一种焊接工装制造技术

技术编号:29920667 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-04 13:53
本实用新型专利技术公开了一种焊接工装,包括垂直设置在底板上的立柱,立柱上可滑动设置有套管,套管包括上套管、下套管,上套管的侧壁设置有齿盘,齿盘远离上套管端设置有齿槽,齿盘的前后侧壁贯穿设置有旋转轴,旋转轴上可转动设置有横梁,横梁上设置有与齿槽齿和连接的齿轮,横梁远离所述上套管端设置有竖夹板,竖夹板与横梁之间设置有第一内六角螺钉,竖夹板侧壁上下端分别设置有上夹板、下夹板,上夹板、下夹板之间用以夹持待焊接物料,为便于焊接物料的夹持稳定性,上夹板上设置有第二内六角螺钉,横梁上设置有锁紧装置。本实用新型专利技术操作者调节角度方便,无需拆装固定螺丝,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工装


[0001]本技术涉及焊接设备
,具体为一种焊接工装。

技术介绍

[0002]图4为现有技术焊接工装的横梁局部图,横梁绕旋转中心转动可实现焊接空间位置角度调节,方便操作者焊接,但这种结构只能实现0
°
、45
°
和90
°
三种角度位置的变化,且操作麻烦,要拆固定螺丝,再旋转角度,再安装固定螺丝,效率低,操作不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供以下的技术方案:
[0004]本技术提供了一种焊接工装,
[0005]包括垂直设置在底板上的立柱,所述立柱上可滑动设置有套管,所述套管包括上套管、下套管,所述上套管的侧壁设置有齿盘,所述齿盘远离所述上套管端设置有齿槽,所述齿盘的前后侧壁贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴上可转动设置有横梁,所述横梁上设置有与所述齿槽齿和连接的齿轮,所述横梁远离所述上套管端设置有竖夹板,为提高所述竖夹板与所述横梁的固定稳定性,所述竖夹板与所述横梁之间设置有第一内六角螺钉,所述竖夹板侧壁上下端分别设置有上夹板、下夹板,所述上夹板、下夹板之间用以夹持待焊接物料,为便于焊接物料的夹持稳定性,所述上夹板上设置有第二内六角螺钉,所述横梁上设置有锁紧装置。
[0006]优选的,所述锁紧装置包括设置在所述横梁内设置有楔块,所述楔块内设置有第三内六角螺钉,所述第三内六角螺钉与所述横梁的交接处设置有压板,所述第三内六角螺钉与所述压板的交接处设置有翘杆,位于所述楔块内的第三内六角螺钉侧壁上设置有弹簧,所述弹簧的下端固定设置在所述第三内六角螺钉的侧壁上,所述弹簧的上端抵靠设置在所述压板的下表面上,所述翘杆可带动所述第三内六角螺钉上下运动从而带动所述楔块上下运动。
[0007]优选的,所述下套管位于所述上套管的下端,所述下套管的侧壁上设置有筋板,所述筋板上设置有托板,所述托板用于物料平焊。
[0008]优选的,所述上套管、下套管的侧壁上均设置有锁紧手柄,所述锁紧手柄可对所述上套管、下套管进行锁紧与打开。
[0009]优选的,所述立柱横截面设置为圆形和/或矩形结构。
[0010]优选的,所述上夹板上的第二内六角螺钉至少设置为两组。
[0011]本技术有益效果
[0012](1)本技术横梁绕旋转轴转动可实现0

90
°
焊接空间位置角度内任意角度调节,更好的满足操作者的要求。
[0013](2)本技术操作者调节角度方便,无需拆装固定螺丝,效率高。
[0014](3)本技术楔块在弹簧作用下自锁,快速定位,安全可靠,齿轮与齿盘上的齿
槽啮合齿形中止位置的设计是确保最安全的结构。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图。
[0016]图2为本技术上套管与横梁局部放大图。
[0017]图3为本技术上套管与横梁俯视结构剖视图。
[0018]图4为现有技术焊接工装的横梁局部图。
[0019]附图标记说明:1

立柱,2

底板,3

上套管,4

下套管,5

锁紧手柄,6

筋板,7

托板,8

横梁,9

旋转轴,10

楔块,11

竖夹板,12

第一内六角螺钉,13

下夹板,14

第二内六角螺钉,15

上夹板,16

翘杆,17

压板,18

第三内六角螺钉,19

弹簧,20

齿盘,21

齿槽,22

齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术的实施例中的附图,对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1

图3所示,本技术提供了一种焊接工装,
[0023]包括垂直设置在底板2上的立柱1,所述立柱1横截面设置为圆形结构,所述立柱1上可滑动设置有套管,所述套管包括上套管3、下套管4,所述上套管3的侧壁设置有齿盘20,所述齿盘20远离所述上套管3端设置有齿槽21,所述齿盘20的前后侧壁贯穿设置有旋转轴9,所述旋转轴9上可转动设置有横梁8,所述横梁8上设置有与所述齿槽21齿和连接的齿轮22,所述横梁8远离所述上套管3端设置有竖夹板11,为提高所述竖夹板11与所述横梁8的固定稳定性,所述竖夹板11与所述横梁8之间设置有第一内六角螺钉12,所述竖夹板11侧壁上下端分别设置有上夹板13、下夹板15,所述上夹板13、下夹板15之间用以夹持待焊接物料,为便于焊接物料的夹持稳定性,所述上夹板13上设置有第二内六角螺钉14,在本实施例中,所述上夹板13上的第二内六角螺钉14设置为四组,所述横梁8上设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括设置在所述横梁8内设置有楔块10,所述楔块10内设置有第三内六角螺钉18,所述第三内六角螺钉18与所述横梁8的交接处设置有压板17,所述第三内六角螺钉18与所述压板17的交接处设置有翘杆16,位于所述楔块10内的第三内六角螺钉18侧壁上设置有弹簧19,所述弹簧19的下端固定设置在所述第三内六角螺钉18的侧壁上,所述弹簧19的上端抵靠设置在所述压板17的下表面上,所述翘杆16可带动所述第三内六角螺钉18上下运动从而带动所述楔块10上下运动,
[0024]本技术横梁8绕旋转轴9转动可实现0

90
°
焊接空间位置角度内任意角度调节,操作者调节方便,转动前,向下按动手柄,手柄带动楔块10上行从而提起楔块10,顺时针转动横梁8,齿轮22绕着齿盘20上的齿槽21转动,横梁8停到任意位置,松开按压的手柄,楔块10在弹簧19作用下自锁,将横梁8固定在这一位置,无需拆装固定螺丝,效率高,操作方便,由于齿盘20上的齿槽21不是全齿,所以横梁8在齿轮22与齿盘20上的齿槽21之间的啮合
齿形中止位置,不可能再往下转动(小于0度),即横梁8不会往下掉,确保操作者安全;
[0025]所述下套管4位于所述上套管3的下端,所述下套管4的侧壁上设置有筋板6,所述筋板6上设置有托板7,所述托板7用于物料平焊;
[0026]所述上套管3、下套管4的侧壁上均设置有锁紧手柄5,所述锁紧手柄5可对所述上套管3、下套管4进行锁紧与打开。
[0027]工作原理
[0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装,其特征在于,包括垂直设置在底板(2)上的立柱(1),所述立柱(1)上可滑动设置有套管,所述套管包括上套管(3)、下套管(4),所述上套管(3)的侧壁设置有齿盘(20),所述齿盘(20)远离所述上套管(3)端设置有齿槽(21),所述齿盘(20)的前后侧壁贯穿设置有旋转轴(9),所述旋转轴(9)上可转动设置有横梁(8),所述横梁(8)上设置有与所述齿槽(21)齿和连接的齿轮(22),所述横梁(8)远离所述上套管(3)端设置有竖夹板(11),为提高所述竖夹板(11)与所述横梁(8)的固定稳定性,所述竖夹板(11)与所述横梁(8)之间设置有第一内六角螺钉(12),所述竖夹板(11)侧壁上下端分别设置有上夹板(13)、下夹板(15),所述上夹板(13)、下夹板(15)之间用以夹持待焊接物料,为便于焊接物料的夹持稳定性,所述上夹板(13)上设置有第二内六角螺钉(14),所述横梁(8)上设置有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于,所述锁紧装置包括设置在所述横梁(8)内设置有楔块(10),所述楔块(10)内设置有第三内六角螺钉(18),所述第三内六角螺钉(18)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏安邹彩平陈弛文
申请(专利权)人:江西农业工程职业学院
类型:新型
国别省市:

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