本实用新型专利技术公开了一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置，包括加工箱，加工箱内部设置有传输轨道，传输轨道一端设置有工件进口，传输轨道另一端设置有工件出口，加工箱外壁对称设置有伺服电机，伺服电机输出端设置有振动器，伺服电机安装于液压伸缩装置输出端，加工箱一侧对称设置有支撑板，两支撑板之间对称设置有托环，托环通过滑块与支撑板连接，两托环之间设置有连接杆，托环内部设置有铝合金工件，加工箱外壁的一端对称设置有支撑架的一端。该可去除铝合金产品加工孔应力用装置通过设置支撑架、加工箱、加热器、导热头、铝合金工件、托环、支撑板、滑块、传输轨道、工件出口相互配合，可以达到避免加工箱受损、提升产品合格率的目的。率的目的。率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置
[0001]本技术涉及铝合金产品加工
，具体为一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，在对铝合金工件进行加工时，会在工件上留下加工孔，然而这些加工孔在加工时，自身会产生很多应力，很难消除，这样会导致铝合金产品质量下降，精确度不够，容易造成产品报废，增大生产成本。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有技术的加热器直接安装在加工箱表面，由于加热器工作会产生大量热能，会对加工箱造成损坏；
[0005]2、现有技术铝合金工件直接通过传输轨道进行传输，会产生摩擦从而使得铝合金工件出现不合格现象。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置，包括加工箱，所述加工箱内部设置有传输轨道，所述传输轨道一端设置有工件进口，所述传输轨道另一端设置有工件出口，所述加工箱外壁对称设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有振动器，所述伺服电机安装于液压伸缩装置输出端，所述加工箱一侧对称设置有支撑板，两所述支撑板之间对称设置有托环，所述托环通过滑块与支撑板连接，两所述托环之间设置有连接杆，所述托环内部设置有铝合金工件，所述加工箱外壁的一端对称设置有支撑架的一端，所述支撑架的另一端设置有加热器，所述加热器输出端设置有导热头。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述加工箱外壳为保温层，所述工件进口通过传输轨道与工件出口相贯通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述伺服电机输出端与振动器焊接，所述伺服电机固定安装于液压伸缩装置输出端。
[0010]作为本技术的优选技术方案，两所述支撑板内部设置有与滑块相互匹配的滑轨，两所述托环通过滑块与支撑板滑动连接，所述传输轨道内部设置有滑轨的延伸段直至工件出口。
[0011]作为本技术的优选技术方案，两所述托环通过连接杆固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述铝合金工件卡接于两所述托环。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述支撑架的一端与加工箱外壁的一端焊接，所述支撑架的另一端固定安装有加热器，所述加热器输出端焊接有导热头。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该可去除铝合金产品加工孔应力用装置，通过设置支撑架的一端与加工箱外壁的一端焊接，支撑架的另一端固定安装有加热器，加热器输出端焊接有导热头，通过支撑架将加热器设置在外部，避免了对加工箱的损坏；
[0016]2、该可去除铝合金产品加工孔应力用装置，通过设置铝合金工件卡接于两托环，两支撑板内部设置有与滑块相互匹配的滑轨，两托环通过滑块与支撑板滑动连接，传输轨道内部设置有滑轨的延伸段直至工件出口，将铝合金工件卡接于托环，通过托环实现铝合金工件位置的传输，避免了铝合金工件与传输轨道内壁的摩擦，从而减少了产品的不合格率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构俯视图；
[0019]图3为本技术托环结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱；2、传输轨道；3、工件进口；4、工件出口；5、伺服电机；6、振动器；7、液压伸缩装置；8、支撑板；9、托环；10、滑块；11、连接杆；12、铝合金工件；13、支撑架；14、加热器；15、导热头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置，包括加工箱1，加工箱1内部设置有传输轨道2，传输轨道2一端设置有工件进口3，传输轨道2另一端设置有工件出口4，加工箱1外壁对称设置有伺服电机5，伺服电机5输出端设置有振动器6，伺服电机5安装于液压伸缩装置7输出端，加工箱1一侧对称设置有支撑板8，两支撑板8之间对称设置有托环9，托环9通过滑块10与支撑板8连接，两托环9之间设置有连接杆11，托环9内部设置有铝合金工件12，加工箱1外壁的一端对称设置有支撑架13的一端，支撑架13的另一端设置有加热器14，加热器14输出端设置有导热头15。通过设置支撑架13的一端与加工箱1外壁的一端焊接，支撑架13的另一端固定安装有加热器14，加热器14输出端焊接有导热头15，通过支撑架13将加热器14设置在外部，避免了对加工箱1的损坏；通过设置铝合金工件12卡接于两托环9，两支撑板8内部设置有与滑块10相互匹配的滑轨，两托环9通过滑块10与支撑板8滑动连接，传输轨道2内部设置有滑轨的延伸段直至工件出口4，将铝合金工件12卡接于托环9，通过托环9实现铝合金工件12位置的传输，避免了铝合金工件12与传输轨道2
内壁的摩擦，从而减少了产品的不合格率。
[0023]本实施例中，加工箱1外壳为保温层，工件进口3通过传输轨道2与工件出口4相贯通，从而实现铝合金工件12的传输；伺服电机5输出端与振动器6焊接，伺服电机5固定安装于液压伸缩装置7输出端，从而实现对铝合金工件12加工孔内的应力消除；铝合金工件12卡接于两托环9，两支撑板8内部设置有与滑块10相互匹配的滑轨，两托环9通过滑块10与支撑板8滑动连接，传输轨道2内部设置有滑轨的延伸段直至工件出口4，将铝合金工件12卡接于托环9，通过托环9实现铝合金工件12位置的传输，避免了铝合金工件12与传输轨道2内壁的摩擦，从而减少了产品的不合格率；两托环9通过连接杆11固定连接，从而使得两托环9之间连接更加稳固；支撑架13的一端与加工箱1外壁的一端焊接，支撑架13的另一端固定安装有加热器14，加热器14输出端焊接有导热头15，通过支撑架13将加热器14设置在外部，避免了对加工箱1的损坏且对铝合金工件12加工孔进行预热处理，可以有效降低铝合金工件12加工孔自身应力。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：通过设置支撑架13的一端与加工箱1外壁的一端焊接，支撑架13的另一端固定安装有加热器14，加热器14输出端焊接有导热头15，通过支撑架13将加热器14设置在外部，避免了对加工箱1的损坏；通过设置铝合金工件12卡接于两托环9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)内部设置有传输轨道(2)，所述传输轨道(2)一端设置有工件进口(3)，所述传输轨道(2)另一端设置有工件出口(4)，所述加工箱(1)外壁对称设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端设置有振动器(6)，所述伺服电机(5)安装于液压伸缩装置(7)输出端，所述加工箱(1)一侧对称设置有支撑板(8)，两所述支撑板(8)之间对称设置有托环(9)，所述托环(9)通过滑块(10)与支撑板(8)连接，两所述托环(9)之间设置有连接杆(11)，所述托环(9)内部设置有铝合金工件(12)，所述加工箱(1)外壁的一端对称设置有支撑架(13)的一端，所述支撑架(13)的另一端设置有加热器(14)，所述加热器(14)输出端设置有导热头(15)。2.根据权利要求1所述的一种可去除铝合金产品加工孔应力用装置，其特征在于：所述加工箱(1)外壳为保温层，所述工件进口(3)通过传输轨道(2)与工件出口(4)相贯通。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭文，
申请(专利权)人：重庆豪铝新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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