一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥制造技术

本实用新型专利技术涉及正扣反螺母锥技术领域，且公开了一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，包括连接螺栓，所述连接螺栓的外表面螺纹连接有正扣螺母。该压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，通过转动正扣螺母到相应位置后，转动螺纹柱，滑块在滑槽内滑动，使得滑块上的内螺纹与连接螺栓上的外螺纹接触抵住，从而完成安全自锁的功能的，通过设置反扣螺母、卡块、连接块、弹簧伸缩杆和抵块，转动反扣螺母，当卡块与抵块接触后，弹簧伸缩杆被压缩，继续转动反扣螺母，抵块在弹簧伸缩杆的弹力与凹槽接触，完成对正扣螺母和反扣螺母，这时反扣螺母也将正扣螺母抵住抱紧，解决了不能安全自锁、不方便将正扣反螺母连接的问题。正扣反螺母连接的问题。正扣反螺母连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥


[0001]本技术涉及正扣反螺母锥
，具体为一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥。

技术介绍

[0002]供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用，机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙丝锥，适用于手工攻丝，手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫一锥，二锥和三锥，通常只有两根，手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢，而且尾部有方榫，一锥的切削部分磨倒6个刃，二锥的切削部分磨倒两个刃。
[0003]针对目前所使用的螺母锥，螺母锥在使用过程中，螺母锥受到外力和温度的条件下导致松动，现有的螺母锥不能进行安全自锁，导致螺母锥会逐渐松动导致脱落，影响对物体的固定，还有的螺母锥不方便将正扣反螺母进行连接，使用起来不方便，故而提出了一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，具备安全自锁、方便将正扣反螺母连接的优点，解决了不能安全自锁、不方便将正扣反螺母连接的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述安全自锁、方便将正扣反螺母连接的目的，本技术提供如下技术方案：一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，包括连接螺栓，所述连接螺栓的外表面螺纹连接有正扣螺母，所述连接螺栓的外表面螺纹连接有与正扣螺母相接触的反扣螺母，所述正扣螺母的内壁开设有滑槽，所述正扣螺母的外表面开设有与滑槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述滑槽的内壁滑动连接与螺纹柱转动连接的滑块，所述正扣螺母的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁且靠近正扣螺母的右侧固定安装有卡块，所述反扣螺母的左侧固定安装有连接块，所述连接块的左侧固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的外侧固定安装有与卡块卡接的抵块。
[0008]优选的，所述连接螺栓通过外螺纹与正扣螺母和反扣螺母螺纹连接，所述滑块靠近连接螺栓的一侧固定连接有与连接螺栓螺纹连接有内螺纹。
[0009]优选的，所述螺纹柱的外侧固定安装有驱动杆，所述滑块通过旋动座与螺纹柱转动连接。
[0010]优选的，所述凹槽和卡块的形状为环形，所述抵块的顶部左侧的形状为四分之一圆形。
[0011]优选的，所述滑槽、螺纹孔、螺纹柱和滑块的数量均为三个，且三个滑槽均匀分布
在正扣螺母的内壁。
[0012]优选的，所述连接块和弹簧伸缩杆的材质均为不锈钢。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，具备以下有益效果：
[0015]该压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，通过设置正扣螺母、滑槽、螺纹孔、螺纹柱和滑块，转动正扣螺母到相应位置后，转动螺纹柱，滑块在滑槽内滑动，使得滑块上的内螺纹与连接螺栓上的外螺纹接触抵住，从而完成安全自锁的功能的，通过设置反扣螺母、卡块、连接块、弹簧伸缩杆和抵块，转动反扣螺母，当卡块与抵块接触后，弹簧伸缩杆被压缩，继续转动反扣螺母，抵块在弹簧伸缩杆的弹力与凹槽接触，完成对正扣螺母和反扣螺母，这时反扣螺母也将正扣螺母抵住抱紧，解决了不能安全自锁、不方便将正扣反螺母连接的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构正扣螺母的右侧示意图；
[0018]图3为本技术结构图1中A的放大图。
[0019]图中：1连接螺栓、2正扣螺母、3反扣螺母、4滑槽、5螺纹孔、6螺纹柱、7滑块、8凹槽、9卡块、10连接块、11弹簧伸缩杆、12抵块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，包括连接螺栓1，连接螺栓1通过外螺纹与正扣螺母2和反扣螺母3螺纹连接，滑块7靠近连接螺栓1的一侧固定连接有与连接螺栓1螺纹连接有内螺纹，连接螺栓1的外表面螺纹连接有正扣螺母2，连接螺栓1的外表面螺纹连接有与正扣螺母2相接触的反扣螺母3，正扣螺母2的内壁开设有滑槽4，滑槽4、螺纹孔5、螺纹柱6和滑块7的数量均为三个，且三个滑槽4均匀分布在正扣螺母2的内壁，正扣螺母2的外表面开设有与滑槽4相连通的螺纹孔5，螺纹孔5的内壁螺纹连接有螺纹柱6，螺纹柱6的外侧固定安装有驱动杆，滑块7通过旋动座与螺纹柱6转动连接，滑槽4的内壁滑动连接与螺纹柱6转动连接的滑块7，正扣螺母2的右侧开设有凹槽8，凹槽8和卡块9的形状为环形，抵块12的顶部左侧的形状为四分之一圆形，凹槽8的内壁且靠近正扣螺母2的右侧固定安装有卡块9，反扣螺母3的左侧固定安装有连接块10，连接块10和弹簧伸缩杆11的材质均为不锈钢，连接块10的左侧固定安装有弹簧伸缩杆11，弹簧伸缩杆11的外侧固定安装有与卡块9卡接的抵块12。
[0022]综上所述，该压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，通过设置正扣螺母2、滑槽4、螺纹孔5、螺纹柱6和滑块7，转动正扣螺母2到相应位置后，转动螺纹柱6，滑块7在滑槽4内滑
动，使得滑块7上的内螺纹与连接螺栓1上的外螺纹接触抵住，从而完成安全自锁的功能的，通过设置反扣螺母3、卡块9、连接块10、弹簧伸缩杆11和抵块12，转动反扣螺母3，当卡块9与抵块12接触后，弹簧伸缩杆11被压缩，继续转动反扣螺母3，抵块12在弹簧伸缩杆11的弹力与凹槽8接触，完成对正扣螺母2和反扣螺母3，这时反扣螺母3也将正扣螺母2抵住抱紧，解决了不能安全自锁、不方便将正扣反螺母连接的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，包括连接螺栓(1)，其特征在于：所述连接螺栓(1)的外表面螺纹连接有正扣螺母(2)，所述连接螺栓(1)的外表面螺纹连接有与正扣螺母(2)相接触的反扣螺母(3)，所述正扣螺母(2)的内壁开设有滑槽(4)，所述正扣螺母(2)的外表面开设有与滑槽(4)相连通的螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内壁螺纹连接有螺纹柱(6)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接与螺纹柱(6)转动连接的滑块(7)，所述正扣螺母(2)的右侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁且靠近正扣螺母(2)的右侧固定安装有卡块(9)，所述反扣螺母(3)的左侧固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)的左侧固定安装有弹簧伸缩杆(11)，所述弹簧伸缩杆(11)的外侧固定安装有与卡块(9)卡接的抵块(12)。2.根据权利要求1所述的一种压抱紧式安全自锁的正扣反螺母锥，其特征在于：所述连接螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：段凯军，
申请(专利权)人：天津市则成友通石油机械技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：