一种自动裁线打端子装置，包括一个工作台，一个设置在所述工作台上且用于传输线材的送线移动机构，两个分别设置在所述送线移动机构两侧的端子装配机构，一个设置在所述送线移动机构一端端头的切线剥皮机构，一个设置在所述切线剥皮机构一端的接线移动机构，一个设置在所述接线移动机构一端热缩管安装机构，以及一个设置在所述接线移动机构与所述热缩管安装机构之间的取线机构。该自动裁线打端子装置实现了线材与端子的一站式组装，减少人力，节约了人力成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动裁线打端子装置
[0001]本专利技术属于电瓶夹加工设备
，特别是一种自动裁线打端子装置。
技术介绍
[0002]电瓶夹属于汽车配件，生产商制造的汽车启动夹都是采用优质金属材料制成，不仅耐用、耐磨，而且导电性能好。电瓶夹中的线材在加工生产过程中，需要完成对线材的剥皮、以及裁切，并通过端子机在线材的端部进行端子的压接，端子完成压接后，需要在端子与线材之间的连接处套上热缩管，以使得热缩管紧紧包住端子与线材之间的连接处，使端子与线材之间连接更加的稳固可靠并且美观。
[0003]但是现有电瓶夹中的线材在生产的过程中，一般采用手工裁线及打端子、以及套热缩管，使得生产过程中人力资源占用较大，效率非常低，并且人工成本高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种可以提高生产效率的自动裁线打端子装置，以满足工业需求。
[0005]一种自动裁线打端子装置，包括一个工作台，一个设置在所述工作台上且用于传输线材的送线移动机构，两个分别设置在所述送线移动机构两侧的端子装配机构，一个设置在所述送线移动机构一端端头的切线剥皮机构，一个设置在所述切线剥皮机构一端的接线移动机构，一个设置在所述接线移动机构一端热缩管安装机构，以及一个设置在所述接线移动机构与所述热缩管安装机构之间的取线机构。
[0006]进一步地，每个所述端子装配机构皆包括一个设置在所述工作台上且用于传输端子的振动出料装置，一个连接于所述振动出料装置一侧的端子组装单元，所述振动出料装置包括一个振动盘，一个设置在所述振动盘一端的直线振动机，以及一个设置在所述直线振动机一侧的端子传输工装，所述端子组装单元包括一个端子机，一个设置在所述端子机上的模具。
[0007]进一步地，所述端子传输工装包括一个设置在所述端子组装单元上的端子传输滑轨，一个设置在所述端子传输滑轨一端端头的第一端子传输气缸，一个设置在所述第一传动气缸上且容置于所述端子传输滑轨内的传输滑块，以及一个设置在所述端子传输滑轨另一端的第二端子传输气缸，所述端子传输滑轨包括一个滑轨主体，以及依次设置在所述滑轨主体侧壁上的第一传输槽、第二传输槽，所述第二端子传输气缸的一端容置于所述第二传输槽，所述直线振动机连接所述第一传输槽，所述端子传输滑轨的延伸方向与所述直线振动机传输方向相互垂直。
[0008]进一步地，所述送线移动机构包括一个设置在所述工作台上的送线滑动装置，一个设置在所述送线滑动装置上的送线传输装置，所述送线滑动装置包括一个设置在所述工作台上的送线横向传输装置，一个滑动连接于所述送线横向传输装置上的送线纵向传输装置，以及一个滑动连接于所述送线纵向传输装置上的安装架，所述送线传输装置包括两排
对称设置在所述安装架上的送线传输线，两个分别设置在所述送线传输线上的送线的送线传输驱动电机，，以及一个设置在所述安装架一侧的引线传输单元，所述送线横向传输装置的延伸方向与所述送线纵向传输装置的延伸方向相互垂直。
[0009]进一步地，所述切线剥皮机构包括一个设置在所述工作台上的裁线支撑架，一个设置在所述裁线支撑架上的滑动裁线导轨，两个对称设置在所述滑动裁线导轨上的滑动裁线刀具，以及一个设置所述支撑架上且连接所述滑动裁线刀具的裁线驱动装置，每个所述滑动裁线刀具皆包括一个滑动连接于所述滑动裁线导轨上的裁线滑动座，一个设置在所述裁线滑动座一端的切线刀具，以及一个设置在所述裁线滑动座远离所述切线刀具一侧的剥线刀具。
[0010]进一步地，所述接线移动机构包括一个设置在所述工作台上的接线横向传输装置，一个滑动连接于所述接线横向传输装置上的接线纵向传输装置，一个滑动连接于所述接线纵向传输装置上的接线滑动板，以及一个设置在所述接线滑动板上的升降接线装置，所述升降接线装置包括一个设置在所述接线滑动板上的升降导轨，一个滑动连接在升降导轨上的升降滑动块，一个设置在所述升降滑动块上的接线夹爪，以及至少一个设置在所述接线滑动板上且抵接于所述升降滑动块一端的弹簧，所述接线横向传输装置与所述接线纵向传输装置的延伸方向相互垂直。
[0011]进一步地，所述热缩管安装机构包括两个对称设置在所述工作台上的热缩管传输装置，以及设置在所述热缩管传输装置之间的热缩管夹持单元，每个所述热缩管传输装置皆包括一个设置在所述工作台上且用于容置热缩管的转动盘，以及一个设置在所述转动盘一侧的热缩管传输装置，以及一个设置在热缩管传输装置一侧的热缩管裁切装置。
[0012]进一步地，所述热缩管夹持单元包括一个第一热缩管夹爪，以及一个热缩管滑动夹持装置，所述第一热缩管夹爪固定连接于一个所述热缩管传输装置上，所述热缩管滑动夹持装置设置在另一个所述热缩管传输装置一侧，所述挪移滑动装置包括一个设置在所述工作台上的挪移导轨，一个滑动连接于所述挪移导轨上的挪移滑动台，以及一个设置在所述挪移滑动台上的第二热缩管夹爪。
[0013]进一步地，所述热缩管夹持单元包括一个第一热缩管夹爪，以及一个热缩管滑动夹持装置，所述第一热缩管夹爪固定连接于一个所述热缩管传输装置上，所述热缩管滑动夹持装置设置在另一个所述热缩管传输装置一侧，所述挪移滑动装置包括一个设置在所述工作台上的挪移导轨，一个滑动连接于所述挪移导轨上的挪移滑动台，以及一个设置在所述挪移滑动台上的第二热缩管夹爪。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供的自动裁线打端子装置通过送线移动机构、所述端子装配机构、所述切线剥皮机构、所述接线移动机构、所述热缩管安装机构、以及所述取线机构传输加工线材。使用过程中，将待加工线材(图未示)放置于所述送线移动机构上，所述送线移动机构带动该线材传输至一个所述端子装配机构上，该端子装配机构将线材的一端端头铆压端子(图未示)，完成后，所述送线移动机构带动该线材穿过所述切线剥皮机构，使所述接线移动机构将该线材夹紧，所述切线剥皮机构将该线材未铆接端子的一端剥皮、切线，此时所述接线移动机构带动该线材移动向另一个所述端子装配机构，将该线材剥皮的一端铆压端子，铆压完成后，所述接线移动机构将该线材从所述端子装配机构移出，所述取线机构向所述接线移动机构一侧移动，且所述取线机构将所述接线移动机构上的线材移动
至所述热缩管安装机构上，使线材的两端套设热缩管，热缩管套设完成后，所述取线机构将该线材传出。由此可看出，该自动裁线打端子装置实现了线材与端子的一站式组装，减少人力，节约了人力成本，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的自动裁线打端子装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的自动裁线打端子装置中送线移动机构的结构示意图。
[0017]图3为图1的自动裁线打端子装置中端子装配机构的结构示意图。
[0018]图4为图3的端子装配机构在A处的局部放大结构示意图。
[0019]图5为图1的自动裁线打端子装置中切线剥皮机构的结构示意图。
[0020]图6为图1的自动裁线打端子装置中接线移动机构的结构示意图。
[0021]图7为图6的接线移动机构在A处的局部放大结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动裁线打端子装置，包括一个工作台，其特征在于：所述自动裁线打端子装置包括一个设置在所述工作台上且用于传输线材的送线移动机构，两个分别设置在所述送线移动机构两侧的端子装配机构，一个设置在所述送线移动机构一端端头的切线剥皮机构，一个设置在所述切线剥皮机构一端的接线移动机构，一个设置在所述接线移动机构一端热缩管安装机构，以及一个设置在所述接线移动机构与所述热缩管安装机构之间的取线机构。2.如权利要求1所述的自动裁线打端子装置，其特征在于：每个所述端子装配机构皆包括一个设置在所述工作台上且用于传输端子的振动出料装置，一个连接于所述振动出料装置一侧的端子组装单元，所述振动出料装置包括一个振动盘，一个设置在所述振动盘一端的直线振动机，以及一个设置在所述直线振动机一侧的端子传输工装，所述端子组装单元包括一个端子机，一个设置在所述端子机上的模具。3.如权利要求2所述的自动裁线打端子装置，其特征在于：所述端子传输工装包括一个设置在所述端子组装单元上的端子传输滑轨，一个设置在所述端子传输滑轨一端端头的第一端子传输气缸，一个设置在所述第一传动气缸上且容置于所述端子传输滑轨内的传输滑块，以及一个设置在所述端子传输滑轨另一端的第二端子传输气缸，所述端子传输滑轨包括一个滑轨主体，以及依次设置在所述滑轨主体侧壁上的第一传输槽、第二传输槽，所述第二端子传输气缸的一端容置于所述第二传输槽，所述直线振动机连接所述第一传输槽，所述端子传输滑轨的延伸方向与所述直线振动机传输方向相互垂直。4.如权利要求1所述的自动裁线打端子装置，其特征在于：所述送线移动机构包括一个设置在所述工作台上的送线滑动装置，一个设置在所述送线滑动装置上的送线传输装置，所述送线滑动装置包括一个设置在所述工作台上的送线横向传输装置，一个滑动连接于所述送线横向传输装置上的送线纵向传输装置，以及一个滑动连接于所述送线纵向传输装置上的安装架，所述送线传输装置包括两排对称设置在所述安装架上的送线传输线，两个分别设置在所述送线传输线上的送线的送线传输驱动电机，以及一个设置在所述安装架一侧的引线传输单元，所述送线横向传输装置的延伸方向与所述送线纵向传输装置的延伸方向相互垂直。5.如权利要求1所述的自动裁线打端子装置，其特征在于：所述切线剥皮机构包括一个设置在所述工作台上的裁线支撑架，一个设置在所述裁线支撑架上的滑动裁线导轨，两个对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒伟亮，唐睿，
申请(专利权)人：浙江广为电器工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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