本实用新型专利技术提供一种PVC管道打磨设备，包括工作平台，工作平台的顶侧外表面右端位置固定安装有支撑板，支撑板的左侧外表面中央位置固定安装有推动装置，推动装置的左侧外表面滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的左侧外表面固定安装有固定板，固定板的左侧外表面固定安装有电机箱，电机箱的内部位置固定安装有驱动电机，驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有驱动轴。本实用新型专利技术可以起到对PVC管进行机械化自动打磨，降低工人的劳动强度，使打磨的质量得以达到工艺的要求，保证PVC管道在使用时其接口处的密封性完好，方便使用者的使用，且将打磨过程中所产生的大量粉尘进行及时吸收，避免对环境造成污染，保护工作人员的身体健康的作用。的作用。的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC管道打磨设备
[0001]本技术涉及PVC管道加工设备
，具体是一种PVC管道打磨设备。
技术介绍
[0002]PVC管主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，同时它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在PVC管道加工过程中往往需要对其管道的内壁进行打磨，因此会使用到PVC管道打磨设备。
[0003]但是，现有技术中的PVC管道打磨设备，由于大多采用手动打磨，不仅增加工人的劳动强度，而且打磨的质量有时候也达不到工艺的要求，从而导致PVC管道在使用时，PVC管道的接口处密封性变差，不方便使用者的使用，同时在PVC管道打磨时经常会产生大量粉尘，容易对环境造成污染，损害工作人员的人身健康。
技术实现思路
[0004](一)技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种PVC管道打磨设备，旨在解决现有技术中的PVC管道打磨设备在打磨时存在着大多采用手动打磨，不仅增加工人的劳动强度，而且打磨的质量有时候也达不到工艺的要求，从而导致PVC管道在使用时，PVC管道的接口处密封性变差，不方便使用者的使用，同时在PVC管道打磨时经常会产生大量粉尘，容易对环境造成污染，损害工作人员的人身健康的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种PVC管道打磨设备，包括工作平台，所述工作平台的顶侧外表面右端位置固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧外表面中央位置固定安装有推动装置，所述推动装置的左侧外表面滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的左侧外表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有驱动轴，所述驱动轴的左端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的左侧外表面固定安装有打磨盘，所述电机箱的左方放置有PVC管道，所述打磨盘置于所述PVC管道的内部，所述PVC管道的上端左部位置固定安装有第一上固定夹，所述PVC管道的下端左部位置固定安装有第一下固定夹，所述第一下固定夹的上端前部和后部位置均开设有第一连接孔，所述第一下固定夹的底侧外表面固定安装有第一固定底座，所述第一固定底座的底侧外表面与所述工作平台的顶侧外表面固定连接，所述第一上固定夹的前端中部位置和后端中部位置均螺旋安装有第一连接螺杆，所述第一连接螺杆的底侧外表面均固定安装有第一尖锥，所述PVC管道的上端右部位置固定安装有第二上固定夹，所述PVC管道的下端右部位置固定安装有第二下固定夹，所述第二下固定夹的上端前部和后部位置均开设有第二连接孔，所述第二下固定夹的底侧外表面固定安装有第二固定底座，所述第二固定底座的底侧外表面
与所述工作平台的顶侧外表面固定连接，所述第二上固定夹的前端中部位置和后端中部位置均螺旋安装有第二连接螺杆，所述第二连接螺杆的底侧外表面均固定安装有第二尖锥，所述PVC管道的最左端外表面套装有连接套，所述连接套的左端位置贯穿固定连通有风琴管，所述风琴管的左端位置贯穿固定连通有吸料斗，所述吸料斗的左端位置固定安装有吸风机，所述吸风机的前侧外表面中央位置贯穿固定连通有L形出料管，所述L形出料管的下端位置贯穿放置有收料箱。
[0008]优选地，所述电机箱的底侧外表面固定安装有移动装置，所述移动装置的底端四角位置均活动安装有移动轮，所述移动轮的底侧外表面与所述工作平台的顶侧外表面相互贴合。
[0009]优选地，所述第一连接螺杆的顶侧外表面均固定安装有第一旋转把手，所述第一旋转把手通过左右旋转而控制所述第一上固定夹和所述第一下固定夹对所述PVC管道左端位置的固定。
[0010]优选地，所述第二连接螺杆的顶侧外表面均固定安装有第二旋转把手，所述第二旋转把手通过左右旋转而控制所述第二上固定夹和所述第二下固定夹对所述PVC管道右端位置的固定。
[0011]优选地，所述工作平台的前侧外表面左端中部位置固定安装有第一控制开关，所述第一控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述吸风机的启动与停止。
[0012]优选地，所述工作平台的前侧外表面中央位置固定安装有第二控制开关，所述第二控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述驱动电机的启动与停止。
[0013]优选地，所述工作平台的前侧外表面右端中部位置固定安装有第三控制开关，所述第三控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述推动装置的启动与停止。
[0014](三)有益效果
[0015]该一种PVC管道打磨设备，可以实现对PVC管的机械化自动打磨，降低了工人的劳动强度，使打磨的质量得以达到工艺的要求，保证了PVC管道在使用时其接口处的密封性完好，方便了使用者的使用，且将打磨过程中所产生的大量粉尘进行及时吸收，避免了对环境造成污染，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中吸风机结构的俯视图；
[0018]图3为本技术中第一上固定夹和第一下固定夹结构的左视图；
[0019]图4为本技术中第二上固定夹和第二下固定夹结构的左视图。
[0020]图中：1
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工作平台、2
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支撑板、3
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推动装置、4
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伸缩杆、5
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固定板、6
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电机箱、7
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移动装置、701
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移动轮、8
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驱动电机、9
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驱动轴、10
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旋转轴、11
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打磨盘、12
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PVC管道、13
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第一上固定夹、14
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第一下固定夹、1401
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第一连接孔、15
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第一固定底座、16
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第一连接螺杆、1601
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第一尖锥、1602
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第一旋转把手、17
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第二上固定夹、18
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第二下固定夹、1801
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第二连接孔、19
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第二固定底座、20
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第二连接螺杆、2001
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第二尖锥、2002
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第二旋转把手、21
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连接套、22
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风琴管、23
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吸料斗、24
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吸风机、25
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L形出料管、26
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收料箱、27
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第一控制开关、28
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第二控制开关、29
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第三控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC管道打磨设备，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的顶侧外表面右端位置固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧外表面中央位置固定安装有推动装置(3)，所述推动装置(3)的左侧外表面滑动安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的左侧外表面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧外表面固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部位置固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的左端左右水平向中央位置转动安装有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的左端固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的左侧外表面固定安装有打磨盘(11)，所述电机箱(6)的左方放置有PVC管道(12)，所述打磨盘(11)置于所述PVC管道(12)的内部，所述PVC管道(12)的上端左部位置固定安装有第一上固定夹(13)，所述PVC管道(12)的下端左部位置固定安装有第一下固定夹(14)，所述第一下固定夹(14)的上端前部和后部位置均开设有第一连接孔(1401)，所述第一下固定夹(14)的底侧外表面固定安装有第一固定底座(15)，所述第一固定底座(15)的底侧外表面与所述工作平台(1)的顶侧外表面固定连接，所述第一上固定夹(13)的前端中部位置和后端中部位置均螺旋安装有第一连接螺杆(16)，所述第一连接螺杆(16)的底侧外表面均固定安装有第一尖锥(1601)，所述PVC管道(12)的上端右部位置固定安装有第二上固定夹(17)，所述PVC管道(12)的下端右部位置固定安装有第二下固定夹(18)，所述第二下固定夹(18)的上端前部和后部位置均开设有第二连接孔(1801)，所述第二下固定夹(18)的底侧外表面固定安装有第二固定底座(19)，所述第二固定底座(19)的底侧外表面与所述工作平台(1)的顶侧外表面固定连接，所述第二上固定夹(17)的前端中部位置和后端中部位置均螺旋安装有第二连接螺杆(20)，所述第二连接螺杆(20)的底侧外表面均固定安装有第二尖锥(2001)，所述PVC管道(12)的最左端外表面套装有连接套(21)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伦，
申请(专利权)人：西藏建洲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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