板材丝印工装制造技术

本实用新型专利技术属于印刷装置领域，尤其是一种板材丝印工装，针对现有的当板材需要印刷两面时，通常需要人工进行翻面，导致增加员工的劳动力，降低印刷效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有印刷台，且印刷台的顶部开设有凹槽，所述印刷台的顶部固定安装有推动气缸，且推动气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有移动块，且移动块的底部固定安装有印墨刀，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有两个弹簧，且两个弹簧的一端均固定安装有同一个推板，所述推板的一侧固定安装有第一轴承，本实用新型专利技术可以在印刷两面板材的同时，减少人工劳动力，加快印刷效率，使用简单方便。

【技术实现步骤摘要】
板材丝印工装
本技术涉及印刷装置
，尤其涉及一种板材丝印工装。
技术介绍
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。现有的印刷装置当板材需要印刷两面时，通常需要人工进行翻面，导致增加员工的劳动力，降低印刷效率，因此，我们提出一种板材丝印工装用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在当板材需要印刷两面时，通常需要人工进行翻面，导致增加员工的劳动力，降低印刷效率的缺点，而提出的一种板材丝印工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材丝印工装，包括底座，所述底座的顶部固定安装有印刷台，且印刷台的顶部开设有凹槽，所述印刷台的顶部固定安装有推动气缸，且推动气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有移动块，且移动块的底部固定安装有印墨刀，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有两个弹簧，且两个弹簧的一端均固定安装有同一个推板，所述推板的一侧固定安装有第一轴承，且第一轴承的内圈固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第一转板，且第一转板的一侧固定安装有第一保护板，所述第一保护板的底部固定安装有第二保护板，且凹槽的一侧内壁上转动安装有转动柱，所述转动柱的一端固定安装有第二转板，且第二转板的一侧固定安装有第三保护板，所述第三保护板的顶部固定安装有第四保护板，且第一转板和第二转板的一侧均接触有同一个板材。优选的，转动柱的一端位于印刷台外，且转动柱的一端固定安装有摇柄，摇柄的一侧螺纹连接有螺栓，且印刷台的一侧开设有第一固定槽和第二固定槽，螺栓与第一固定槽和第二固定槽相互配合。优选的，所述转动柱的外侧固定安装有第二轴承，且第二轴承固定安装在凹槽的一侧内壁上。优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有滑槽，且滑槽的两侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装有滑块。优选的，所述滑块的顶部固定安装有移动柱，且移动柱的顶部固定安装在第一轴承的底部。本技术中，所述一种板材丝印工装的有益效果：本技术中，在使用过程中，首先通过向右拉动第一转板，使第一转板带动推板移动，并将需要印刷的板材放置在第一保护板、第二保护板、第三保护板、第四保护板中，并松开第一转板，从而使两个弹簧形变产生弹力，使第一转板和第二转板对板材进行一定的夹持和保护，然后启动推动气缸，推动气缸带动印墨刀移动，从而实现对板材一面的印刷，反向启动推动气缸，从而使印墨刀向右移动，再通过转动螺栓，解除摇柄的固定，通过摇柄带动第二转板转动，第二转板带动板材转动，从而实现板材的翻转，并对摇柄进行固定，从而实现对板材的固定，最后启动推动气缸完成两面的印刷，从而减少了员工的劳动力，加快的印刷效率。本技术可以在印刷两面板材的同时，减少人工劳动力，加快印刷效率，使用简单方便。附图说明图1为本技术提出的一种板材丝印工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种板材丝印工装的图1中A部分放大结构示意图；图3为本技术提出的一种板材丝印工装的图1中板材的俯视结构示意图。图中：1底座、2印刷台、3凹槽、4推动气缸、5伸缩杆、6移动块、7弹簧、8推板、9第一轴承、10转动杆、11第一转板、12第一保护板、13第二保护板、14转动柱、15第二转板、16第三保护板、17第四保护板、18板材、19摇柄、20螺栓、21第一固定槽、22第二固定槽、23第二轴承、24移动柱、25印墨刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图3，一种板材丝印工装，包括底座1，底座1的顶部固定安装有印刷台2，且印刷台2的顶部开设有凹槽3，印刷台2的顶部固定安装有推动气缸4，且推动气缸4的输出轴上固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定安装有移动块6，且移动块6的底部固定安装有印墨刀25，凹槽3的一侧内壁上固定安装有两个弹簧7，且两个弹簧7的一端均固定安装有同一个推板8，推板8的一侧固定安装有第一轴承9，且第一轴承9的内圈固定安装有转动杆10，转动杆10的一端固定安装有第一转板11，且第一转板11的一侧固定安装有第一保护板12，第一保护板12的底部固定安装有第二保护板13，且凹槽3的一侧内壁上转动安装有转动柱14，转动柱14的一端固定安装有第二转板15，且第二转板15的一侧固定安装有第三保护板16，第三保护板16的顶部固定安装有第四保护板17，且第一转板11和第二转板15的一侧均接触有同一个板材18。本技术中，转动柱14的一端位于印刷台2外，且转动柱14的一端固定安装有摇柄19，摇柄19的一侧螺纹连接有螺栓20，且印刷台2的一侧开设有第一固定槽21和第二固定槽22，螺栓20与第一固定槽21和第二固定槽22相互配合，所设螺栓20、第一固定槽21、第二固定槽22便于对摇柄19进行固定。本技术中，转动柱14的外侧固定安装有第二轴承23，且第二轴承23固定安装在凹槽3的一侧内壁上，所设第二轴承23便于稳定转动柱14的转动。本技术中，凹槽3的底部内壁上开设有滑槽，且滑槽的两侧内壁上固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装有滑块。本技术中，滑块的顶部固定安装有移动柱24，且移动柱24的顶部固定安装在第一轴承9的底部。本技术中，在使用过程中，首先通过向右拉动第一转板11，使第一转板11带动转动杆10移动，转动杆10带动第一轴承9移动，第一轴承9带动推板8移动，并将需要印刷的板材18放置在第一保护板12、第二保护板13、第三保护板16、第四保护板17中，并松开第一转板11，从而使两个弹簧7形变产生弹力，使第一转板11和第二转板15对板材18进行一定的夹持和保护，然后启动推动气缸4，推动气缸4带动伸缩杆5向左移动，伸缩杆5带动移动块6移动，移动块6带动印墨刀25移动，从而实现对板材18一面的印刷，反向启动推动气缸4，从而使印墨刀25向右移动，再转动螺栓20，使螺栓20脱离第一固定槽21，解除摇柄19的固定，转动摇柄19带动转动柱14转动，转动柱14带动第二转板15转动，第二转板15带动板材18转动，从而实现板材18的翻转，并将通过转动螺栓20，使螺栓20进入第二固定槽22对摇柄19进行固定，从而实现对板材18的固定，最后启动推动气缸4完成两面的印刷，从而减少了员工的劳动力，加快的印刷效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材丝印工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有印刷台(2)，且印刷台(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述印刷台(2)的顶部固定安装有推动气缸(4)，且推动气缸(4)的输出轴上固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定安装有移动块(6)，且移动块(6)的底部固定安装有印墨刀(25)，所述凹槽(3)的一侧内壁上固定安装有两个弹簧(7)，且两个弹簧(7)的一端均固定安装有同一个推板(8)，所述推板(8)的一侧固定安装有第一轴承(9)，且第一轴承(9)的内圈固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定安装有第一转板(11)，且第一转板(11)的一侧固定安装有第一保护板(12)，所述第一保护板(12)的底部固定安装有第二保护板(13)，且凹槽(3)的一侧内壁上转动安装有转动柱(14)，所述转动柱(14)的一端固定安装有第二转板(15)，且第二转板(15)的一侧固定安装有第三保护板(16)，所述第三保护板(16)的顶部固定安装有第四保护板(17)，且第一转板(11)和第二转板(15)的一侧均接触有同一个板材(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材丝印工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有印刷台(2)，且印刷台(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述印刷台(2)的顶部固定安装有推动气缸(4)，且推动气缸(4)的输出轴上固定安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定安装有移动块(6)，且移动块(6)的底部固定安装有印墨刀(25)，所述凹槽(3)的一侧内壁上固定安装有两个弹簧(7)，且两个弹簧(7)的一端均固定安装有同一个推板(8)，所述推板(8)的一侧固定安装有第一轴承(9)，且第一轴承(9)的内圈固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定安装有第一转板(11)，且第一转板(11)的一侧固定安装有第一保护板(12)，所述第一保护板(12)的底部固定安装有第二保护板(13)，且凹槽(3)的一侧内壁上转动安装有转动柱(14)，所述转动柱(14)的一端固定安装有第二转板(15)，且第二转板(15)的一侧固定安装有第三保护板(16)，所述第三保护板(16)的顶部固定安装有第四保护板(17)，且第一转板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思超，徐媛媛，方听，
申请(专利权)人：烟台市高升达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37