一种白刚玉炉体散热保护壳制造技术

本技术公开了一种白刚玉炉体散热保护壳，属于白刚玉加工设备技术领域。该结构包括散热底座和炉体散热保护壳，所述散热底座上方位置设置有炉体散热保护壳，所述炉体散热保护壳上设置有炉体风冷散热卡槽，所述循环管道设置在炉体散热保护壳最上方位置，所述循环管道上方位置设置有冷却泵，所述冷却泵上方设置有自吸风组。该装置内部设置了炉体风冷散热卡槽和自吸风组，可以从多角度对白刚玉生产炉内部进行散热，从而有效地提高炉内冷却散热效率；同时炉体风冷散热卡槽通过模块化控制，可以根据炉内实际温度的改变，更改散热功率，从而实现智能化散热，也降低了由于炉体散热所产生的功率消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及白刚玉加工设备，具体是一种白刚玉炉体散热保护壳。

技术介绍

1、白刚玉是一种高纯度的氧化铝矿石，具有高硬度、高熔点和优异的耐磨性能。它通常用于磨料、磨具、耐火材料和电子材料等领域。选择高纯度的氧化铝矿石作为原料，通常采用氧化铝粉末或氧化铝矿石进行研磨和筛分，以获得所需的颗粒大小和纯度。白刚玉在加工过程中，将经过筛分的氧化铝原料放入电炉或电弧炉中进行熔炼。在高温下，氧化铝原料会熔化并形成液态的铝酸盐溶液。之后将熔融的铝酸盐溶液缓慢冷却，使其结晶成为固态的白刚玉晶体。冷却速度和控制条件会影响晶体的尺寸和质量。

2、白刚玉炉体在加热过程中，炉体内部温度较高，长时间工作过程中，需要对炉体内部进行冷却，从而避免由于炉内温度过高，导致出现生产安全隐患；因此需要对炉内结构进行改进，从而提高白刚玉炉体加热过程中炉内散热效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种白刚玉炉体散热保护壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种白刚玉炉体散热保护壳，包括散热底座和炉体散热保护壳，所述散热底座上方位置设置有炉体散热保护壳，所述炉体散热保护壳上设置有炉体风冷散热卡槽，所述炉体风冷散热卡槽为环形，设置在炉体散热保护壳外侧位置，所述炉体风冷散热卡槽上设置有控制板，所述炉体风冷散热卡槽上方位置设置有循环管道，所述循环管道设置在炉体散热保护壳最上方位置，所述循环管道上方位置设置有冷却泵，所述冷却泵上方设置有自吸风组。

4、作为本技术进一步的方案：所述炉体风冷散热卡槽包括安装板、活塞组、温控散热板和散热块，所述安装板设置在炉体风冷散热卡槽的外侧位置，所述安装板上设置有活塞组，所述活塞组的另一端设置有温控散热板，所述温控散热板中心位置设置有散热块。

5、作为本技术再进一步的方案：所述自吸风组包括进风道、过滤槽、风机、出风口和风量传感器，所述进风道设置在自吸风组最下方位置，所述进风道上方位置有过滤槽，所述过滤槽另一侧位置设置有风机，所述风机另一侧位置设置有出风口，所述出风口内侧位置设置有风量传感器。

6、作为本技术再进一步的方案：所述炉体散热保护壳外侧位置设置有自适应导热管，且自适应导热管呈阵列分布在炉体散热保护壳外侧位置。

7、作为本技术再进一步的方案：所述自适应导热管内部设置有导热槽。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置内部设置了炉体风冷散热卡槽和自吸风组，可以从多角度对白刚玉生产炉内部进行散热，从而有效地提高炉内冷却散热效率；同时炉体风冷散热卡槽通过模块化控制，可以根据炉内实际温度的改变，更改散热功率，从而实现智能化散热，也降低了由于炉体散热所产生的功率消耗。

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【技术保护点】

1.一种白刚玉炉体散热保护壳，其特征在于，包括散热底座(1)和炉体散热保护壳(2)，所述散热底座(1)上方位置设置有炉体散热保护壳(2)，所述炉体散热保护壳(2)上设置有炉体风冷散热卡槽(3)，所述炉体风冷散热卡槽(3)为环形，设置在炉体散热保护壳(2)外侧位置，所述炉体风冷散热卡槽(3)上设置有控制板(4)，所述炉体风冷散热卡槽(3)上方位置设置有循环管道(5)，所述循环管道(5)设置在炉体散热保护壳(2)最上方位置，所述循环管道(5)上方位置设置有冷却泵(6)，所述冷却泵(6)上方设置有自吸风组(7)。

2.根据权利要求1所述的一种白刚玉炉体散热保护壳，其特征在于，所述炉体风冷散热卡槽(3)包括安装板(31)、活塞组(32)、温控散热板(33)和散热块(34)，所述安装板(31)设置在炉体风冷散热卡槽(3)的外侧位置，所述安装板(31)上设置有活塞组(32)，所述活塞组(32)的另一端设置有温控散热板(33)，所述温控散热板(33)中心位置设置有散热块(34)。

3.根据权利要求1所述的一种白刚玉炉体散热保护壳，其特征在于，所述自吸风组(7)包括进风道(71)、过滤槽(72)、风机(73)、出风口(74)和风量传感器(75)，所述进风道(71)设置在自吸风组(7)最下方位置，所述进风道(71)上方位置有过滤槽(72)，所述过滤槽(72)另一侧位置设置有风机(73)，所述风机(73)另一侧位置设置有出风口(74)，所述出风口(74)内侧位置设置有风量传感器(75)。

4.根据权利要求1所述的一种白刚玉炉体散热保护壳，其特征在于，所述炉体散热保护壳(2)外侧位置设置有自适应导热管(101)，且自适应导热管(101)呈阵列分布在炉体散热保护壳(2)外侧位置。

5.根据权利要求4所述的一种白刚玉炉体散热保护壳，其特征在于，所述自适应导热管(101)内部设置有导热槽。

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【技术特征摘要】

1.一种白刚玉炉体散热保护壳，其特征在于，包括散热底座(1)和炉体散热保护壳(2)，所述散热底座(1)上方位置设置有炉体散热保护壳(2)，所述炉体散热保护壳(2)上设置有炉体风冷散热卡槽(3)，所述炉体风冷散热卡槽(3)为环形，设置在炉体散热保护壳(2)外侧位置，所述炉体风冷散热卡槽(3)上设置有控制板(4)，所述炉体风冷散热卡槽(3)上方位置设置有循环管道(5)，所述循环管道(5)设置在炉体散热保护壳(2)最上方位置，所述循环管道(5)上方位置设置有冷却泵(6)，所述冷却泵(6)上方设置有自吸风组(7)。

2.根据权利要求1所述的一种白刚玉炉体散热保护壳，其特征在于，所述炉体风冷散热卡槽(3)包括安装板(31)、活塞组(32)、温控散热板(33)和散热块(34)，所述安装板(31)设置在炉体风冷散热卡槽(3)的外侧位置，所述安装板(31)上设置有活塞组(32)，所述活塞组(32)的另一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦兴超，崔丽娟，
申请(专利权)人：茌平县润通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：