板材折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯技术领域，尤其涉及板材折弯装置，针对现有技术中存在折弯机需要人力推进，且使用机器推进时机器对板材的夹紧力不够，导致板材移位，从而硬性折弯效果的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定连接有同一横板，横板上对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱滑动连接有同一短板，移动板的顶部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定连接有固定板，固定板与竖杆滑动连接，所述竖杆上开设有滑槽，且滑槽在固定板的上方，本实用新型专利技术在折弯时不需要人力推进，且对机器推进的对板材的夹紧力度效果好，不易使板材移位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
板材折弯装置


[0001]本技术涉及折弯
，尤其涉及板材折弯装置。

技术介绍

[0002]板材外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，因此，板材被广泛应用于各行各业中，在生产板材时，例如加工铝板、钢板和铁板时，为了满足客户的需求，需要将其进行折弯处理。现有板材折弯机一般为半自动化，需要人力进行推动进行，这种折弯机工作效率低，且需要人力，浪费了劳动力，且板材在折弯时会发生形变，对操作者安全又隐患，且在机器推进时，机器对板材的夹紧力度不够，可能会导致板材移位，从而折弯效果差，因此我们提出了板材折弯装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在折弯机需要人力推进，且使用机器推进时机器对板材的夹紧力不够，导致板材移位，从而硬性折弯效果的缺点，而提出的板材折弯装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]板材折弯装置，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定连接有同一横板，横板上对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱滑动连接有同一短板，短板的顶部固定连接有短杆，短板的底部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与横板固定连接，所述箱体的一侧固定连接有长板，长板的顶部固定连接有支撑台，支撑台的顶部设置有电机，电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有竖杆，所述长板上开设有移动槽，竖杆与移动槽滑动连接，所述竖杆的一侧固定连接有移动板，移动板的顶部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定连接有固定板，固定板与竖杆滑动连接，所述竖杆上开设有滑槽，且滑槽在固定板的上方，滑槽上滑动连接有压板，压板与固定板相配合，所述竖杆上转动连接有螺纹短杆，螺纹短杆上螺纹连接有移动块，移动块与压板转动连接有同一连接杆。
[0006]优选的，所述螺纹短杆的一侧固定连接有限位板，螺纹短杆的另一侧固定连接有把手，把手与竖杆转动连接。
[0007]优选的，所述两个固定柱呈梯形结构。
[0008]优选的，所述箱体上对称开设有两个通孔。
[0009]优选的，所述箱体的内壁上固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有压模，压模与短杆相配合。
[0010]本技术中，所述板材折弯装置的有益效果：
[0011]转动把手，把手带动螺纹短杆转动，因为把手与竖杆转动连接，因此转动把手时，
螺纹短杆不会左右移动，而与螺纹短杆螺纹连接的移动块则左右移动，当移动块向左移动时，连接杆带动压板向下在滑槽上移动，当板材与两个固定柱接触时，停止转动把手。
[0012]推杆电机的输出轴带动压模向下挤压，结合两个固定柱对板材进行折弯处理，折弯后推杆电机将压模带动上升，此时板材压力减小，短杆在缓冲弹簧和短板的弹力作用下，向上回弹，将板材弯折后的凹面弹出两个固定柱外。
[0013]本技术在折弯时不需要人力推进，且对机器推进的对板材的夹紧力度效果好，不易使板材移位。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的板材折弯装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的板材折弯装置的压板结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的板材折弯装置的A部分结构示意图。
[0017]图中：1箱体；2推杆电机；3压模；4通孔；5横板；6支撑柱；7固定柱； 8缓冲弹簧；9短板；10短杆；11长板；12移动槽；13支撑台；14电机；15 滑槽；16螺纹杆；17螺纹短杆；18限位板；19移动块；20把手；21竖杆；22 连接杆；23压板；24固定板；25压缩弹簧；26移动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
图3，板材折弯装置，包括箱体1，箱体1的内壁上固定连接有两个支撑柱6，两个支撑柱6的顶部固定连接有同一横板5，横板5上对称固定连接有两个固定柱7，两个固定柱7滑动连接有同一短板9，短板9的顶部固定连接有短杆10，短板9的底部固定连接有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8的底部与横板5固定连接，箱体1的一侧固定连接有长板11，长板11的顶部固定连接有支撑台13，支撑台13的顶部设置有电机14，电机14的输出轴上固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16上螺纹连接有竖杆21，长板11上开设有移动槽12，竖杆21 与移动槽12滑动连接，竖杆21的一侧固定连接有移动板26，移动板26的顶部固定连接有压缩弹簧25，压缩弹簧25的顶部固定连接有固定板24，固定板 24与竖杆21滑动连接，竖杆21上开设有滑槽15，且滑槽15在固定板24的上方，滑槽15上滑动连接有压板23，压板23与固定板24相配合，竖杆21上转动连接有螺纹短杆17，螺纹短杆17上螺纹连接有移动块19，移动块19与压板 23转动连接有同一连接杆22。
[0020]本技术中，螺纹短杆17的一侧固定连接有限位板18，螺纹短杆17的另一侧固定连接有把手20，把手20与竖杆21转动连接。
[0021]本技术中，两个固定柱7呈梯形结构。
[0022]本技术中，箱体1上对称开设有两个通孔4。
[0023]本技术中，箱体1的内壁上固定连接有推杆电机2，推杆电机2的输出轴上固定连接有压模3，压模3与短杆10相配合。
[0024]本技术中，将板材放在压板23和固定板24之间，转动把手20，把手 20带动螺纹短杆17转动，因为把手20与竖杆21转动连接，因此转动把手20 时，螺纹短杆17不会左右
移动，而与螺纹短杆17螺纹连接的移动块19则左右移动，当移动块19向左移动时，连接杆22带动压板23向下在滑槽15上移动，当板材与两个固定柱7接触时，停止转动把手20，打开电机14，电机14的输出轴带动螺纹杆16转动，竖杆21与螺纹杆16螺纹连接，因此竖杆21在移动槽12上左右移动，打开推杆电机2，推杆电机2的输出轴带动压模3向下挤压，结合两个固定柱7对板材进行折弯处理，折弯后推杆电机2将压模3带动上升，此时板材压力减小，短杆10在缓冲弹簧8和短板9的弹力作用下，向上回弹，将板材弯折后的凹面弹出两个固定柱7外，即折弯完成。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材折弯装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上固定连接有两个支撑柱(6)，两个支撑柱(6)的顶部固定连接有同一横板(5)，横板(5)上对称固定连接有两个固定柱(7)，两个固定柱(7)滑动连接有同一短板(9)，短板(9)的顶部固定连接有短杆(10)，短板(9)的底部固定连接有缓冲弹簧(8)，且缓冲弹簧(8)的底部与横板(5)固定连接，所述箱体(1)的一侧固定连接有长板(11)，长板(11)的顶部固定连接有支撑台(13)，支撑台(13)的顶部设置有电机(14)，电机(14)的输出轴上固定连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)上螺纹连接有竖杆(21)，所述长板(11)上开设有移动槽(12)，竖杆(21)与移动槽(12)滑动连接，所述竖杆(21)的一侧固定连接有移动板(26)，移动板(26)的顶部固定连接有压缩弹簧(25)，压缩弹簧(25)的顶部固定连接有固定板(24)，固定板(24)与竖杆(21)滑动连接，所述竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思超，
申请(专利权)人：烟台市高升达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：