EVA胶膜半自动下卷机制造技术

本发明专利技术公开了一种EVA胶膜半自动下卷机，包括成卷区、下料区和包装区，所述的下料区包括下料座，所述的下料座上方设置下料台，所述的下料座与下料台之间设置下料气缸，所述的下料气缸上端与下料台固定连接，所述的下料气缸下端与下料座固定连接，所述的下料座下方设置移动机构，所述的移动机构与下料座固定连接。本发明专利技术成卷区将EVA胶膜成卷，下料区的下料座用于固定下料气缸，下料气缸上有下料台，人工通过移动机构将下料台移动到成卷区下方，启动下料气缸，将下料台向上抬升，将成卷的EVA胶膜卷抬离，人工在通过移动机构移动，将下料台移动到包装区，完成EVA胶膜卷从成卷区到包装区的运输，半人工下卷的操作设备制作成本低，操作简单，便于维修。便于维修。便于维修。

【技术实现步骤摘要】
EVA胶膜半自动下卷机


[0001]本专利技术涉及机械设备领域，更具体的说，本专利技术涉及一种EVA胶膜半自动下卷机。

技术介绍

[0002]目前，在薄膜行业中，从生产到收卷，如何收卷是个很大的问题，人工劳力下卷：优点针对收卷直径小的产品相对于机械化来的操作简单，缺点当收卷米数增大产品重量加剧靠人力将不能下卷；自动下卷机：优点自动化操作简便减少人力输出，缺点自动化太高价格相对昂贵，机器一但出现故障不能及时修复。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种EVA胶膜半自动下卷机。
[0004]为实现以上目的，本专利技术的技术方案是一种EVA胶膜半自动下卷机，包括成卷区、下料区和包装区，所述的下料区包括下料座，所述的下料座上方设置下料台，所述的下料座与下料台之间设置下料气缸，所述的下料气缸上端与下料台固定连接，所述的下料气缸下端与下料座固定连接，所述的下料座下方设置移动机构，所述的移动机构与下料座固定连接。成卷区将EVA胶膜成卷，下料区的下料座用于固定下料气缸，下料气缸上有下料台，人工通过移动机构将下料台移动到成卷区下方，启动下料气缸，将下料台向上抬升，将成卷的EVA胶膜卷抬离，人工在通过移动机构移动，将下料台移动到包装区，完成EVA胶膜卷从成卷区到包装区的运输，半人工下卷的操作设备制作成本低，操作简单，便于维修。
[0005]可选的，所述的成卷区包括成卷架，所述的成卷架一侧设置卷料架，所述的成卷架另一端设置分料架，所述的卷料架和分料架均与成卷架固定连接，所述的卷料架上设置卷料电机，所述的卷料电机与成卷架固定连接。成卷区的成卷架起到支撑作用，成卷架上的卷料架用于成卷，分料架用于支撑和固定EVA胶膜卷，方便下料台承接EVA胶膜卷。
[0006]可选的，所述的包装区包括包装架，所述的包装架上设置套袋装置和封口装置，所述的套袋装置和封口装置均与包装架固定连接，所述的套袋装置包括套袋架，所述的套袋架上设置套袋升降机，所述的套袋升降机与套袋架固定连接。包装架用于支撑和固定套袋装置和封口装置，套袋装置的套袋升降机用于抬升下料台承接的EVA胶膜卷，方便保护袋套在EVA胶膜卷上。
[0007]可选的，所述的封口装置包括封装架，所述的封装架上设置封装台，所述的封装台与封装架固定连接，所述的封装台一侧设置封口机，所述的封口机与封装架固定连接。套好保护袋的EVA胶膜移动到封装台上，再通过封口机将保护袋封口。
[0008]可选的，所述的封装台包括承接台和堆放台，所述的承接台和堆放台均与封装架固定连接。承接台用于承接套好保护袋的EVA胶膜，堆放台用于堆放封口好的EVA胶膜。
[0009]可选的，所述的套袋装置与封口装置之间设置电子秤，所述的电子秤与封装架固定连接。电子秤用于对EVA胶膜的秤重，方便记录EVA胶膜的生产量。
[0010]可选的，所述的移动机构包括移动导轨和移动滑轨，所述的移动滑轨与移动导轨
滑动连接，所述的移动滑轨与下料座固定连接。移动机构采用导轨和滑轨的结构，这样不仅减轻了工人移动强度，而且移动不会发生偏移。
[0011]可选的，所述的下料台和承接台两侧均设置挡台，所述的挡台与下料台和承接台均固定连接。挡台可以防止EVA胶膜卷从下料台或承接台上滑落。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：成卷区将EVA胶膜成卷，下料区的下料座用于固定下料气缸，下料气缸上有下料台，人工通过移动机构将下料台移动到成卷区下方，启动下料气缸，将下料台向上抬升，将成卷的EVA胶膜卷抬离，人工在通过移动机构移动，将下料台移动到包装区，完成EVA胶膜卷从成卷区到包装区的运输，半人工下卷的操作设备制作成本低，操作简单，便于维修。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的一种结构示意图；图2本专利技术的另一种结构示意图。
[0014]1、成卷区；2、下料区；3、包装区；4、移动机构；5、电子秤；11、成卷架；12、卷料架；13、分料架；14、卷料电机；21、下料座；22、下料气缸；23、下料台；24、挡台；31、包装架；32、套袋装置；33、封口装置；34、封装台；341、承接台；342、堆放台；35、套袋升降机；36、封口机；37、套袋架；38、封装架。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的说明：为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
[0016]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合实施例：EVA胶膜半自动下卷机（见附图1、2），包括成卷区1、下料区2和包装3区，所述的下料区2包括下料座21，所述的下料座21上方设置下料台23，所述的下料座21与下料台23之间设置下料气缸22，所述的下料气缸22上端与下料台23固定连接，所述的下料气缸22下端与下料座21固定连接，所述的下料座21下方设置移动机构4，所述的移动机构4与下料座21固定连接，所述的成卷区1包括成卷架11，所述的成卷架11一侧设置卷料架12，所述的成卷架11另一端设置分料架13，所述的卷料架12和分料架13均与成卷架11固定连接，所述的卷料架11上设置卷料电机14，所述的卷料电机14与成卷架11固定连接。
[0018]所述的包装区3包括包装架31，所述的包装架31上设置套袋装置32和封口装置33，所述的套袋装置32和封口装置33均与包装架31固定连接，所述的套袋装置32包括套袋架37，所述的套袋架37上设置套袋升降机35，所述的套袋升降机35与套袋架37固定连接，所述
的封口装置33包括封装架38，所述的封装架38上设置封装台34，所述的封装台34与封装架38固定连接，所述的封装台34一侧设置封口机36，所述的封口机36与封装架38固定连接，所述的封装台34包括承接台341和堆放台342，所述的承接台341和堆放台342均与封装架38固定连接，所述的套袋装置32与封口装置33之间设置电子秤5，所述的电子秤5与包装架31固定连接，所述的移动机构4包括移动导轨41和移动滑轨42，所述的移动滑轨42与移动导轨41滑动连接，所述的移动滑轨42与下料座21固定连接，所述的下料台23和承接台341两侧均设置挡台24，所述的挡台24与下料台23和承接台341均固定连接。
[0019]本设备工作时，启动下料气缸，下料气缸带动下料台向下，然后工人通过移动导轨和移动滑轨将下料台移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA胶膜半自动下卷机，其特征在于，包括成卷区、下料区和包装区，所述的下料区包括下料座，所述的下料座上方设置下料台，所述的下料座与下料台之间设置下料气缸，所述的下料气缸上端与下料台固定连接，所述的下料气缸下端与下料座固定连接，所述的下料座下方设置移动机构，所述的移动机构与下料座固定连接。2.根据权利要求1所述的EVA胶膜半自动下卷机，其特征是，所述的成卷区包括成卷架，所述的成卷架一侧设置卷料架，所述的成卷架另一端设置分料架，所述的卷料架和分料架均与成卷架固定连接，所述的卷料架上设置卷料电机，所述的卷料电机与成卷架固定连接。3.根据权利要求1所述的EVA胶膜半自动下卷机，其特征是，所述的包装区包括包装架，所述的包装架上设置套袋装置和封口装置，所述的套袋装置和封口装置均与包装架固定连接，所述的套袋装置包括套袋架，所述的套袋架上设置套袋升降机，所述的套袋升降机与套袋架固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎宇迪，姜国平，莫家豪，
申请(专利权)人：杭州东光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：