新型蒸发式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型蒸发式冷凝器，涉及制冷设备技术领域，主要目的是提供一种高效节能且使用起来更加方便的冷凝器设备。该新型蒸发式冷凝器，包括箱体以及位于所述箱体内部的水质处理单元和喷淋单元；所述箱体的底部设置有一承水盘，所述水质处理单元位于所述承水盘的上方并能够对所述承水盘上的水做净化处理，所述喷淋单元能对经所述水质处理单元处理后的水进行抽吸和喷淋处理；所述喷淋单元包括水泵以及通过管路与所述水泵相连通的布水组件，所述布水组件能形成至少一个供冷却水流动的第一流道；所述水质处理单元包括集垢笼，所述集垢笼位于所述水泵的进水口处。所述集垢笼位于所述水泵的进水口处。所述集垢笼位于所述水泵的进水口处。

【技术实现步骤摘要】
新型蒸发式冷凝器


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其是涉及一种新型蒸发式冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是食品，化工及制药等各行业的主要换热设备之一，在制冷循环中起到向外排热的主要设备，它将高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质并使其冷凝成液体，是制冷系统的四大部件之一，有水冷式、空气冷却式的、蒸发式的，其中蒸发式冷凝器应用最为广泛，它具有占地小、换热效率高、耗水量小，作为一种节能型产品受到制冷界广泛应用和推广。
[0003]目前国内生产的蒸发式冷凝器普遍存在运行时会向外甩水的问题，同时还存在设计上配比设备功率大，电子除垢差等缺陷，导致设备存在运行耗水量大、运行成本高以及安全系数低。换热效果差的缺点。再加上不同地区的水质不同，在水质偏硬的地区极易导致冷凝器内部管路腐蚀、渗漏。同时，水垢问题还导致蒸发器日常清洁困难，不但增加了操作者的实际工作量、无形中也增加制冷费用成本。
[0004]为了解决上述问题，需要研发一种新型蒸发式冷凝器结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供新型蒸发式冷凝器，以解决现有技术中存在的冷凝器易结垢的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的新型蒸发式冷凝器，包括箱体以及位于所述箱体内部的水质处理单元和喷淋单元；所述箱体的底部设置有一承水盘，所述水质处理单元位于所述承水盘的上方并能够对所述承水盘上的水做净化处理，所述喷淋单元能对经所述水质处理单元处理后的水进行抽吸和喷淋处理；
[0008]所述喷淋单元包括水泵以及通过管路与所述水泵相连通的布水组件，所述布水组件能形成至少一个供冷却水流动的第一流道；所述水质处理单元包括集垢笼，所述集垢笼位于所述水泵的进水口处。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述水质处理单元还包括过滤笼，所述过滤笼呈网状位于所述水质处理单元长度方向上的至少一端。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述箱体内还固定有沥水单元，所述沥水单元包括托架和沥水器，所述托架长度方向上的两端分别与所述箱体的内侧壁相连，所述沥水器分别与所述箱体和所述托架固定连接并相对于所述箱体的轴线倾斜设置；所述沥水器能将所述箱体的上部空间分隔成两个区域；
[0012]所述沥水单元的数量为至少一个且所有的所述沥水单元沿水平方向上的投影之
间不存在间隙。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述沥水器包括固定穿杆和沥水片，所述沥水片呈波浪形，所述固定穿杆穿设在多个所述沥水片上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述布水组件位于所述沥水单元的一侧；
[0015]所述布水组件包括布水支管，所述布水支管的数量为多个，任一所述布水支管上设置有多个用于安装喷头的孔，所述喷头能通过插接的方式安装在所述布水支管上，靠近所述沥水单元一侧的所述喷头能朝向远离所述沥水单元的方向偏转。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述喷头包括直流式喷头和吊篮式喷头中的至少一种。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述箱体内还固定有换热排管单元，所述换热排管单元包括换热管、进气联箱和出液联箱，所述换热管位于所述进气联箱和所述出液联箱之间；
[0018]所述换热管的数量为多个并沿水平线方向平行设置；
[0019]任一所述换热管呈折线形结构，由多个换热单管组合而成；任意相邻的所述换热单管之间形成有间隙，经所述第一流道流出的水能流入至少一所述间隙内。
[0020]作为本技术的进一步改进，垂线方向上相邻的两个所述换热单管之间存在夹角；和/或，间隔设置的至少两个所述换热单管相互平行。
[0021]作为本技术的进一步改进，所述箱体内还可拆卸设置有换热填料单元，所述换热填料单元呈蜂窝状结构，其两端设置有轴承，所述换热填料单元通过所述轴承可拆卸固定在所述箱体内。
[0022]作为本技术的进一步改进，所述换热填料单元包括填料板和支撑棒，所述填料板为凹凸构型的片装物，所述支撑棒穿设在所述填料板上，相邻的两个所述填料板之间形成第二通道，所述布水组件布出的水流经所述第二通道落入所述承水盘上。
[0023]作为本技术的进一步改进，所述箱体上固定安装有一风机，所述风机安装于所述沥水单元下端指向侧上端，此时所述风机与所述喷淋单元分别位于所述箱体上端的两个不同空间内。
[0024]相比于现有技术，本技术提供了一种新型蒸发式冷凝器，该冷凝器为逆流式冷凝器，以沥水单元为界将该箱体上端分隔为两个区域；其中喷淋单元、换热排管单元和换热填料单元位于同一侧，风机位于另一侧且该风机固定在箱体的上端外表面上。通过在承水盘上设置水质处理单元有助于解决传统的冷凝器易凝结水垢、堵塞管路的问题；通过在喷淋单元上安装角度不同、结构不同的喷头，以及倾斜设置的沥水单元有助于解决冷凝器在运行过程中甩水、耗水量高的问题；换热填料单元可拆卸安装于箱体内部，有助于方便、快捷的对换热填料进行更换。上述结构能够在整体上提高该冷凝器的换热效果、提高其运行安全系数并减少冷凝器的日常耗水量，节约冷凝器的运行成本。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术新型蒸发式冷凝器的主视图；
[0027]图2是本技术新型蒸发式冷凝器的右视图；
[0028]图3是本技术新型蒸发式冷凝器的俯视图；
[0029]图4是图1中A区的局部剖视图；
[0030]图5是图1中的沥水单元的结构示意图；
[0031]图6是图5中的沥水器的结构示意图；
[0032]图7是图1中的换热排管单元的结构示意图；
[0033]图8是图7中的换热管的结构示意图；
[0034]图9是图1中的换热填料单元的截面示意图。
[0035]图中：1、箱体；11、承水盘；12、可移动检查门；13、排污阀；14、下进风口；15、导风板；2、水质处理单元；3、喷淋单元；31、水泵；32、布水组件；321、布水支管；322、喷头；3221、吊篮式喷头；3222、直通式喷头；33、集水主管；34、阀门；4、沥水单元；41、托架；42、沥水器；421、固定穿杆； 422、沥水片；5、换热排管单元；51、换热管；511、换热单管；52、进气联箱； 53、出液联箱；6、换热填料单元；61、填料板；62、支撑棒；7、风机。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸发式冷凝器，其特征在于，包括箱体以及至少部分位于所述箱体内部的水质处理单元和喷淋单元；所述箱体的底部设置有一承水盘，所述水质处理单元位于所述承水盘的上方并能够对所述承水盘上的水做净化处理，所述喷淋单元能对经所述水质处理单元处理后的水进行抽吸和喷淋处理；所述喷淋单元包括水泵以及通过管路与所述水泵相连通的布水组件，所述布水组件能形成至少一个供冷却水流动的第一流道；所述水质处理单元包括集垢笼，所述集垢笼位于所述水泵的进水口处。2.根据权利要求1所述的新型蒸发式冷凝器，其特征在于，所述水质处理单元还包括过滤笼，所述过滤笼呈网状位于所述水质处理单元长度方向上的至少一端。3.根据权利要求1所述的新型蒸发式冷凝器，其特征在于，所述箱体内还固定有沥水单元，所述沥水单元包括托架和沥水器，所述托架长度方向上的两端分别与所述箱体的内侧壁相连，所述沥水器分别与所述箱体和所述托架固定连接并相对于所述箱体的轴线倾斜设置；所述沥水器能将所述箱体的上部空间分隔成两个区域；所述沥水单元的数量为至少一个且所有的所述沥水单元沿水平方向上的投影之间不存在间隙。4.根据权利要求3所述的新型蒸发式冷凝器，其特征在于，所述沥水器包括固定穿杆和沥水片，所述沥水片呈波浪形，所述固定穿杆穿设在多个所述沥水片上。5.根据权利要求3所述的新型蒸发式冷凝器，其特征在于，所述布水组件位于所述沥水单元的一侧；所述布水组件包括布水支管，所述布水支管的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏宇，孙中文，
申请(专利权)人：张宏宇，
类型：新型
国别省市：