一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及取料装置技术领域，具体的说是一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，包括底座，所述底座上端安装有冶炼炉，所述底座上端右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部活动连接有支撑杆，所述支撑柱外部安装有螺栓，所述支撑杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有固定框，所述固定框内部安装有电机，所述电机的电机轴穿过固定框下端，所述固定框下端边框上固定连接有轴承座，所述电机通过轴承座转动连接有丝杆。通过转动把手、转轴、齿轮的配合，能够将取料夹进行升降，从而将取料夹深入到冶炼炉中进行取料，顺时针转动转动把手，顶板在齿轮的带动下向下移动，取料夹便向下移动。向下移动。向下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构


[0001]本技术涉及取料装置
，具体而言，涉及一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构。

技术介绍

[0002]白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经两千度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料，取料机构为将冶炼好的白刚玉从冶炼炉中取出来用于检测其性质。
[0003]但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：如今在进行取料时，通常为工作人员将取料工具伸入到冶炼炉中进行取料，费时费力，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，包括底座，所述底座上端安装有冶炼炉，所述底座上端右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部活动连接有支撑杆，所述支撑柱外部安装有螺栓，所述支撑杆上端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有固定框，所述固定框内部安装有电机，所述电机的电机轴穿过固定框下端，所述固定框下端边框上固定连接有轴承座，所述电机通过轴承座转动连接有丝杆。
[0007]作为优选，所述丝杆上部分套设安装有固定板，所述固定板上设有凹槽，所述固定板通过凹槽滑动连接有第一取料壳与第二取料壳。
[0008]作为优选，所述丝杆外部转动连接有若干丝杆套，所述丝杆套两端分别固定连接有耳板，所述耳板转动连接有顶杆一端。
[0009]作为优选，所述第一取料壳与第二取料壳内壁上分别固定连接有若干耳板，所述顶杆另一端与第一取料壳与第二取料壳上的耳板转动连接，所述丝杆底端固定连接有限位板。
[0010]作为优选，所述第一取料壳与第二取料壳底端分别安装有取料夹，两端所述取料夹上端分别固定连接有顶板，所述顶板上设有齿槽，左端所述顶板右端分别固定连接有若干滑块，所述滑块右端滑动连接有滑轨，所述滑轨固定连接在第一取料壳上。
[0011]作为优选，左端所述第一取料壳内壁上分别安装有固定架，所述固定架之间转动连接有转轴，所述转轴外部固定连接有齿轮，所述转轴右端固定连接有转动把手。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)通过安装丝杆、丝杆套、耳板、顶杆，能够将两端取料夹进行夹紧与打开，通过安装电机，能够控制取料夹的缩放，在进行取料前，将取料夹进行张开，当取料夹进入冶炼
炉时，将取料夹进行夹紧取料，当需要卸料时，再将取料夹进行张开，不再需要人工将取料夹进行夹紧与张开，省时省力。
[0014](2)通过安装转动把手、转轴、齿轮，能够将取料夹进行升降，从而可以将取料夹伸进冶炼炉里进行夹紧取料，取料时将取料夹降低，当取料完成时，再将取料夹升高，方便快捷，大大提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构图1中A处放大的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构取料夹的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构齿轮的侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构固定板的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、电机；3、固定框；4、轴承座；5、固定板；6、第一取料壳；7、冶炼炉；8、第二取料壳；9、支撑杆；10、支撑柱；11、螺栓；12、底座；13、凹槽；14、耳板；15、限位板；16、取料夹；17、丝杆套；18、顶杆；19、顶板；20、齿槽；21、齿轮；22、滑轨；23、滑块；24、固定架；25、转动把手；26、转轴；27、丝杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
5所示，一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，包括底座12，所述底座12上端安装有冶炼炉7，所述底座12上端右侧固定连接有支撑柱10，所述支撑柱10内部活动连接有支撑杆9，所述支撑柱10外部安装有螺栓11，所述支撑杆9上端固定连接有支撑板1，所述支撑板1下端固定连接有固定框3，所述固定框3内部安装有电机2，所述电机2的电机轴穿过固定框3下端，所述固定框3下端边框上固定连接有轴承座4，所述电机2通过轴承座4转动连接有丝杆27。
[0024]通过支撑柱10、支撑杆9、螺栓11、支撑板1的配合，能够对支撑杆9的高度进行调节，将螺栓11拧松，将支撑杆9往上提，再将螺栓11拧紧，便可升高支撑杆9的高度。
[0025]在本实施例中，所述丝杆27上部分套设安装有固定板5，所述固定板5上设有凹槽13，所述固定板5通过凹槽13滑动连接有第一取料壳6与第二取料壳8。通过凹槽13、第一取料壳6、第二取料壳8的配合，能够实现对第一取料壳6与第二取料壳8的收紧与扩张，从而在需要对白刚玉进行取料时先将其松开，待插入到冶炼炉7中收集完成后再将其收紧。
[0026]需要说明的是，所述丝杆27外部转动连接有若干丝杆套17，所述丝杆套17两端分别固定连接有耳板14，所述耳板14转动连接有顶杆18一端。通过丝杆27、丝杆套17、耳板14、顶杆18的配合，能够将两端取料夹16进行夹紧与打开，打开电机2，电机2带动丝杆27转动，
从而带动丝杆套17向下移动，顶杆18顺时针旋转，并逐渐趋于水平，此时第一取料壳6与第二取料壳8之间距离最大，两端取料夹16呈张开状态。
[0027]其中，所述第一取料壳6与第二取料壳8内壁上分别固定连接有若干耳板14，所述顶杆18另一端与第一取料壳6与第二取料壳8上的耳板14转动连接，所述丝杆27底端固定连接有限位板15。通过将取料夹16插入到冶炼炉7中，再次启动电机2，此时丝杆套17向上移动，顶杆18逆时针转动，第一取料壳6与第二取料壳8逐渐靠拢，待两端取料夹16向内收缩夹紧后，可将支撑杆9向上升。
[0028]在具体设置时，所述第一取料壳6与第二取料壳8底端分别安装有取料夹16，两端所述取料夹16上端分别固定连接有顶板19，所述顶板19上设有齿槽20，左端所述顶板19右端分别固定连接有若干滑块23，所述滑块23右端滑动连接有滑轨22，所述滑轨22固定连接在第一取料壳6上。通过滑块23、齿槽20、滑轨22的配合，能够将取料夹16进行升降，从而将取料夹16深入到冶炼炉7中进行取料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)上端安装有冶炼炉(7)，所述底座(12)上端右侧固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)内部活动连接有支撑杆(9)，所述支撑柱(10)外部安装有螺栓(11)，所述支撑杆(9)上端固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)下端固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)内部安装有电机(2)，所述电机(2)的电机轴穿过固定框(3)下端，所述固定框(3)下端边框上固定连接有轴承座(4)，所述电机(2)通过轴承座(4)转动连接有丝杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，其特征在于：所述丝杆(27)上部分套设安装有固定板(5)，所述固定板(5)上设有凹槽(13)，所述固定板(5)通过凹槽(13)滑动连接有第一取料壳(6)与第二取料壳(8)。3.根据权利要求2所述的一种白刚玉冶炼炉多功能取料机构，其特征在于：所述丝杆(27)外部转动连接有若干丝杆套(17)，所述丝杆套(17)两端分别固定连接有耳板(14)，所述耳板(14)转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德国，周子钦，焦超，
申请(专利权)人：茌平县润通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：