【技术实现步骤摘要】
一种电容生产用电容极性检测装置
[0001]本专利技术涉及电子元件
，具体为一种电容生产用电容极性检测装置。
技术介绍
[0002]电容是采用特殊结构和特殊工艺制造，在由铝等具有阀作用的金属构成的蚀刻箔上形成有化学转化膜的阳极箔和由铝等具有阀作用的金属的蚀刻箔构成的阴极箔隔着绝缘纸等隔膜卷绕或层叠，形成电容器元件，在该电容器元件中浸渗驱动用电解液，同时装入有底筒状的金属铝壳内，利用封口体密封金属铝壳的开口部，构成电解电容。
[0003]电容两引脚的极性靠长短来区分，长的表示正极导针，短的表示负极导针，但是，现有的电容在生产完成后，不便于对引脚的极性准确性进行检测，在将电容安装于客户端组件时，如果极性方向出现错误，有可能会导致产品爆炸，直接影响操作人员的人身和财产安全，并且，不便于对电容的好坏进行检测，从而影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电容生产用电容极性检测装置来解决现有电容极性检测装置检测不方便、检测效率低、效果差，影响产品质量的问题。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容生产用电容极性检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁设置有输送机构，且输送机构上输送有多个电容本体(10)，所述电容本体(10)包括短引脚(1001)和长引脚(1002)，所述底板(1)的上侧壁设置有用于对短引脚(1001)和长引脚(1002)朝向进行调整的调整机构，且底板(1)的上侧壁设置有用于对电容本体(10)进行限位的第一限位机构，所述底板(1)的上侧壁设置有用于对电容本体(10)进行检测的检测机构。2.根据权利要求1所述的一种电容生产用电容极性检测装置，其特征在于，所述检测机构包括固定连接在底板(1)上侧壁的第一L形板(501)，且第一L形板(501)的另一端固定连接有安装板(502)，所述安装板(502)的上侧壁通过伸缩组件连接有触头组，所述触头组包括第一负极触头(503)、第一正极触头(505)、第二正极触头(504)和第二负极触头(506)，所述第一正极触头(505)与第一负极触头(503)同心设置，且第二负极触头(506)与第二正极触头(504)同心设置，所述安装板(502)的下侧壁固定连接有第一固定板(512)，且第一固定板(512)的侧壁插设有第一T形导杆(510)，所述第一T形导杆(510)的侧壁固定套设有挡板(511)，且挡板(511)的侧壁开设有缺口(514)，所述第一T形导杆(510)的侧壁套设有第一弹簧(513)，且第一弹簧(513)的两端分别与挡板(511)以及第一固定板(512)的两端相抵，所述第一固定板(512)的侧壁固定连接有第二固定板(508)，且第二固定板(508)靠近挡板(511)的侧壁固定连接有第一电磁铁(509)，所述第一电磁铁(509)与第二正极触头(504)以及第二负极触头(506)电性连接，所述第一固定板(512)的侧壁固定连接有第三固定板(515)，且第三固定板(515)的侧壁插设有第二T形导杆(516)，所述第二T形导杆(516)的下端固定连接有限位板(507)，且第二T形导杆(516)的侧壁套设有第二弹簧(517)，所述限位板(507)上设置有用于对挡板(511)进行限位的第二限位机构，且第二负极触头(506)与限位板(507)之间设置有连接机构，所述第一固定板(512)的侧壁设置有用于对限位板(507)进行限位的第三限位机构，所述底板(1)的上侧壁设置有第一收集框(518)和第二收集框(519)。3.根据权利要求2所述的一种电容生产用电容极性检测装置，其特征在于，所述伸缩组件包括固定连接在安装板(502)侧壁上的第一固定管(601)，所述第一固定管(601)的侧壁插设有第一滑动杆(602)，且第一滑动杆(602)的另一端与触头组的侧壁固定，所述第一滑动杆(602)的侧壁套设有第三弹簧(603)。4.根据权利要求2所述的一种电容生产用电容极性检测装置，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在限位板(507)内的安装腔(704)，所述限位板(507)的侧壁开设有条形开口(709)，且条形开口(709)与安装腔(704)连通，所述安装腔(704)内滑动连接有滑动板(708)，且滑动板(708)的侧壁固定连接有多个第二滑动杆(706)，所述第二滑动杆(706)的侧壁套设有第二固定管(705)，且第二固定管(705)的另一端与安装腔(704)的侧壁固定，所述第二固定管(705)的侧壁套设有第四弹簧(707)，所述条形开口(709)内插设有多个限位块(701)，且限位块(701)与滑动板(708)的侧壁固定，所述限位块(701)包括限位面(703)和倾斜设置的第一滑动...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。