一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构制造技术

技术编号:29922931 阅读:52 留言:0更新日期:2021-09-04 13:58
本实用新型专利技术公开了一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构,属于机床技术领域。在推力圆锥滚轴轴承内环下方与主轴座台面间设有调整垫C,在推力圆锥滚轴轴承内环上方与支承轴端面间设有调整垫B,在支承套A和轴承套B间设有调整垫D,在支承轴上方与压盖间设有调整垫A。通过调节调整垫B和调整垫C的厚度,使调整垫B压紧推力圆锥滚轴轴承的内环,使它在锥形轴颈上轴向产生位移,即可调整轴承外环与滚子之间的间隙,保证主轴径向精度。将百分表触头支在工作台端面上,当工作台静压导轨通入规定的压力油后,通过调节调整垫A的厚度,使工作台浮升值保证在0.13mm,保证主轴轴向精度。调整垫D为调整轴承套与工作台锥形面的松紧使用。垫D为调整轴承套与工作台锥形面的松紧使用。垫D为调整轴承套与工作台锥形面的松紧使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构


[0001]本技术涉及一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构,属于机床


技术介绍

[0002]长时间的运行,会导致大立车工作台内部轴承的滚子或内外套产生磨损,磨损后,轴承间隙会变大,而大立车工作台轴承间隙直径影响到工工作台的轴向刚度和切削时抗颠力矩。
[0003]如果间隙过大,不仅容易导致机床的损害,而且加工出来的工件精度也无法得到保证,反复的更换轴承,增加了企业的生产成本,也造成了不必要的浪费,如果能够调整大立车工作台主轴轴承间隙,并且使其保证足够轴向刚度和切削时抗颠力矩是十分有必要的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术存在的不足,本技术提供了一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构,能够对磨损过的主轴轴承和推力圆锥滚轴轴承进行精准的调节,保证工作台轴向刚度和切削时抗颠力矩,使主轴径向精度和轴向精度均能够得以调整,降低了生产成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构,在底座轴心处设有主轴座,主轴座的轴壁与推力圆锥滚轴轴承内环锥面倾斜角度相同,主轴座上套有推力圆锥滚轴轴承,推力圆锥滚轴轴承上方设有把合在主轴座上的支承轴,支承轴压紧推力圆锥滚轴轴承内环,推力圆锥滚轴轴承外环上套有轴承套B,工作台套装轴承套B上,支承轴上方套有压力轴承,压力轴承上方设有套在支承轴上的支承套A,支承套A把合在支承套B上,支承套A内套有主轴轴承,主轴轴承下环外壁接触支承套A内壁,其上环内壁与支承轴内壁接触,在主轴轴承上设有将其压紧的压盖,压盖把合在支承轴上,压盖中部设有支架,支架上安装由机床的编码器,工作台的上盖通过涨套固定在压盖上方,工作台顶部设有将上盖密封的端盖,其中,在推力圆锥滚轴轴承内环下方与主轴座台面间设有调整垫C,在推力圆锥滚轴轴承内环上方与支承轴端面间设有调整垫B,在支承套A和轴承套B间设有调整垫D,在支承轴上方与压盖间设有调整垫A。
[0006]通过调节调整垫B和调整垫C的厚度,使调整垫B压紧推力圆锥滚轴轴承的内环,使它在锥形轴颈上轴向产生位移,即可调整轴承外环与滚子之间的间隙,保证主轴径向精度。
[0007]将百分表触头支在工作台端面上,当工作台静压导轨通入规定的压力油后,通过调节调整垫A的厚度,使工作台浮升值保证在0.13mm,保证主轴轴向精度。
[0008]调整垫D为调整轴承套与工作台锥形面的松紧使用,出厂时已调整适当,用户无需调整。
[0009]本技术的有益效果是:解决了大立车工作台主轴轴承间隙调控难的问题,提
供了一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构,能够对磨损过的主轴轴承和推力圆锥滚轴轴承进行精准的调节,保证工作台轴向刚度和切削时抗颠力矩,使主轴径向精度和轴向精度均能够得以调整,降低了生产成本。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中标号:
[0013]1、端盖, 2、上盖,3、压盖,4、调整垫A,5、支承轴,6、调整垫B,7、推力圆锥滚轴轴承,8、调整垫C,9、涨套,10、支架,11、编码器,12、螺钉,13、主轴轴承,14、支承套A,15、调整垫D,16、轴承套B。
具体实施方式
[0014]如图1所示,一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构,在底座轴心处设有主轴座,主轴座的轴壁与推力圆锥滚轴轴承7内环锥面倾斜角度相同,主轴座上套有推力圆锥滚轴轴承7,推力圆锥滚轴轴承7上方设有把合在主轴座上的支承轴5,支承轴5压紧推力圆锥滚轴轴承7内环,推力圆锥滚轴轴承7外环上套有轴承套B16,工作台套装轴承套B16上,支承轴5上方套有压力轴承,压力轴承上方设有套在支承轴5上的支承套A14,支承套A14把合在支承套B16上,支承套A14内套有主轴轴承13,主轴轴承13下环外壁接触支承套A14内壁,其上环内壁与支承轴5内壁接触,在主轴轴承13上设有将其压紧的压盖3,压盖3把合在支承轴5上,压盖3中部设有支架10,支架10上安装由机床的编码器11,工作台的上盖2通过涨套9固定在压盖3上方,工作台顶部设有将上盖2密封的端盖1,其中,在推力圆锥滚轴轴承7内环下方与主轴座台面间设有调整垫C8,在推力圆锥滚轴轴承7内环上方与支承轴5端面间设有调整垫B6,在支承套A14和轴承套B16间设有调整垫D15,在支承轴5上方与压盖3间设有调整垫A4。
[0015]通过调节调整垫B6和调整垫C8的厚度,使调整垫B6压紧推力圆锥滚轴轴承7的内环,使它在锥形轴颈上轴向产生位移,即可调整轴承外环与滚子之间的间隙,保证主轴径向精度。
[0016]将百分表触头支在工作台端面上,当工作台静压导轨通入规定的压力油后,通过调节调整垫A4的厚度,使工作台浮升值保证在0.13mm,保证主轴轴向精度。
[0017]调整垫D15为调整轴承套16与工作台锥形面的松紧使用,出厂时已调整适当,用户无需调整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大立车工作台主轴轴承间隙可调的机构,其特征在于:在底座轴心处设有主轴座,主轴座的轴壁与推力圆锥滚轴轴承内环锥面倾斜角度相同,主轴座上套有推力圆锥滚轴轴承,推力圆锥滚轴轴承上方设有把合在主轴座上的支承轴,支承轴压紧推力圆锥滚轴轴承内环,推力圆锥滚轴轴承外环上套有轴承套B,工作台套装轴承套B上,支承轴上方套有压力轴承,压力轴承上方设有套在支承轴上的支承套A,支承套A把合在支承套B上,支承套A内套有主轴轴承,主...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福利姜川孙伟洪程东季卫东王雷刘银锋马伟明周岩吴明昭杨轶凯王顺江白光勇赵晓会马洪亮郭文武王吉卢鹏
申请(专利权)人:齐重数控装备股份有限公司
类型:新型
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