一种可调节的机床主轴头结构制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种可调节的机床主轴头结构，其特征在于：包括设于机台悬臂上的主轴头，所述主轴头通过转轴与机台悬臂转动连接，还包括定位机构，所述定位机构包括限位盘、电刷、支撑杆和检测电阻，所述电刷与检测电阻相接触，所述电刷串联于所述检测电阻的电路中；所述机台悬臂上设置有转动机构，所述转动机构包括安装板、气缸以及第一推杆，所述主轴头上设置有第二推杆，所述第二推杆位于第一推杆下端，所述第一推杆与第二推杆转动连接；还包括贯穿机台悬臂和主轴头的锁死孔以及可配合插入锁死孔内的锁死杆；本实用新型专利技术的有益效果是：调节角度方便快捷，调节精准。调节精准。调节精准。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的机床主轴头结构


[0001]本技术涉及机床
，尤其是一种可调节的机床主轴头结构。

技术介绍

[0002]主轴头的质量直接影响加工中心的工艺指标：生产率、几何精度以及表面粗糙度，因此加工中心对主轴头有如下要求：有一定的轴向和侧向刚度及精度、有足够的进给和回升速度、主轴运动的直线性和防扭转性能好、灵敏度要高、无爬行现象、具备合理的承载电极质量的能力，上述条件中若有一项达不到要求，将会影响加工中心的质量和性能，大大降低产品的工作效率；现有的主轴头用途广泛，在机床加工燕尾槽、轨道槽等多规格的工件时，需要调整主轴头的角度，但现有的主轴头调节角度较为麻烦，通常需要人工参照刻度进行调整，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调节的机床主轴头结构，调节主轴头方便，调节稳定。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种可调节的机床主轴头结构，其特征在于：包括设于机台悬臂上的主轴头，所述主轴头通过转轴与机台悬臂转动连接，还包括定位机构，所述定位机构包括固定在主轴头底部的限位盘，所述限位盘的底部固定有电刷，所述机台悬臂底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有检测电阻，所述电刷与检测电阻相接触，所述电刷串联于所述检测电阻的电路中；所述机台悬臂上设置有控制主轴头转动的转动机构，所述转动机构包括固定在机台悬臂上的安装板、固定在安装板底部的气缸以及固定在气缸下端输出端上的第一推杆，所述主轴头上设置有第二推杆，所述第二推杆位于第一推杆下端，所述第一推杆与第二推杆转动连接；还包括贯穿机台悬臂和主轴头的锁死孔以及可配合插入锁死孔内的锁死杆。
[0005]优选为：所述主轴头上安装有控制器，所述电刷和检测电阻和控制器连接。
[0006]优选为：所述限位盘上开设有减重槽。
[0007]优选为：所述限位盘上设置有刻度。
[0008]优选为：还包括临时锁紧机构，所述临时锁紧机构包括锁紧螺栓、锁紧螺母和弧形穿孔，所述机台悬臂和主轴头上对应设置有弧形穿孔，所述锁紧螺栓可穿过机台悬臂和主轴头上的弧形穿孔与锁紧螺母拧紧固定。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过定位机构的设置，在主轴头转动时，电刷相对于检测电阻移动，从而改变检测电阻的有效阻值，通过控制器上检测电阻的有效阻值，判断主轴头是否出现偏移，便于及时调节，保证工作的稳定性，在调节角度时，通过气缸带动第一推板移动从而带动第二推板和主轴头相对于机台悬臂转动，根据需要调节的角度，持续控制气缸带动主轴头转动，直至控制器上显示至对应角度的有效电阻，调节角度方便，不用人工进行调节，工作效率提高，省时省力，并可根据刻度进一步对调节角度进行确
认，调节精准，稳定性强；同时在需要主轴头水平工作时，将机台悬臂和主轴头上的锁死孔对准，将锁死杆插入锁死孔内进行限位，确保工作时主轴头不会偏移，保证工作的稳定。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0012]图2为本技术具体实施方式的使用状态图；
[0013]图3为本技术具体实施方式中临时锁紧机构的结构示意图；
[0014]图中示例为：1、机台悬臂，2、主轴头，3、转轴，4、限位盘，5、电刷， 6、支撑杆，7、检测电阻，8、安装板，9、气缸，10、第一推杆，11、第二推杆，12、锁死孔，13、弧形穿孔，14、控制器，15、减重槽，16、刻度，17、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示，本技术公开了一种可调节的机床主轴头2结构，在本技术的具体实施方式中，包括设于机台悬臂1上的主轴头2，所述主轴头2通过转轴3与机台悬臂1转动连接，还包括定位机构，所述定位机构包括固定在主轴头2底部的限位盘4，所述限位盘4的底部固定有电刷5，所述机台悬臂1底部设置有支撑杆6，所述支撑杆6的底部固定有检测电阻7，所述电刷 5与检测电阻7相接触，所述电刷5串联于所述检测电阻7的电路中；所述机台悬臂1上设置有控制主轴头2转动的转动机构，所述转动机构包括固定在机台悬臂1上的安装板8、固定在安装板8底部的气缸9以及固定在气缸9下端输出端上的第一推杆10，所述主轴头2上设置有第二推杆11，所述第二推杆11位于第一推杆10下端，所述第一推杆10与第二推杆11转动连接；还包括贯穿机台悬臂1和主轴头2的锁死孔12以及可配合插入锁死孔12内的锁死杆。
[0018]在本实施例中，所述主轴头2上安装有控制器14，所述电刷5和检测电阻 7和控制器电性连接，所述控制器接收检测电阻信号并显示有效阻值，并在使用前进行记录，记录出各角度时所对应显示的有效阻值，所述气缸与控制器电性连接且受控制器控制；在其他实施例中，所述控制器可安装在机台悬臂或远程机台上。
[0019]在本实施例中，所述限位盘4上开设有减重槽15，减少不必要的结构，降低能耗；所述限位盘上设置有刻度16，便于直观性的了解角度的变化并知晓对应角度。
[0020]通过上述技术方案，通过定位机构的设置，在主轴头转动时，电刷相对于检测电阻移动，从而改变检测电阻的有效阻值，通过控制器上检测电阻的有效阻值，判断主轴头是否
出现偏移，便于及时调节，保证工作的稳定性，在调节角度时，通过气缸带动第一推板移动从而带动第二推板和主轴头相对于机台悬臂转动，根据需要调节的角度，持续控制气缸带动主轴头转动，直至控制器上显示至对应角度的有效电阻，调节角度方便，不用人工进行调节，工作效率提高，省时省力，并可根据刻度进一步对调节角度进行确认，调节精准，稳定性强；同时在需要主轴头水平工作时，将机台悬臂和主轴头上的锁死孔对准，将锁死杆插入锁死孔内进行限位，确保工作时主轴头不会偏移，保证工作的稳定。
[0021]实施例2
[0022]如图3所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，还包括临时锁紧机构，所述临时锁紧机构包括锁紧螺栓17、锁紧螺母和弧形穿孔 13，所述机台悬臂1和主轴头2上对应设置有弧形穿孔13，所述锁紧螺栓17可穿过机台悬臂1和主轴头2上的弧形穿孔13与锁紧螺母拧紧固定。
[0023]通过上述技术方案，在定位机构损坏或操作不便时，通过人工转动主轴头，将锁紧螺栓插入机台悬臂和主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的机床主轴头结构，其特征在于：包括设于机台悬臂上的主轴头，所述主轴头通过转轴与机台悬臂转动连接，还包括定位机构，所述定位机构包括固定在主轴头底部的限位盘，所述限位盘的底部固定有电刷，所述机台悬臂底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有检测电阻，所述电刷与检测电阻相接触，所述电刷串联于所述检测电阻的电路中；所述机台悬臂上设置有控制主轴头转动的转动机构，所述转动机构包括固定在机台悬臂上的安装板、固定在安装板底部的气缸以及固定在气缸下端输出端上的第一推杆，所述主轴头上设置有第二推杆，所述第二推杆位于第一推杆下端，所述第一推杆与第二推杆转动连接；还包括贯穿机台悬臂和主轴头的锁死孔以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，陈建新，
申请(专利权)人：浙江赫科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：