滑块（409）的外部设置有喷漆凹槽（410），所述喷漆凹槽（410）的外部设置有滑动板（411），且滑动板（411）的下端固定有齿条（412），所述齿条（412）的后端的左右两边均固定有齿条支板（413），且齿条支板（413）的内部安装有齿条导向杆（414），所述齿条（412）的前端安装有喷漆齿轮（415），且喷漆齿轮（415）的内部固定有喷漆转轴（416），所述喷漆转轴（416）的底端安装有喷漆底板（417），且喷漆底板（417）的左右两端均固定有喷漆喷头（418），所述喷漆框架（406）的下端设置有第一集气口（419）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，包括推料组件（1）、塑形组件（2）、下料组件（3）、喷漆组件（4）和速干组件（5），其特征在于：所述推料组件（1）的右端安装有塑形组件（2），且塑形组件（2）的下方设置有下料组件（3），所述下料组件（3）的右方设置有喷漆组件（4），且喷漆组件（4）的右端安装有速干组件（5），所述喷漆组件（4）的下端设置有传送框架（401），且传送框架（401）的上端安装有输送带（402），所述输送带（402）的外侧均固定有输送托轴（403），且输送带（402）的左下方安装有高压喷头（404），所述高压喷头（404）的右上方固定有挡板（405），且挡板（405）的右上方设置有喷漆框架（406），所述喷漆框架（406）内部的右上角固定有喷漆电机（407），且喷漆电机（407）的下端安装有喷漆转动板（408），所述喷漆转动板（408）的下端固定有喷漆滑块（409），且喷漆滑块（409）的外部设置有喷漆凹槽（410），所述喷漆凹槽（410）的外部设置有滑动板（411），且滑动板（411）的下端固定有齿条（412），所述齿条（412）的后端的左右两边均固定有齿条支板（413），且齿条支板（413）的内部安装有齿条导向杆（414），所述齿条（412）的前端安装有喷漆齿轮（415），且喷漆齿轮（415）的内部固定有喷漆转轴（416），所述喷漆转轴（416）的底端安装有喷漆底板（417），且喷漆底板（417）的左右两端均固定有喷漆喷头（418），所述喷漆框架（406）的下端设置有第一集气口（419）。


2.根据权利要求1所述的一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，其特征在于：所述挡板（405）的形状呈c形，且高压喷头（404）的朝向与挡板（405）的位置一致，所述喷漆滑块（409）的大小与喷漆凹槽（410）的大小相符，且可以在喷漆凹槽（410）中滑动，所述滑动板（411）与齿条（412）呈垂直结构，且齿条（412）与喷漆齿轮（415）相啮合，所述喷漆底板（417）的可旋转角度为0-180°，且两端的喷漆喷头（418）以45°的内朝向固定在喷漆底板（417）的下端。


3.根据权利要求1所述的一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，其特征在于：所述推料组件（1）包括推料框架（101）、定位板（102）、推料电机（103）、推料转动板（104）和推料板（105），所述推料框架（101）的左右两端底部均固定有定位板（102），且推料框架（101）的内部安装有推料电机（103），所述推料电机（103）的前端固定有推料转动板（104），且推料转动板（104）的外侧固定有推料板（105）。


4.根据权利要求3所述的一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，其特征在于：所述定位板（102）的内部凹槽的高度与原料板的厚度相等，且定位板（102）内凹槽的顶端高度与推料板（105）的最低点相同，所述推料板（105）的长度与所加工的卡环周长相等，且推料板（105）的外侧为橡胶材质。


5.根据权利要求1所述的一种可自动对卡环全方位喷漆的异形卡环加工设备，其特征在于：所述塑形组件（2）包括塑形框架（201）、塑形电机（202）、第一塑形齿轮（203）、第二塑形齿轮（204）、塑形滑块（205）、转动板凹槽（206）、塑形转动板（207）、升降杆（208）、回升弹簧（209）、塑形压板（210）、缓冲弹簧（211）、塑形垫板（212）、塑形定位杆（213）、冲孔夹板（214）、定位弹簧（215）、定位活动板（216）、冲孔冲头（217）、冲孔凹槽（218）、塑形夹板（219）、切割刀（220）、塑形弹簧（221）、压杆支架（222）、支架弹簧（223）、上模冲头（224）、压杆（225）和下模冲头（226），所述塑形框架（201）的上端内部安装有塑形电机（202），且塑形电机（202）的前端固定有第一塑形齿轮（203），所述第一塑形齿轮（203）的左端安装有第二塑形齿轮（204），且第二塑形齿轮（204）的上端固定有塑形滑块（205），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋林，简俊杰，
申请(专利权)人：长沙市恒乾自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43