一种油气输送用防腐蚀管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气输送用防腐蚀管道，包括管体，所述管体的右侧螺纹连接有连接头，所述管体包括外护层，所述外护层的内壁固定连接有复合保护层，所述复合保护层的内壁固定连接有防腐蚀层，所述复合保护层包括保温层，所述保温层的内壁固定连接有加强层。本实用新型专利技术通过管体、连接头、外护层、复合保护层、防腐蚀层、保温层和加强层的配合使用，能够有效的解决传统油气输送用管道在长时间输送油气的过程中容易粘连且耐腐蚀性较差的问题，该管道具有良好的保温效果，能有效避免管道被具有腐蚀性的石油腐蚀，延长其使用寿命，同时使管道不易破损，提高了输送的安全性，节约了油气输送成本。气输送成本。气输送成本。

【技术实现步骤摘要】
一种油气输送用防腐蚀管道


[0001]本技术涉及油气输送
，具体为一种油气输送用防腐蚀管道。

技术介绍

[0002]应用已经成熟的防腐蚀保温油气输送管道是油田生产的大动脉，承担着把分散油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中输送到处理站、炼油厂，以及把合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的输送任务，随着油田开发的不断发展，许多不可预测的人为因素在制约和影响着油气管道的正常输送功能和能力，石油管道主要采用的是油气钢管，但由于石油，尤其是稠油，本身的粘性，在低温环境下，石油很容易粘连在管壁上，造成管道堵塞，给石油运输带来不便，且耐腐蚀性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油气输送用防腐蚀管道，具备提高耐腐蚀性不易粘连的优点，解决了石油管道主要采用的是油气钢管，但由于石油，尤其是稠油，本身的粘性，在低温环境下，石油很容易粘连在管壁上，造成管道堵塞，给石油运输带来不便，且耐腐蚀性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气输送用防腐蚀管道，包括管体，所述管体的右侧螺纹连接有连接头，所述管体包括外护层，所述外护层的内壁固定连接有复合保护层，所述复合保护层的内壁固定连接有防腐蚀层，所述复合保护层包括保温层，所述保温层的内壁固定连接有加强层。
[0005]优选的，所述外护层采用不锈钢材质制成，所述连接头的材质与外护层相同。
[0006]优选的，所述防腐蚀层采用涂料层喷涂而成，涂料层采用环氧树脂复合材料。
[0007]优选的，所述保温层内部均匀分布有空腔，所述保温层的材质为聚氨酯保温材料。
[0008]优选的，所述加强层采用高密度聚乙烯材料制成，所述加强层与保温层为一体成型结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过管体、连接头、外护层、复合保护层、防腐蚀层、保温层和加强层的配合使用，能够有效的解决传统油气输送用管道在长时间输送油气的过程中容易粘连且耐腐蚀性较差的问题，该管道具有良好的保温效果，能有效避免管道被具有腐蚀性的石油腐蚀，延长其使用寿命，同时使管道不易破损，提高了输送的安全性，节约了油气输送成本。
[0011]2、本技术通过设置外护层，采用不锈钢管道制成，保证了该管道整体强度的同时，保证了使用寿命，通过设置防腐蚀层，采用环氧树脂复合材料制成，能够有效的避免输送石油时产生粘连现象的发生，避免管道内部出现腐蚀现象，延长了管道使用寿命，通过设置保温层，采用聚氨酯保温材料制成，具备良好的保温性能，通过设置加强层，能够有效提高了该管道的整体抗压能力，使用强度更高。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术管体的组成结构示意图；
[0014]图3为本技术复合保护层的组成结构示意图。
[0015]图中：1、管体；101、外护层；102、复合保护层；1021、保温层；1022、加强层；103、防腐蚀层；2、连接头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种油气输送用防腐蚀管道，包括管体1，管体1的右侧螺纹连接有连接头2，管体1包括外护层101，外护层101采用不锈钢材质制成，连接头2的材质与外护层101相同，外护层101的内壁固定连接有复合保护层102，复合保护层102的内壁固定连接有防腐蚀层103，防腐蚀层103采用涂料层喷涂而成，涂料层采用环氧树脂复合材料，复合保护层102包括保温层1021，保温层1021内部均匀分布有空腔，保温层1021的材质为聚氨酯保温材料，保温层1021的内壁固定连接有加强层1022，加强层1022采用高密度聚乙烯材料制成，加强层1022与保温层1021为一体成型结构，通过设置外护层101，采用不锈钢管道制成，保证了该管道整体强度的同时，保证了使用寿命，通过设置防腐蚀层103，采用环氧树脂复合材料制成，能够有效的避免输送石油时产生粘连现象的发生，避免管道内部出现腐蚀现象，延长了管道使用寿命，通过设置保温层1021，采用聚氨酯保温材料制成，具备良好的保温性能，通过设置加强层1022，能够有效提高了该管道的整体抗压能力，使用强度更高，通过管体1、连接头2、外护层101、复合保护层102、防腐蚀层103、保温层1021和加强层1022的配合使用，能够有效的解决传统油气输送用管道在长时间输送油气的过程中容易粘连且耐腐蚀性较差的问题，该管道具有良好的保温效果，能有效避免管道被具有腐蚀性的石油腐蚀，延长其使用寿命，同时使管道不易破损，提高了输送的安全性，节约了油气输送成本。
[0021]使用时，通过外护层101，采用不锈钢管道制成，保证了该管道整体强度的同时，保证了使用寿命，通过防腐蚀层103，采用环氧树脂复合材料制成，能够有效的避免输送石油时产生粘连现象的发生，避免管道内部出现腐蚀现象，延长了管道使用寿命，通过保温层1021，采用聚氨酯保温材料制成，具备良好的保温性能，通过加强层1022，能够有效提高了该管道的整体抗压能力，使用强度更高。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气输送用防腐蚀管道，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的右侧螺纹连接有连接头（2），所述管体（1）包括外护层（101），所述外护层（101）的内壁固定连接有复合保护层（102），所述复合保护层（102）的内壁固定连接有防腐蚀层（103），所述复合保护层（102）包括保温层（1021），所述保温层（1021）的内壁固定连接有加强层（1022）。2.根据权利要求1所述的一种油气输送用防腐蚀管道，其特征在于：所述外护层（101）采用不锈钢材质制成，所述连接头（2）的材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：游奕昭，
申请(专利权)人：西藏建洲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：