一种新型弯管加工装置制造方法及图纸

技术编号:29203986 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-10 00:38
本实用新型专利技术公开了一种新型弯管加工装置,本实用新型专利技术涉及弯管加工技术领域。通过移动电机的出轴带动主动齿轮转动,让主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮转动使内部的丝杆向打磨结构一侧移动,从而让打磨结构通过滚动轮向弯管内部移动,当打磨结构需要弯管弯道处移动时,若干丝杆之间的对接公头和对接母头通过销钉让丝杆转动,使打磨结构在弯管的内部改变方向,固定环连接有滚动轮,固定环连接有打磨电机,打磨电机的输出端连接有转动轮,转动轮的外部固定连接有打磨片,还可以通过打磨电机的输出轴带动转动轮转动,让转动轮外部的打磨片转动打磨弯管的内部,当丝杆将打磨结构向弯管的内部移动时,通过固定环和滚动轮移动。通过固定环和滚动轮移动。通过固定环和滚动轮移动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弯管加工装置


[0001]本技术涉及弯管加工
,具体为一种新型弯管加工装置。

技术介绍

[0002]弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等。
[0003]目前使用的弯管,在使用时,很多弯管的内部,在生产铸造的过程因为弯管内部弯曲,无法加工,使在使用中弯管内部的凸块将内部流动物体,增加物体的流动阻力,让物体流动不流畅,为此,本领域的技术人员提出了一种新型弯管加工装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型弯管加工装置,解决了弯管内部的凸块将内部流动物体,增加物体的流动阻力,让物体流动不流畅的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型弯管加工装置,包括底座、支撑架、转动把柄、第一转杆、夹块、第二转杆、滑块和弯管,所述底座的顶部固定连接有移动结构,所述移动结构的一端活动连接有打磨结构。
[0006]所述移动结构包括连接架,所述连接架的顶部固定连接有移动电机,所述移动电机的输出轴固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外部设有从动齿轮,所述从动齿轮的两端滚动连接有连接架,所述从动齿轮的内部滚动连接有若干丝杆,所述丝杆的一端滚动连接有对接公头,所述丝杆的另一端滚动连接有对接母头。
[0007]优选的,所述打磨结构包括固定环,所述固定环的外部通过销钉活动连接有滚动轮,所述固定环的内部通过固定块固定连接有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有转动轮,所述转动轮的外部固定连接有打磨片。
[0008]优选的,所述底座的顶部滑动连接有滑块,且滑块的顶部通过螺栓连接有底座顶部,所述滑块的一侧滚动连接有第二转杆,所述滑块的一端设有支撑架。
[0009]优选的,所述支撑架的顶部滚动连接有第一转杆,所述第一转杆和第二转杆的一端滚动连接有转动把柄,所述第一转杆和第二转杆的另一端通过销钉活动连接有夹块。
[0010]优选的,所述夹块的内侧贴合连接有弯管,所述弯管的内部贴合连接有打磨结构,所述弯管一端的中轴线与丝杆的中轴线同轴。
[0011]优选的,所述从动齿轮的外部与主动齿轮的外部啮合连接,且传动比为1∶1,所述对接公头与对接母头通过销钉活动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种新型弯管加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、一种新型弯管加工装置,通过移动结构包括连接架,连接架的顶部固定连接有移动电机,移动电机的输出轴固定连接有主动齿轮,主动齿轮的外部设有从动齿轮,从动齿轮的两端滚动连接有连接架,从动齿轮的内部滚动连接有若干丝杆,丝杆的一端滚动连接
有对接公头,丝杆的另一端滚动连接有对接母头,这样可以通过移动电机的出轴带动主动齿轮转动,让主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮转动使内部的丝杆向打磨结构一侧移动,从而让打磨结构通过滚动轮向弯管内部移动,当打磨结构需要弯管弯道处移动时,若干丝杆之间的对接公头和对接母头通过销钉让丝杆转动,使打磨结构在弯管的内部改变方向。
[0015]2、一种新型弯管加工装置,通过打磨结构包括固定环,固定环的外部通过销钉活动连接有滚动轮,固定环的内部通过固定块固定连接有打磨电机,打磨电机的输出端固定连接有转动轮,转动轮的外部固定连接有打磨片,这样可以通过打磨电机的输出轴带动转动轮转动,让转动轮外部的打磨片转动打磨弯管的内部,当丝杆将打磨结构向弯管的内部移动时,通过固定环和滚动轮移动。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术移动结构示意图;
[0018]图3为本技术打磨结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、移动结构;21、连接架;22、移动电机;23、主动齿轮;24、从动齿轮;25、丝杆;26、对接公头;27、对接母头;3、打磨结构;31、固定环;32、滚动轮;33、打磨电机;34、转动轮;35、打磨片;4、支撑架;5、转动把柄;6、第一转杆;7、夹块;8、第二转杆;9、滑块;10、弯管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案:一种新型弯管加工装置,包括底座1、支撑架4、转动把柄5、第一转杆6、夹块7、第二转杆8、滑块9和弯管10,底座1的顶部固定连接有移动结构2,移动结构2的一端活动连接有打磨结构3。
[0022]请参阅图2,移动结构2包括连接架21,连接架21的顶部固定连接有移动电机22,移动电机22的输出轴固定连接有主动齿轮23,主动齿轮23的外部设有从动齿轮24,从动齿轮24的两端滚动连接有连接架21,从动齿轮24的内部滚动连接有若干丝杆25,丝杆25的一端滚动连接有对接公头26,丝杆25的另一端滚动连接有对接母头27。
[0023]请参阅图3,打磨结构3包括固定环31,固定环31的外部通过销钉活动连接有滚动轮32,固定环31的内部通过固定块固定连接有打磨电机33,打磨电机33的输出端固定连接有转动轮34,转动轮34的外部固定连接有打磨片35。
[0024]请参阅图1,底座1的顶部滑动连接有滑块9,且滑块9的顶部通过螺栓连接有底座1顶部,滑块9的一侧滚动连接有第二转杆8,滑块9的一端设有支撑架4,支撑架4的顶部滚动连接有第一转杆6,第一转杆6和第二转杆8的一端滚动连接有转动把柄5,第一转杆6和第二转杆8的另一端通过销钉活动连接有夹块7,夹块7的内侧贴合连接有弯管10,弯管10的内部
贴合连接有打磨结构3,弯管10一端的中轴线与丝杆25的中轴线同轴,从动齿轮24的外部与主动齿轮23的外部啮合连接,且传动比为1∶1,对接公头26与对接母头27通过销钉活动连接。
[0025]使用时,首先将弯管10放在底座1的顶部,在移动滑块9,弯管10一侧的夹块7贴在弯管10一侧,在通过转动顶部的螺栓将滑块9固定在底座1的顶部,同时转动第一转杆6和第二转杆8外部的转动把柄5,把弯管10固定在底座1的顶部,再把移动结构2放入弯管10的内部,在同时启动移动电机22和打磨电机33,打磨电机33的输出轴带动转动轮34转动,让转动轮34外部的打磨片35转动打磨弯管10的内部,移动电机22的出轴带动主动齿轮23转动,让主动齿轮23带动从动齿轮24转动,从动齿轮24转动使内部的丝杆25向打磨结构3一侧移动,从而让打磨结构3通过滚动轮32向弯管10内部移动,当打磨结构3需要弯管10弯道处移动时,若干丝杆25之间的对接公头26和对接母头27通过销钉让丝杆25转动,使打磨结构3在弯管10的内部通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型弯管加工装置,包括底座(1)、支撑架(4)、转动把柄(5)、第一转杆(6)、夹块(7)、第二转杆(8)、滑块(9)和弯管(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有移动结构(2),所述移动结构(2)的一端活动连接有打磨结构(3);所述移动结构(2)包括连接架(21),所述连接架(21)的顶部固定连接有移动电机(22),所述移动电机(22)的输出轴固定连接有主动齿轮(23),所述主动齿轮(23)的外部设有从动齿轮(24),所述从动齿轮(24)的两端滚动连接有连接架(21),所述从动齿轮(24)的内部滚动连接有若干丝杆(25),所述丝杆(25)的一端滚动连接有对接公头(26),所述丝杆(25)的另一端滚动连接有对接母头(27)。2.根据权利要求1所述的一种新型弯管加工装置,其特征在于:所述打磨结构(3)包括固定环(31),所述固定环(31)的外部通过销钉活动连接有滚动轮(32),所述固定环(31)的内部通过固定块固定连接有打磨电机(33),所述打磨电机(33)的输出端固定连接有转动轮(34),所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华连晓阳
申请(专利权)人:天津通卓机器人有限公司
类型:新型
国别省市:

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