一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备制造技术

技术编号:29922003 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-04 13:56
本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域,且公开了一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆的外侧活动安装有滑动块。该抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,通过进料仓首先将饲料和辅助配料全部倒入配料箱中,将驱动电机打开,使转动轮转动,通过传动皮带带动从动轮转动,使得转动杆旋转,从而带动搅拌叶片转动,对饲料和辅助配料进行混合搅拌,搅拌完毕后,将下端的电推杆启动,使得两个推动块相互拉远,其两侧的挡板逐渐脱离送料箱,混合后的饲料下落入膨化箱内,即可将饲料膨化,由于膨化前饲料与辅助配料混合均匀,使得膨化后饲料的饲料质量更高,其口感更好。其口感更好。其口感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备


[0001]本技术涉及饲料生产设备
,具体为一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备。

技术介绍

[0002]随着畜禽养殖业的发展,对于膨化饲料需求越来越大,饲料的生产需要不同的工艺参数及挤压和膨化腔的结构,生产饲料要在高温高压下进行,要保持温度恒定,膨化机的原理是利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进,将机械能转化为热能,使物料成为具有流动性质的胶凝状态,物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压,由高温瞬间变为常温,这种加工方法可使淀粉糊化和蛋白质变性,亦可改善饲料的适口性。
[0003]目前现有的抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备一般存在着加工质量较差的缺点,传统的饲料生产用膨化设备在使用时,缺少对物料的搅拌和混合,使得饲料在膨化加工的过程中无法将配料混合均匀,从而影响饲料的膨化质量和口感,使得装置的实用性较差,故而提出一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,具备加工质量高等优点,解决了目前现有的抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备一般存在着加工质量较差的缺点,传统的饲料生产用膨化设备在使用时,缺少对物料的搅拌和混合,使得饲料在膨化加工的过程中无法将配料混合均匀,从而影响饲料的膨化质量和口感,使得装置实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述加工质量高的目的,本技术提供如下技术方案:一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆的外侧活动安装有滑动块,两个所述滑动块之间的顶部固定安装有膨化箱,所述膨化箱与底板之间固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧固定安装有连接弹簧,所述膨化箱的顶部固定安装有送料箱,所述送料箱的左右两侧均固定安装有电推杆,所述电推杆的输出轴固定安装有推动块,所述推动块的顶部固定安装有一端与送料箱活动连接的挡板,所述送料箱的顶部固定安装有配料箱,所述配料箱的内腔活动安装有转动杆,所述转动杆的外侧固定安装有搅拌叶片,所述转动杆的右侧固定安装有从动轮,所述配料箱的顶部固定安装有进料仓,所述配料箱顶部的右侧固定安装有固定块,所述固定块的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有转动轮,所述转动轮的外侧固定安装有一端与从动轮传动连接的传动皮带。
[0008]优选的,所述膨化箱的正面活动安装有检修门,所述底板底部的左右两侧均固定安装有平衡脚。
[0009]优选的,所述滑动块的顶部开设有穿孔,所述限位杆的顶部固定安装有限位环,且限位环的直径大于穿孔的直径。
[0010]优选的,所述伸缩杆的数量为五个,且五个伸缩杆呈等距分布,所述推动块与挡板呈九十度垂直安装。
[0011]优选的,所述挡板的数量为两个,且两个挡板以送料箱的中垂线呈对称分布,所述进料仓的截面呈T字型。
[0012]优选的,所述转动杆的右端贯穿并延伸至配料箱的外侧且与配料箱活动连接,所述固定块与配料箱呈九十度垂直安装。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,通过进料仓首先将饲料和辅助配料全部倒入配料箱中,将驱动电机打开,使转动轮转动,通过传动皮带带动从动轮转动,使得转动杆旋转,从而带动搅拌叶片转动,对饲料和辅助配料进行混合搅拌,搅拌完毕后,将下端的电推杆启动,使得两个推动块相互拉远,其两侧的挡板逐渐脱离送料箱,混合后的饲料下落入膨化箱内,即可将饲料膨化,由于膨化前饲料与辅助配料混合均匀,使得膨化后饲料的饲料质量更高,其口感更好,使得装置更加实用。
[0016]2、该抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,通过设置伸缩杆和连接弹簧,在装置加工过程中,膨化箱会产生高频的震动,通过滑动块和限位杆的设置使其移动更加稳定,从而将伸缩杆和连接弹簧不断挤压,通过伸缩杆和连接弹簧的回弹,可将震动逐渐减缓,从而减少对设备造成的影响,使得装置的使用寿命更长。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图;
[0019]图3为本技术图1中B处放大图。
[0020]图中:1底板、2滑动块、3膨化箱、4送料箱、5配料箱、6搅拌叶片、7进料仓、8固定块、9驱动电机、10转动轮、11传动皮带、12从动轮、13转动杆、14连接弹簧、15伸缩杆、16限位杆、17推动块、18电推杆、19挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,包括底板1,底板1顶部的左右两侧均固定安装有限位杆16,限位杆16的外侧活动安装有滑动块2,滑动块2的顶部开设有穿孔,限位杆16的顶部固定安装有限位环,且限位环的直径大于穿孔的直径,两个滑动块2之间的顶部固定安装有膨化箱3,膨化箱3的正面活动安装有检修门,底板1底部的左右
两侧均固定安装有平衡脚,膨化箱3与底板1之间固定安装有伸缩杆15,伸缩杆15由套仓和运动杆组成,运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部,运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块,套仓的一端开设有与运动杆相适配的贯穿孔,通过设置有限定块,防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离,通过设置伸缩杆15和连接弹簧14,在装置加工过程中,膨化箱3会产生高频的震动,通过滑动块2和限位杆16的设置使其移动更加稳定,从而将伸缩杆15和连接弹簧14不断挤压,通过伸缩杆15和连接弹簧14的回弹,可将震动逐渐减缓,从而减少对设备造成的影响,使得装置的使用寿命更长,伸缩杆15的数量为五个,且五个伸缩杆15呈等距分布,推动块17与挡板19呈九十度垂直安装,伸缩杆15的外侧固定安装有连接弹簧14,膨化箱3的顶部固定安装有送料箱4,送料箱4的左右两侧均固定安装有电推杆18,电推杆18的输出轴固定安装有推动块17,推动块17的顶部固定安装有一端与送料箱4活动连接的挡板19,挡板19的数量为两个,且两个挡板19以送料箱4的中垂线呈对称分布,进料仓7的截面呈T字型,送料箱4的顶部固定安装有配料箱5,配料箱5的内腔活动安装有转动杆13,转动杆13的右端贯穿并延伸至配料箱5的外侧且与配料箱5活动连接,固定块8与配料箱5呈九十度垂直安装,转动杆13的外侧固定安装有搅拌叶片6,转动杆13的右侧固定安装有从动轮12,配料箱5的顶部固定安装有进料仓7,通过进料仓7首先将饲料和辅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗病毒猪配合饲料生产用膨化设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有限位杆(16),所述限位杆(16)的外侧活动安装有滑动块(2),两个所述滑动块(2)之间的顶部固定安装有膨化箱(3),所述膨化箱(3)与底板(1)之间固定安装有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的外侧固定安装有连接弹簧(14),所述膨化箱(3)的顶部固定安装有送料箱(4),所述送料箱(4)的左右两侧均固定安装有电推杆(18),所述电推杆(18)的输出轴固定安装有推动块(17),所述推动块(17)的顶部固定安装有一端与送料箱(4)活动连接的挡板(19),所述送料箱(4)的顶部固定安装有配料箱(5),所述配料箱(5)的内腔活动安装有转动杆(13),所述转动杆(13)的外侧固定安装有搅拌叶片(6),所述转动杆(13)的右侧固定安装有从动轮(12),所述配料箱(5)的顶部固定安装有进料仓(7),所述配料箱(5)顶部的右侧固定安装有固定块(8),所述固定块(8)的右侧固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴固定安装有转动轮(10),所述转动轮(10)的外侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩春波
申请(专利权)人:江苏华泓饲料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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