一种粉料合成系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉料合成系统，包括多个原料仓、计量装置、粉碎装置、搅拌装置、传送装置和多个缓冲仓，多个原料仓、计量装置、粉碎装置、搅拌装置和多个缓冲仓通过传送装置依次连接，粉碎装置连接有辅料送入口，原料仓的个数至少为两个，缓冲仓的个数不少于三个。本实用新型专利技术根据育肥猪的生长阶段，自主调配粉料，灵活的加入辅料，以保障各个阶段育肥猪营养和生长情况达到最优，可根据环境和季节的变化，自适应的调整，更灵活的养殖育肥猪。更灵活的养殖育肥猪。更灵活的养殖育肥猪。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料合成系统


[0001]本技术涉及生猪饲料生产领域，具体涉及一种粉料合成系统。

技术介绍

[0002]现有的猪饲料分为全价颗粒料和自配料两类，全价颗粒料的优点是便于保存，缺点：一是全价颗粒料营养标准是统一固定的，对于不同品种不同阶段不同环境的猪营养需求是要是不一样的，所以全价颗粒料不能满足猪的营养需求，二是成本高，价格贵。自配料的优点：一是营养精准，二是成本更低，缺点是劳动强度更大。由于颗粒料往往根据饲养流程来划分，饲养流程通常是母猪配怀
→
产仔
→
保育
→
育肥出栏四个粗放型流程，一方面造成各阶段营养水平不平衡，母猪造成难产产程长后后综合症等一系列问题，仔中大猪造成营养浪费，造肉成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是现有猪饲料不能满足生猪各阶段的成长需求，没有针对猪只各阶段特点的饲料，且现有全价颗粒料成本昂贵，目的在于提供一种粉料合成系统，解决猪饲料按生长阶段来合成，且可以随时根据猪生长情况调整配料掺合比例的问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种粉料合成系统，包括多个原料仓、计量装置、粉碎装置、搅拌装置、传送装置和多个缓冲仓，所述多个原料仓、计量装置、粉碎装置、搅拌装置和多个缓冲仓通过传送装置依次连接，所述粉碎装置连接有辅料送入口，所述原料仓的个数至少为两个，所述缓冲仓的个数根据育肥猪生长阶段数和/或母猪生产阶段数设置。
[0006]本技术根据育肥猪的生长阶段数和/或母猪生产阶段数来设置缓冲仓，确保一个育肥猪的生长阶段或一个母猪的生产阶段对应一个缓冲仓，缓冲仓存储的粉料与育肥猪对应的生长阶段或母猪对应的生产阶段所需要的营养相匹配。
[0007]设置至少两个原料仓，当一个原料仓内的谷料在进行加工时，至少有一个原料仓的谷料拥有充分静置的时间，静置时间依据病毒灭活所需要的时间来确定。当原料仓内的谷料满足静置时间后，再对其内的谷料进行加工，以确保育猪饲料在源头上不会被污染。
[0008]本技术在工作时，通过传送装置将原料仓内的谷料送入计量装置，精确计量后，送入粉碎装置进行谷料的粉碎，粉碎后的谷料再由传送装置送入搅拌装置，同时，可通过辅料送入口混入调配好的辅料，与所述粉碎后的谷料一起搅拌。所述辅料，是根据当次生产的粉料对应的生猪生长阶段所需要的营养来确定。搅拌后的粉料，再通过传送装置送入缓冲仓中进行备用。
[0009]进一步的，所述育肥猪生长阶段数为育肥猪生长周期与母猪生产周期的比值取整后的数值。
[0010]进一步的，所述育肥猪生长阶段数为六个或九个。
[0011]进一步的，所述育肥猪生长阶段数为六个或九个，所述母猪生产阶段数为三个。母猪生产阶段包括后备、妊娠和哺乳，共三个阶段。由于母猪的生产周期为3周或4周左右，断奶猪成长至出栏猪的时间，也就是育肥猪生长周期为180天左右，因此，可以将育肥猪的生长阶段分为6个阶段或9个阶段，也就决定了缓冲仓设置的个数。
[0012]进一步的，所述母猪生产阶段包括三个阶段，分别为：后备、妊娠和哺乳。
[0013]进一步的，所述缓冲仓的个数为三个、六个、九个或十二个。
[0014]进一步的，所述缓冲仓上设置有粉料出料口，所述粉料出料口设置有粉料输送装置。
[0015]进一步的，所述粉料输送装置连接至猪舍的饲养系统。
[0016]进一步的，所述原料仓侧面设置有升降装置，所述升降装置用于将原料送入所述原料仓内。
[0017]进一步的，所述原料仓和缓冲仓内均设置有温度传感器和湿度传感器。
[0018]进一步的，所述原料仓顶部设置有消毒装置。通过原料仓静置及消毒解决生物安全问题。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020]1、根据育肥猪的生长阶段，自主调配粉料，灵活的加入辅料，以保障各个阶段育肥猪营养和生长情况达到最优，可根据环境和季节的变化，自适应的调整，更灵活的进行育肥猪养殖。
[0021]2、在使用本技术系统时，将其中一个原料仓的谷料充分静置，消灭猪瘟病毒后，再进入加工环节，增加了饲料生产环节上的安全性。
[0022]3、结构简单，易安装，可以因地制宜设置于猪舍旁边，减少运输环节上的污染。
[0023]4、本技术自动化的粉料合成系统，既节约了原料成本，又节约了劳动力强度。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0025]图1为本技术示意图。
[0026]附图中标记及对应的零部件名称：
[0027]1‑
原料仓，2
‑
计量装置，3
‑
粉碎装置，4
‑
搅拌装置，5
‑
缓冲仓。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0029]实施例1
[0030]本实施例1是一种粉料合成系统，如图1所示，包括多个原料仓1、计量装置2、粉碎装置3、搅拌装置4、传送装置和多个缓冲仓5，所述多个原料仓1、计量装置2、粉碎装置3、搅拌装置4和多个缓冲仓5通过传送装置依次连接，所述粉碎装置3连接有辅料送入口，所述原料仓1的个数至少为两个，所述缓冲仓5的个数根据育肥猪生长阶段数和/或母猪生产阶段
数设置。
[0031]本实施例1根据育肥猪的生长阶段数和/或母猪生产阶段数来设置缓冲仓，确保一个育肥猪的生长阶段或一个母猪的生产阶段对应一个缓冲仓，缓冲仓存储的粉料与育肥猪对应的生长阶段和/或母猪对应的生产阶段所需要的营养相匹配。
[0032]设置至少两个原料仓，当一个原料仓内的谷料在进行加工时，至少有一个原料仓的谷料拥有充分静置的时间，静置时间依据病毒灭活所需要的时间来确定。比如，非洲猪瘟病毒灭活时间是15天，那么原料仓中的谷料应当存够15天的用量。当原料仓内的谷料满足静置时间后，再对其内的谷料进行加工，以确保育猪饲料在源头上不会被污染。
[0033]本实施例1在工作时，通过传送装置将原料仓内的谷料送入计量装置，精确计量后，送入粉碎装置进行谷料的粉碎，粉碎后的谷料再由传送装置送入搅拌装置，同时，可通过辅料送入口混入调配好的辅料，与粉碎后的谷料一起搅拌。辅料的配方，是根据本次生产的粉料对应的生猪生长阶段所需要的营养来确定。搅拌后的粉料，再通过传送装置送入缓冲仓中进行备用。
[0034]原料仓1侧面设置有升降装置，升降装置用于将原料送入原料仓1内。升降装置可以采用斗提机。原料仓1和缓冲仓5内均设置有温度传感器和湿度传感器，以便随时监控原料仓内谷料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料合成系统，其特征在于，包括多个原料仓(1)、计量装置(2)、粉碎装置(3)、搅拌装置(4)、传送装置和多个缓冲仓(5)，所述多个原料仓(1)、计量装置(2)、粉碎装置(3)、搅拌装置(4)和多个缓冲仓(5)通过传送装置依次连接，所述粉碎装置(3)连接有辅料送入口，所述原料仓(1)的个数至少为两个，所述缓冲仓(5)的个数不少于三个。2.根据权利要求1所述的粉料合成系统，其特征在于，所述缓冲仓(5)的个数为三个、六个、九个或十二个。3.根据权利要求1所述的粉料合成系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁贵，
申请(专利权)人：自贡市陈豕养猪有限公司，
类型：新型
国别省市：