本实用新型专利技术涉及抛光技术领域，尤其是一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置，包括工作台、卡盘夹具、抛光轮，工作台一侧固定连接设有若干支撑腿，工作台一侧固定连接设有固定台，固定台一侧设有A转轴孔，A转轴孔内侧可转动式连接设有A转动轴，卡盘夹具固定连接在A转动轴一端，卡盘夹具一侧可拆卸式连接设有工件，固定台一侧固定连接设有A电机，A电机与A转动轴之间设有齿轮传动装置，工作台一侧可滑动式连接设有抛光台。本实用新型专利技术，通过设置抛光台、正反转电机、螺纹杆、限位块、清扫块、废料槽，使其具有自动抛光、收集废料的功能。收集废料的功能。收集废料的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置
[0001]本技术涉及抛光
，尤其涉及一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]现有技术中的棒形铝铸件抛光机无废料收集装置，而棒形铝铸件在抛光过程中会产生废料，从而造成一定的环境污染，且造成了资源浪费，提高了生产成本，为此，我们提出一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的棒形铝铸件抛光机无废料收集装置，而棒形铝铸件在抛光过程中会产生废料，从而造成一定的环境污染，且造成了资源浪费，提高了生产成本的缺点，而提出的一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置，包括工作台、卡盘夹具、抛光轮、工件，所述工作台一侧固定连接设有若干支撑腿，所述工作台一侧固定连接设有固定台，所述固定台一侧设有A转轴孔，所述A转轴孔内侧可转动式连接设有A转动轴，所述卡盘夹具固定连接在A转动轴一端上，所述工件一侧可拆卸式连接在卡盘夹具一侧上，所述固定台一侧固定连接设有A电机，A电机与A转动轴之间设有齿轮传动装置，所述工作台一侧可滑动式连接设有抛光台，所述抛光台与工作台之间设有自动滑动装置，所述抛光台相远离的两侧均设有B转轴孔，所述抛光台一侧设有B转动轴，所述B转动轴均可转动式连接在B转轴孔内侧，所述抛光轮固定连接在B转动轴外侧，所述B转动轴一端固定连接设有B电机，所述A电机、B电机均需通过导线外接电源和开关，所述B电机一侧固定连接设有B固定板，所述B固定板固定连接在抛光台一侧上，所述抛光台一侧固定连接设有L型连接杆，所述L型连接杆一侧固定连接设有清扫块，所述工作台一侧设有废料槽，所述清扫块可滑动式连接在废料槽内，所述废料槽一侧设有若干落料孔，所述落料孔一侧均设有落料托盘，所述落料托盘均固定连接在工作台一侧上，所述落料托盘内侧均可拆卸式设有废料盒。
[0007]优选的，所述B固定板一侧固定连接设有支撑块，所述支撑块一侧固定连接在抛光台一侧上。
[0008]优选的，所述齿轮传动装置包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接在A转动轴外侧上，所述A电机的轴端固定连接设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮通过啮合传动连接。
[0009]优选的，所述自动滑动装置包括正反转电机，所述正反转电机需通过导线外接电源和开关，所述固定台一侧固定连接设有A固定板，所述正反转电机固定连接在A固定板一侧上，所述正反转电机的轴端固定连接设有螺纹杆，所述工作台一侧固定设有限位块，所述固定台、限位块一侧均设有贯穿孔，所述螺纹杆均可转动式连接在贯穿孔内侧，所述抛光台一侧设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹传动式连接在螺纹孔内侧。
[0010]优选的，所述工作台一侧固定连接设有若干导轨，所述抛光台一侧设有若干导向槽，所述导轨均可滑动式连接在导向槽内侧。
[0011]本技术提出的一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置，有益效果在于：通过设置固定台、卡盘夹具、A转动轴、工件、A电机、齿轮传动装置，加工时，A电机带动齿轮传动装置，使A转动轴转动，带动卡盘夹具转动，从而使工件转动，通过设置抛光台、抛光轮、B转动轴、B电机、B固定板，B电机带动B转动轴转动，从而使抛光轮转动打磨工件，通过设置抛光台、正反转电机、A固定板、螺纹杆、限位块、导轨、导向槽，使抛光台具有自动抛光功能，正反转电机工作时，通过螺纹杆传动，使抛光台一侧导向槽在导轨上滑动，实现往返运动，提高工作效率，通过设置L型连接杆、清扫块、废料槽、落料孔、落料托盘、废料盒，使工作台具有收集废料的功能，当抛光台进行往返运动时，用L型连接杆带动清扫块实现清扫废料的工作，废料通过落料孔收集到废料盒内，具有环保，方便的特点。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置的侧面轴测结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置的顶面轴测结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置的正面剖切轴测结构示意图。
[0015]图中：1工作台、2卡盘夹具、3支撑腿、4固定台、5A转动轴、6工件、7A电机、8抛光台、9抛光轮、10B转动轴、11B电机、12B固定板、13L型连接杆、14清扫块、15废料槽、16落料孔、17落料托盘、18废料盒、19支撑块、20从动锥齿轮、21主动锥齿轮、22正反转电机、23A固定板、24螺纹杆、25限位块、26导轨。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置，包括工作台1、卡盘夹具2、抛光轮9、工件6，工作台1一侧固定连接设有若干支撑腿3，工作台1一侧固定连接设有固定台4，固定台4一侧设有A转轴孔，A转轴孔内侧可转动式连接设有A转动轴5，卡盘夹具2固定连接在A转动轴5一端上，工件6一侧可拆卸式连接在卡盘夹具2一侧上，固定台4一侧固定连接设有A电机7，A电机7与A转动轴5之间设有齿轮传动装置，工作台1一侧可滑动式连接设有抛光台8，抛光台8与工作台1之间设有自动滑动装置，抛光台8相远离的两侧均设有B转
轴孔，抛光台8一侧设有B转动轴10，B转动轴10均可转动式连接在B转轴孔内侧，抛光轮9固定连接在B转动轴10外侧，B转动轴10一端固定连接设有B电机11，A电机7、B电机11均需通过导线外接电源和开关，B电机11一侧固定连接设有B固定板12，B固定板12固定连接在抛光台8一侧上，抛光台8一侧固定连接设有L型连接杆13，L型连接杆13一侧固定连接设有清扫块14，工作台1一侧设有废料槽15，清扫块14可滑动式连接在废料槽15内，废料槽15一侧设有若干落料孔16，落料孔16一侧均设有落料托盘17，落料托盘17均固定连接在工作台1一侧上，落料托盘17内侧均可拆卸式设有废料盒18。
[0018]具体的，B固定板12一侧固定连接设有支撑块19，支撑块19一侧固定连接在抛光台8一侧上。
[0019]具体的，齿轮传动装置包括从动锥齿轮20，从动锥齿轮20固定连接在A转动轴5外侧上，A电机7的轴端固定连接设有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21与从动锥齿轮20通过啮合传动连接。
[0020]具体的，自动滑动装置包括正反转电机22，正反转电机22需通过导线外接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于废料收集的铝件铸造加工用抛光装置，包括工作台（1）、卡盘夹具（2）、抛光轮（9）、工件（6），其特征在于，所述工作台（1）一侧固定连接设有若干支撑腿（3），所述工作台（1）一侧固定连接设有固定台（4），所述固定台（4）一侧设有A转轴孔，所述A转轴孔内侧可转动式连接设有A转动轴（5），所述卡盘夹具（2）固定连接在A转动轴（5）一端上，所述工件（6）一侧可拆卸式连接在卡盘夹具（2）一侧上，所述固定台（4）一侧固定连接设有A电机（7），A电机（7）与A转动轴（5）之间设有齿轮传动装置，所述工作台（1）一侧可滑动式连接设有抛光台（8），所述抛光台（8）与工作台（1）之间设有自动滑动装置，所述抛光台（8）相远离的两侧均设有B转轴孔，所述抛光台（8）一侧设有B转动轴（10），所述B转动轴（10）均可转动式连接在B转轴孔内侧，所述抛光轮（9）固定连接在B转动轴（10）外侧，所述B转动轴（10）一端固定连接设有B电机（11），所述A电机（7）、B电机（11）均需通过导线外接电源和开关，所述B电机（11）一侧固定连接设有B固定板（12），所述B固定板（12）固定连接在抛光台（8）一侧上，所述抛光台（8）一侧固定连接设有L型连接杆（13），所述L型连接杆（13）一侧固定连接设有清扫块（14），所述工作台（1）一侧设有废料槽（15），所述清扫块（14）可滑动式连接在废料槽（15）内，所述废料槽（15）一侧设有若干落料孔（16），所述落料孔（16）一侧均设有落料托盘（17），所述落料托盘（17）均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建乡，孟杰，张晓，
申请(专利权)人：苏州创泰合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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