饲料热量增强器制造技术

技术编号:29919722 阅读:76 留言:0更新日期:2021-09-04 13:51
本实用新型专利技术涉及一种饲料热量增强器,包括具有机筒内腔的机筒、横贯机筒设置的主轴以及沿主轴轴线间距设置的桨叶,机筒一端上部固接有进料管,机筒另一端下部固接有出料管,所述的机筒外周安装有夹套,所述夹套与机筒外壁之间具有容纳蒸汽的夹套空腔,所述的主轴具有可通入蒸汽的主轴空腔,位于主轴空腔开口端的主轴一端连接有旋转接头,所述旋转接头具有与主轴空腔相通并可通入蒸汽的接头空腔。本实用新型专利技术通过在机筒上设置可通入蒸汽的夹套和在主轴上设置可通入蒸汽的主轴空腔,可对机筒内的高水分物料进行加热,同时蒸汽冷却后产生的冷凝水不进入物料直接排出,物料在升温的同时水分不升高,实现了在加热物料的同时不增加物料水分的目的。水分的目的。水分的目的。

【技术实现步骤摘要】
饲料热量增强器


[0001]本技术涉及饲料机械
,尤其是一种饲料热量增强器。

技术介绍

[0002]饲料生产工艺中,颗粒饲料在制粒前都需要进行调质处理,通过调质设备把蒸汽加入到饲料中,利用调质器中桨叶的搅拌作用,使蒸汽和物料充分混合,将蒸汽中的热量释放到物料中,同时物料的水分也随之升高。一般在制粒前,物料中的水分控制在14~17%之间是合适的,超过17%以后,后续制粒设备的挤压模具就会出现打滑现象,引起制粒机堵机。近几年,随着养殖技术的需求及饲料配方的改变,饲料配方中高水分原料的用量开始增加,比如发酵豆粕,原料水分在30%左右,经组合后的配合饲料的原料水分已经在14~17%之间或高于17%了,如果制粒前采用传统的蒸汽直接加入原料中的调质办法对饲料原料进行调质,则调质后饲料中的水分更高,不能满足后续制粒设备对水分的要求。如何在饲料原料加热调质过程中,找到一种既能使物料原料温度升高,又不使原料水分增加或能使原料水分降低的调质技术,来满足制粒机的工作需求,是目前饲料厂一项迫切需要解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本技术提供一种基于提高物料温度前提下不增加物料水分且具有去除物料水分功能的饲料热量增强器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种饲料热量增强器,包括具有机筒内腔的机筒、横贯机筒设置的主轴以及沿主轴轴线间距设置的桨叶,机筒一端上部固接有进料管,机筒另一端下部固接有出料管,所述的机筒外周安装有夹套,所述夹套与机筒外壁之间具有容纳蒸汽的夹套空腔,所述的主轴具有可通入蒸汽的主轴空腔,位于主轴空腔开口端的主轴一端连接有旋转接头,所述旋转接头具有与主轴空腔相通并可通入蒸汽的接头空腔。
[0005]为进一步提高蒸汽散热效果,所述的桨叶具有与主轴空腔相连通的桨叶空腔。
[0006]所述的夹套上部设有夹套进汽管,夹套下部连接有夹套出水管,夹套进汽管和夹套出水管均与夹套空腔相连通。
[0007]为进一步降低高水分物料中的水分,所述机筒的上部设有排汽管,所述排汽管穿过夹套与机筒内腔相连通,物料受热产生的蒸汽可以通过排汽管排出一部分。
[0008]所述的旋转接头内部设有排水管,排水管外端连接有排水法兰,排水管内端穿过接头空腔伸入到主轴空腔内,接头空腔上连接有接头进汽管。
[0009]通过上述设置,当高水分物料由进料管进入机筒内,在桨叶的搅拌下通过机筒内腔时,蒸汽一方面由夹套进汽管进入夹套空腔,另一方面蒸汽由旋转接头的接头进汽管进入到接头空腔,再进入到主轴空腔,通过热传导的原理,对高水分物料进行间接加热,蒸汽冷却后的冷凝水不进入物料,分别从夹套出水管和排水管上的排水法兰排出,从而达到对
高水分原料升温调质的目的,同时也没有增加物料的水分。
[0010]本技术的有益效果是:本技术通过在机筒上设置可通入蒸汽的夹套和在主轴上设置可通入蒸汽的主轴空腔,可对机筒内的高水分物料进行加热,同时蒸汽冷却后产生的冷凝水不进入物料直接排出,物料在升温的同时水分不升高,实现了在加热物料的同时不增加物料水分的目的。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图中:1.机筒,2.主轴,3.桨叶,4.轴承,5.旋转接头,6.驱动装置,7.机筒内腔,8.进料管,9.出料管,10.夹套,11.夹套空腔,12.夹套进汽管,13.夹套出水管,14.主轴空腔,15.接头空腔,16.接头进汽管,17.排水管,18.排水法兰,19.桨叶空腔,20.排汽管。
具体实施方式
[0014]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0015]如图1所示的一种饲料热量增强器,具有机筒1、主轴2及桨叶3,所述机筒1具有机筒内腔7,机筒1两端分别固定有端板,主轴2横贯机筒内腔7设置,机筒1左端上部固接有进料管8,机筒1右端下部固接有出料管9。
[0016]所述的主轴2两端通过轴承4安装在机筒1上,主轴2右端安装有驱动主轴2转动的驱动装置6,所述主轴2内开设有主轴空腔14,主轴2左端伸出主轴空腔14外并连接有旋转接头5,所述旋转接头5具有与主轴空腔14相通并可通入蒸汽的接头空腔15。
[0017]所述的旋转接头5内部设有排水管17,排水管17外端伸出旋转接头5外并连接有排水法兰18,排水管17内端穿过接头空腔15伸入到主轴空腔14内中部位置,接头空腔15上连接有接头进汽管16。
[0018]所述的机筒1外周安装有夹套10,所述夹套10与机筒1外壁之间具有容纳蒸汽的夹套空腔11,所述的夹套10上部连接有夹套进汽管12,夹套10下部连接有夹套出水管13,夹套进汽管12和夹套出水管13均与夹套空腔11相连通。
[0019]所述的桨叶3沿主轴2轴线间隔固定在主轴2上,所述桨叶3具有与主轴空腔14相连通的桨叶空腔19,以进一步提高主轴空腔14内蒸汽的散热效果。
[0020]所述机筒1的上部设有排汽管20,所述排汽管20穿过夹套10与机筒内腔7相连通,物料受热产生的蒸汽可以通过排汽管20排出一部分,起到降低物料水分的作用。
[0021]工作时,高水分物料由进料管8进入机筒1,在桨叶3的搅拌下通过机筒内腔7的同时,蒸汽一方面由夹套进汽管12进入夹套空腔11,另一方面蒸汽由旋转接头5的接头进汽管16进入接头空腔15、再进入主轴空腔14,通过热传导的原理,对物料进行间接加热,蒸汽冷却后的冷凝水不进入物料,分别从夹套出水管13和排水管17外端的排水法兰18排出,从而达到对高水分原料进行升温调质的目的,同时也没有增加物料的水分。
[0022]以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料热量增强器,包括具有机筒内腔(7)的机筒(1)、横贯机筒(1)设置的主轴(2)以及沿主轴(2)轴线间距设置的桨叶(3),机筒(1)一端上部固接有进料管(8),机筒(1)另一端下部固接有出料管(9),其特征是:所述的机筒(1)外周安装有夹套(10),所述夹套(10)与机筒(1)外壁之间具有容纳蒸汽的夹套空腔(11),所述的主轴(2)具有可通入蒸汽的主轴空腔(14),位于主轴空腔(14)开口端的主轴(2)一端连接有旋转接头(5),所述旋转接头(5)具有与主轴空腔(14)相通并可通入蒸汽的接头空腔(15)。2.如权利要求1所述的饲料热量增强器,其特征是:所述的桨叶(3)具有与主轴空腔(14)相连通的桨叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏京波李令芳朱杰石刚
申请(专利权)人:江苏思贝德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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