一种混合装置用加料机构制造方法及图纸

技术编号:29922366 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 13:57
本实用新型专利技术公开了一种混合装置用加料机构,包括加料壳,所述加料壳内壁的底部设置有筛板,所述筛板顶部的后侧与顶部的前侧均固定连接有固定板,所述固定板顶部的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有横板,所述加料壳内腔顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧固定连接有气缸,所述气缸的左侧固定连接有挤压板。本实用新型专利技术通过加料壳、筛板、固定板、弹簧、横板、通孔、竖板、气缸、挤压板、连接架、固定架、滚轮、滚槽、伸缩杆、壳体、支撑板和集杂筐的配合,解决了现有的混合装置结构简单,使用时直接将原料倒入,有些原料是块状,并且块状原料中还容易掺杂杂质,从而会影响混合速率与效果的问题。速率与效果的问题。速率与效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合装置用加料机构


[0001]本技术涉及混合装置
,具体为一种混合装置用加料机构。

技术介绍

[0002]混合指搀合,合在一起,如把水和酒精混合起来,也指用机械的或流体动力的方法,使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作,现有的混合装置结构简单,使用时直接将原料倒入,有些原料是块状,并且块状原料中还容易掺杂杂质,从而会影响混合速率与效果,为此,我们提出一种混合装置用加料机构。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种混合装置用加料机构,具备破碎和筛选功能的优点,解决了现有的混合装置结构简单,使用时直接将原料倒入,有些原料是块状,并且块状原料中还容易掺杂杂质,从而会影响混合速率与效果的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合装置用加料机构,包括加料壳,所述加料壳内壁的底部设置有筛板,所述筛板顶部的后侧与顶部的前侧均固定连接有固定板,所述固定板顶部的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有横板,所述加料壳内腔顶部的右侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧固定连接有气缸,所述气缸的左侧固定连接有挤压板,所述挤压板右侧的底部固定连接有连接架,所述连接架的底部固定连接有固定架,所述加料壳的顶部固定连接有壳体。
[0007]优选的,所述固定板的顶部并位于弹簧的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与横板固定连接。
[0008]优选的,所述横板内腔的左侧开设有通孔,所述筛板的内腔开设有筛孔,所述通孔的内径为筛孔内径的二倍。
[0009]优选的,所述固定板顶部的左侧开设有滚槽,所述固定架的底部活动连接有滚轮,所述滚槽的内腔与滚轮活动连接。
[0010]优选的,所述壳体的顶部开设有进料口,所述加料壳顶部的左侧开设有通槽,所述加料壳底部的左侧开设有连接槽,所述加料壳的右侧并位于中轴处的底部开设有排杂槽,所述加料壳右侧的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有集杂筐。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种混合装置用加料机构,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过进料口将物料倒入壳体内腔,随后物料会通过通槽进入加料壳内,然后通过气缸带动挤压板进行移动,通过挤压板对物料进行挤压破碎,需要的物料会挤压成粉末,从而与杂质一起落至筛板的顶部,由于挤压板在移动时还会带动连接架进行移
动,连接架带动固定架进行移动,固定架带动固定板进行移动,固定板带动筛板进行移动,再通过弹簧的配合,使得筛板上下往复晃动,即可对物料进行筛选,杂质会通过排杂槽进入集杂筐内,解决了现有的混合装置结构简单,使用时直接将原料倒入,有些原料是块状,并且块状原料中还容易掺杂杂质,从而会影响混合速率与效果的问题。
[0014]2、本技术通过设置伸缩杆,稳定了固定板的工作,从而使得筛板工作时稳定,通过设置滚槽和滚轮,避免了固定架的底部与固定板发生磨损,通过设置支撑板,对集杂筐进行了支撑,避免了集杂筐无法进行工作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术筛板侧视结构示意图。
[0018]图中:1、加料壳;2、筛板;3、固定板;4、弹簧;5、横板;6、通孔;7、竖板;8、气缸;9、挤压板;10、连接架;11、固定架;12、滚轮;13、滚槽;14、伸缩杆;15、壳体;16、支撑板;17、集杂筐。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的加料壳1、筛板2、固定板3、弹簧4、横板5、通孔6、竖板7、气缸8、挤压板9、连接架10、固定架11、滚轮12、滚槽13、伸缩杆14、壳体15、支撑板16和集杂筐17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1

3,一种混合装置用加料机构,包括加料壳1,加料壳1内壁的底部设置有筛板2,筛板2顶部的后侧与顶部的前侧均固定连接有固定板3,固定板3的顶部并位于弹簧4的左侧固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14的顶部与横板5固定连接,通过设置伸缩杆14,稳定了固定板3的工作,从而使得筛板2工作时稳定,固定板3顶部的右侧固定连接有弹簧4,弹
簧4的顶部固定连接有横板5,横板5内腔的左侧开设有通孔6,筛板2的内腔开设有筛孔,通孔6的内径为筛孔内径的二倍,加料壳1内腔顶部的右侧固定连接有竖板7,竖板7的左侧固定连接有气缸8,气缸8的左侧固定连接有挤压板9,挤压板9右侧的底部固定连接有连接架10,连接架10的底部固定连接有固定架11,固定板3顶部的左侧开设有滚槽13,固定架11的底部活动连接有滚轮12,滚槽13的内腔与滚轮12活动连接,通过设置滚槽13和滚轮12,避免了固定架11的底部与固定板3发生磨损,加料壳1的顶部固定连接有壳体15,壳体15的顶部开设有进料口,加料壳1顶部的左侧开设有通槽,加料壳1底部的左侧开设有连接槽,加料壳1的右侧并位于中轴处的底部开设有排杂槽,加料壳1右侧的底部固定连接有支撑板16,支撑板16的顶部设置有集杂筐17,通过设置支撑板16,对集杂筐17进行了支撑,避免了集杂筐17无法进行工作。
[0024]在使用时,通过进料口将物料倒入壳体15内腔,随后物料会通过通槽进入加料壳1内,然后通过外设控制器控制气缸8进行工作,通过气缸8带动挤压板9进行移动,通过挤压板9对物料进行挤压破碎,需要的物料会挤压成粉末,从而与杂质一起落至筛板2的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合装置用加料机构,包括加料壳(1),其特征在于:所述加料壳(1)内壁的底部设置有筛板(2),所述筛板(2)顶部的后侧与顶部的前侧均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)顶部的右侧固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的顶部固定连接有横板(5),所述加料壳(1)内腔顶部的右侧固定连接有竖板(7),所述竖板(7)的左侧固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的左侧固定连接有挤压板(9),所述挤压板(9)右侧的底部固定连接有连接架(10),所述连接架(10)的底部固定连接有固定架(11),所述加料壳(1)的顶部固定连接有壳体(15)。2.根据权利要求1所述的一种混合装置用加料机构,其特征在于:所述固定板(3)的顶部并位于弹簧(4)的左侧固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的顶部与横板(5)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾雪惠王芳曾铎
申请(专利权)人:山东小蜜蜂新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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