一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料及其制备方法与应用，包括黄铜基片与设于黄铜基片表面的含铅电镀层，该含铅电镀层包括铅镀层、铅锡镀层或铅锑镀层中的一种；制备方法包括首先将黄铜基片依次进行化学除油、除锈、活化后，得到预处理黄铜基片，再将预处理黄铜基片置于电镀液中进行电镀镀层，干燥后即得到栅板材料。与现有技术相比，本发明专利技术采用黄铜作为铅酸电池中轻质金属板栅基底材料，黄铜具有良好的力学性能，导电率高，热态和冷态下塑性较好，但易产生腐蚀破裂，但经表面电镀铅及铅合金镀层后，可有效保护黄铜基底在硫酸等酸性电解液中不被腐蚀，提高栅板的耐腐蚀性，延长了板栅寿命，并保证较长的电池使用时间。并保证较长的电池使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于铅蓄电池制备
，涉及一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池具有运行安全性高、性价比高、可靠性高、回收利用率高(>99％)、市场容量大等优点，其市场规模远远超过其他各种类型电化学电池的总合。尽管铅酸电池技术已经经历了150多年的发展，相比其它电池如锂离子电池，依然具有能量密度较低以及循环次数较少的缺点。因此铅酸电池的轻量化以及增加其能量密度同时提高循环次数，依然是当前铅酸电池技术的重要发展方向。目前，商业化的铅酸电池大多用的是铅或铅合金板栅。由于铅金属的比重很大(11.3g
·
cm
‑3)，造成了铅酸电池有相当一部分的重量来自于铅板栅。
[0003]铅酸电池板栅的主要作用是支撑活性物质，传导电流并使电流分布均匀。因此板栅材料的选择对电池的性能和寿命有着极大的影响。传统铅酸电池之所以用纯铅或铅合金(组分中绝大部分是铅，只有很小一部分是其它金属，如Ca等)，是因为其与铅氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料，其特征在于，该栅板材料包括黄铜基片与设于黄铜基片表面的含铅镀层，所述的含铅镀层包括铅镀层或铅锡镀层。2.根据权利要求1所述的一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料，其特征在于，所述的黄铜基层中，铜含量为60.5
‑
70wt％，杂质含量为0.3
‑
0.5wt％，余量为锌。3.根据权利要求2所述的一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料，其特征在于，所述的黄铜基层中，所用黄铜为H62黄铜、H65黄铜或H68黄铜中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料，其特征在于，所述的含铅镀层的厚度为10
‑
110μm。5.根据权利要求4所述的一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料，其特征在于，所述的含铅镀层的厚度为20
‑
60μm。6.根据权利要求1所述的一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料，其特征在于，所述的铅锡镀层中，锡含量不高于40wt％，铅含量为60
‑
100wt％。7.如权利要求1至6任一项所述的一种含铅镀层黄铜基蓄电池栅板材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将黄铜基片依次进行化学除油、除锈、活化后，得到预处理黄铜基片；2)将预处理黄铜基片置于电镀液中进行电镀镀层，干燥后即得到所述的栅板材料；步骤2)中，当所述的含铅镀层为铅镀层时，电镀液包括以下组分：95
‑
120g/L Pb
2+
，40
‑
60g/L游离酸，1
‑
5g/L间苯二酚，0.5
‑
1.5g/L明胶；电镀条件包括：电镀温度为室温，电流密度为2.5
‑
3A/dm2，电镀时间为25
‑
30min；当所述的含铅镀层为铅锡镀层时，电镀液包括以下组分：44
‑
90g/L Pb
2+
，8.5
‑
35g/L Sn
2+
，40
‑
60g/L游离酸，1
‑
5g/L间苯二酚，0.5
‑
1.5g/L明胶；电镀条件包括：电镀温度为室温，电流密度为2.5
‑
3A/dm2，电镀时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振卫，罗钰婷，杨彤，刘晓东，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：