本实用新型专利技术涉及蒸汽冷凝液综合回收利用技术领域，公开了一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有冷凝管，所述冷凝管的两端均贯穿于箱体置于箱体的左侧，所述箱体内腔的冷凝管呈S型设置，所述箱体的右端固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连通有出水管。本实用新型专利技术通过水泵、吸水管、出水管、导管、喷头、冷凝管和回收箱的设置，将蒸汽从而冷凝管的上端进入，然后启动水泵将箱体的冷却水通过喷头喷出，由于冷凝管为S型设置，从而增加蒸汽在冷凝管内流动的时间，并且冷却水从下而下流下对冷凝管进行冷却，进一步的保证冷凝的效率，成本较低，较为实用，适合广泛推广和使用。广和使用。广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置
[0001]本技术涉及蒸汽冷凝液综合回收利用
，具体为一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置。
技术介绍
[0002]焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的蒸汽冷凝水回收利用装置中冷凝管道的冷凝效果往往会随着使用时间增加温度逐渐增高，达到降低冷凝效率的现象，往往需要设计较长的冷凝管道才能保证冷凝的效率，浪费成本，因此，我们提出一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔设有冷凝管，所述冷凝管的两端均贯穿于箱体置于箱体的左侧，所述箱体内腔的冷凝管呈S型设置，所述箱体的右端固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连通有出水管，所述出水管贯穿于箱体的上端置于箱体的内腔，所述箱体内腔的出水管下端固定连通有导管，所述导管的底部固定连通有喷头，所述水泵的下端固定连通有吸水管，所述吸水管与箱体固定连通，所述箱体的左侧放置有回收箱。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述冷凝管为铜管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的底部固定连通有排水管，所述排水管内固定安装有阀门。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的底部固定连接有支撑板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的顶部左侧开设有排气孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，通过水泵、吸水管、出水管、导管、喷头、冷凝管和回收箱的设置，将蒸汽从而冷凝管的上端进入，然后启动水泵将箱体的冷却水通过喷头喷出，由于冷凝管为S型设置，从而增加蒸汽在冷凝管内流动的时间，并且冷却水从下而下流下对冷凝管进行冷却，进一步的保证冷凝的效率，成本较低。
[0012]2.本技术一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，通过钢管的导热性良好，从而增加蒸汽冷凝的效果。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置的出水管与导管连接主视图。
[0016]图中：1、箱体；2、排气孔；3、导管；4、出水管；5、喷头；6、水泵；7、吸水管；8、支撑板；9、阀门；10、排水管；11、回收箱；12、冷凝管。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔设有冷凝管12，所述冷凝管12的两端均贯穿于箱体1置于箱体1的左侧，所述箱体1内腔的冷凝管12呈S型设置，所述箱体1的右端固定安装有水泵6，所述水泵6的上端固定连通有出水管4，所述出水管4贯穿于箱体1的上端置于箱体1的内腔，所述箱体1内腔的出水管4下端固定连通有导管3，所述导管3的底部固定连通有喷头5，所述水泵6的下端固定连通有吸水管7，所述吸水管7与箱体1固定连通，所述箱体1的左侧放置有回收箱11，通过水泵6、吸水管7、出水管4、导管3、喷头5、冷凝管12和回收箱11的设置，将蒸汽从而冷凝管12的上端进入，然后启动水泵6将箱体1的冷却水通过喷头5喷出，由于冷凝管12为S型设置，从而增加蒸汽在冷凝管12内流动的时间，并且冷却水从下而下流下对冷凝管12进行冷却，进一步的保证冷凝的效率，成本较低。
[0021]本实施例中(如图1所示)，所述冷凝管12为铜管，通过钢管的导热性良好，从而增加蒸汽冷凝的效果。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的底部固定连通有排水管10，所述排水管10内固定安装有阀门9，通过阀门9和排水管10的设置，打开阀门9从而能够方便将箱体1内的水排出。
[0023]本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的底部固定连接有支撑板8，通过支撑板8的设置，增加与接触面的接触面积，进一步的增加箱体1放置的稳定性。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的顶部左侧开设有排气孔2，通过排气孔2的
设置，从而能够保持箱体1内外压力相同保证水的正常流动，并且通过排气孔2能够向箱体1内加入水。
[0025]需要说明的是，本技术为一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体1、排气孔2、导管3、出水管4、喷头5、水泵6、吸水管7、支撑板8、阀门9、排水管10、回收箱11、冷凝管12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过水泵6、吸水管7、出水管4、导管3、喷头5、冷凝管12和回收箱11的设置，将蒸汽从而冷凝管12的上端进入，然后启动水泵6将箱体1的冷却水通过喷头5喷出，由于冷凝管12为S型设置，从而增加蒸汽在冷凝管12内流动的时间，并且冷却水从下而下流下对冷凝管12进行冷却，进一步的保证冷凝的效率，成本较低，通过钢管的导热性良好，从而增加蒸汽冷凝的效果。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化蒸汽冷凝液综合回收利用装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)的两端均贯穿于箱体(1)置于箱体(1)的左侧，所述箱体(1)内腔的冷凝管(12)呈S型设置，所述箱体(1)的右端固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的上端固定连通有出水管(4)，所述出水管(4)贯穿于箱体(1)的上端置于箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内腔的出水管(4)下端固定连通有导管(3)，所述导管(3)的底部固定连通有喷头(5)，所述水泵(6)的下端固定连通有吸水管(7)，所述吸水管(7)与箱体(1)固定连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金花，张波，刘方明，
申请(专利权)人：临沂恒昌焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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