本实用新型专利技术公开了一种凝汽器高效抽真空的装置，属于凝汽器高效抽真空技术领域，包括工作箱和固定板，所述工作箱设置在水平面上，所述工作箱内设有毛细管和冷凝管，所述毛细管呈S形连接在工作箱内且毛细管上设有进气口，所述冷凝管设有若干个，若干所述冷凝管均匀设置在毛细管内，所述毛细管上设有隔断管。毛细管将气体进行输送，冷凝管将毛细管中的气体进行冷凝，方便不凝气体与可凝气体分离，隔断管增加冷却流道长度，降低可凝气体的含量，两工艺结合利用在蒸发式凝汽器装置中，更高效的提高不凝气体纯度，减少后期工艺真空泵的故障率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器高效抽真空的装置
[0001]本技术涉及凝汽器高效抽真空
，尤其涉及一种凝汽器高效抽真空的装置。
技术介绍
[0002]抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接，将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程，在现有凝汽器抽真空技术中，不凝气体纯度低，后期工艺真空泵的故障率高。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供一种凝汽器高效抽真空的装置，以解决不凝气体纯度低，后期工艺真空泵的故障率高的技术问题。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：一种凝汽器高效抽真空的装置，包括工作箱和固定板，所述工作箱设置在水平面上，所述工作箱内设有毛细管和冷凝管，所述毛细管呈S形连接在工作箱内且毛细管上设有进气口，所述冷凝管设有若干个，若干所述冷凝管均匀设置在毛细管内，所述毛细管上设有隔断管。
[0005]进一步，所述工作箱内设有抽水泵和进水管，所述抽水泵设置在工作箱的旁侧，所述进水管呈L形设置在工作箱内，所述进水管的一端连接在抽水泵的出水端，所述进水管的另一端延伸至毛细管的正上方，所述进水管的底部设有若干喷头，若干所述喷头等间距设置在进水管的底部。
[0006]进一步，所述进水管的顶部设有脱水器和三个抽风机，所述脱水器位于毛细管的正上方，三个所述抽风机等间距设置在工作箱上且三个抽风机的抽风端竖直向下。
[0007]进一步，所述工作箱的外侧壁上设有进气管、输送管、输出管和真空泵，所述进气管的一端连接在隔断管的出气端，所述进气管的另一端连接在输送管的输入端，所述输送管为金属材质且输送管略微朝下倾斜，所述输送管上设有管道水包，所述输送管上设有两个输出口，所述输出管的一端连接在输送管上的一个输出口上，所述真空泵设置在工作箱的旁侧，所述输出管的另一端连接在真空泵上。
[0008]进一步，所述工作箱的外侧壁上设有原出液管、二次出液管和出液收集罐，所述出液收集罐设置在真空泵的旁侧，所述原出液管的一端连接在毛细管的出气端，所述原出液管的另一端连接在出液收集罐中，所述二次出液管的一端设置在输送管的另一个输出口上，所述二次出液管的另一端连接在原出液管上。
[0009]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]其一，毛细管将气体进行输送，冷凝管将毛细管中的气体进行冷凝，方便不凝气体与可凝气体分离，隔断管增加冷却流道长度，降低可凝气体的含量。
[0011]其二，抽水泵将水抽入进水管中，进水管通过若干个喷头将水喷洒至毛细管和隔断管的管壁上，对毛细管和隔断管中的气体进行降温。
[0012]其三，当气体从隔断管中输送至进气管中，进气管将气体输送至输送管中，输送管略微朝下，使气体中的水分不会流入至真空泵中，防止真空泵被损坏，输送管中的气体通过输出管进入真空泵中，完成抽真空的作业。
[0013]其四，脱水器将进水管对毛细管喷淋后的气体进行脱水，三个抽风机将脱水后产生的气体进行抽出。
[0014]其五，当进水管对毛细管进行喷淋后，毛细管中产生的液体从原出液管流入出液收集罐中，可能还有少许的液体进入抽真空装置中，二次出液管将抽真空装置输送管中的液体流入出液收集罐中。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图。
[0017]附图标记
[0018]工作箱1，固定板2，毛细管3，冷凝管4，隔断管5，抽水泵6，进水管7，喷头8，脱水器9，抽风机10，进气管11，输送管12，输出管13，真空泵14，原出液管15，二次出液管16，出液收集罐17。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0021]参照图1所示，本专利技术实施例提供一种凝汽器高效抽真空的装置，包括工作箱1和固定板2，所述工作箱1设置在水平面上，所述工作箱1内设有毛细管3和冷凝管4，所述毛细管3呈S形连接在工作箱1内且毛细管3上设有进气口，所述冷凝管4设有若干个，若干所述冷凝管4均匀设置在毛细管3内，所述毛细管3上设有隔断管5；毛细管3将气体进行输送，冷凝管4将毛细管3中的气体进行冷凝，方便不凝气体与可凝气体分离，隔断管5增加冷却流道长度，降低可凝气体的含量。
[0022]所述工作箱1内设有抽水泵6和进水管7，所述抽水泵6设置在工作箱1的旁侧，所述进水管7呈L形设置在工作箱1内，所述进水管7的一端连接在抽水泵6的出水端，所述进水管7的另一端延伸至毛细管3的正上方，所述进水管7的底部设有若干喷头8，若干所述喷头8等间距设置在进水管7的底部；抽水泵6将水抽入进水管7中，进水管7通过若干个喷头8将水喷洒至毛细管3和隔断管5的管壁上，对毛细管3和隔断管5中的气体进行降温。
[0023]所述进水管7的顶部设有脱水器9和三个抽风机10，所述脱水器9位于毛细管3的正上方，三个所述抽风机10等间距设置在工作箱1上且三个抽风机10的抽风端竖直向下；脱水
器9将进水管7对毛细管3喷淋后的气体进行脱水，三个抽风机10将脱水后产生的气体进行抽出。
[0024]所述工作箱1的外侧壁上设有进气管11、输送管12、输出管13和真空泵14，所述进气管11的一端连接在隔断管5的出气端，所述进气管11的另一端连接在输送管12的输入端，所述输送管12为金属材质且输送管12略微朝下倾斜，所述输送管12上设有管道水包，所述输送管12上设有两个输出口，所述输出管13的一端连接在输送管12上的一个输出口上，所述真空泵14设置在工作箱1的旁侧，所述输出管13的另一端连接在真空泵14上；当气体从隔断管5中输送至进气管11中，进气管11将气体输送至输送管12中，输送管12略微朝下，使气体中的水分不会流入至真空泵14中，防止真空泵14被损坏，输送管12中的气体通过输出管13进入真空泵14中，完成抽真空的作业。
[0025]所述工作箱1的外侧壁上设有原出液管15、二次出液管16和出液收集罐17，所述出液收集罐17设置在真空泵14的旁侧，所述原出液管15的一端连接在毛细管3的出气端，所述原出液管15的另一端连接在出液收集罐17中，所述二次出液管16的一端设置在输送管12的另一个输出口上，所述二次出液管16的另一端连接在原出液管15上；当进水管7对毛细管3进行喷淋后，毛细管3中产生的液体从原出液管15流入出液收集罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凝汽器高效抽真空的装置，其特征在于：包括工作箱(1)和固定板(2)，所述工作箱(1)设置在水平面上，所述工作箱(1)内设有毛细管(3)和冷凝管(4)，所述毛细管(3)呈S形连接在工作箱(1)内且毛细管(3)上设有进气口，所述冷凝管(4)设有若干个，若干所述冷凝管(4)均匀设置在毛细管(3)内，所述毛细管(3)上设有隔断管(5)。2.根据权利要求1所述的一种凝汽器高效抽真空的装置，其特征在于：所述工作箱(1)内设有抽水泵(6)和进水管(7)，所述抽水泵(6)设置在工作箱(1)的旁侧，所述进水管(7)呈L形设置在工作箱(1)内，所述进水管(7)的一端连接在抽水泵(6)的出水端，所述进水管(7)的另一端延伸至毛细管(3)的正上方，所述进水管(7)的底部设有若干喷头(8)，若干所述喷头(8)等间距设置在进水管(7)的底部。3.根据权利要求2所述的一种凝汽器高效抽真空的装置，其特征在于：所述进水管(7)的顶部设有脱水器(9)和三个抽风机(10)，所述脱水器(9)位于毛细管(3)的正上方，三个所述抽风机(10)等间距设置在工作箱(1)上且三个抽风机(10)的抽风端竖直向下。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鲁旭，
申请(专利权)人：江苏格陵兰传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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