一种低压开关支架模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压开关支架模具，包括上模座和下模座，所述上模座上表面中心通过螺栓与模柄固定连接，开口内壁通过螺纹与顶料螺栓啮合，上模座下表面四周分别设置有导套，上模座下表面与垫板固定连接，垫板下表面通过螺栓与凹模固定板固定连接，凹模固定板下表面设置有打料块，打料块下表面设置有凹模板。本低压开关支架模具，卸料弹簧和卸料螺栓相结合的结构，使卸料更加方便，有效的提高了工作效率，固定块起到支撑和固定的作用，避免了冲压过程中的不稳定，保证了产品冲压的精度，整体结构紧凑，操作方便，安装与拆卸凸模板和凹模板方便快捷，满足了不同的使用需求，扩大了适用范围，稳定性更佳，冲压产品的质量好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种低压开关支架模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种低压开关支架模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在目前，需要加工不同类型的工件时，需要经常对模具的样式进行更换，而冲压模具头为了保证使用的稳定性，导致拆卸麻烦，影响更换冲压模具，降低了冲压模具的使用效率，同时在加工完成后拿取过程较为费力，影响加工的效率，针对这些缺陷，设计一种低压开关支架模具，是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低压开关支架模具，卸料弹簧和卸料螺栓相结合的结构，使卸料更加方便，有效的提高了工作效率，固定块起到支撑和固定的作用，避免了冲压过程中的不稳定，保证了产品冲压的精度，整体结构紧凑，操作方便，安装与拆卸凸模板和凹模板方便快捷，满足了不同的使用需求，扩大了适用范围，稳定性更佳，冲压产品的质量好，工作效率高，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种低压开关支架模具，包括上模座和下模座，所述上模座上表面中心通过螺栓与模柄固定连接，上模座上表面分别设置有开口，开口内壁通过螺纹与顶料螺栓啮合，上模座下表面四周分别设置有导套，上模座下表面与垫板固定连接，垫板下表面通过螺栓与凹模固定板固定连接，凹模固定板下表面设置有打料块，打料块下表面设置有凹模板；
[0006]所述下模座下表面一侧设置有螺塞，螺塞上表面设置有卸料弹簧，卸料弹簧上端与卸料螺栓下表面固定连接，下模座下表面另一侧设置有定位螺栓，下模座上表面四周分别设置有导柱，下模座上表面与定距垫块固定连接，定距垫块上表面通过螺栓与凸模板固定连接，凸模板上表面安装有定位板；
[0007]所述凹模固定板下表面分别设置有固定块，凹模固定板下表面中心设置有模板固定柱，模板固定柱贯穿凹模板与模板固定头固定连接，凹模板上表面设置有与固定块相适配的固定槽，固定块由固定垫块、固定弹簧和环形板构成，固定弹簧上端与固定垫块固定连接，下端与环形板固定连接。
[0008]优选的，所述导柱分别与导套嵌套连接，卸料螺栓贯穿下模座和凸模板嵌套连接。
[0009]优选的，所述凸模板分别与凹模板相适配，定位板分别设置有与凸模板相对应的通孔。
[0010]优选的，所述模板固定柱为中空圆柱体，模板固定柱内壁下端和模板固定头上端分别设置有螺纹部，模板固定柱通过螺纹与模板固定头上端啮合。
[0011]优选的，所述固定垫块上表面通过螺栓与凹模固定板下表面固定连接。
[0012]优选的，所述定位螺栓贯穿下模座与凸模板下表面嵌套连接。
[0013]优选的，所述定距垫块分别通过螺栓与下模座上表面固定连接，定距垫块上表面设置有垫片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本低压开关支架模具，卸料弹簧和卸料螺栓相结合的结构，使卸料更加方便，有效的提高了工作效率，定距垫块上表面通过螺栓与凸模板固定连接，方便对凸模板的拆卸与安装，模板固定柱通过螺纹与模板固定头上端啮合，方便对冲压模具进行拆装，根据需要安装不同的模板，固定块起到支撑和固定的作用，避免了冲压过程中的不稳定，保证了产品冲压的精度，整体结构紧凑，操作方便，安装与拆卸凸模板和凹模板方便快捷，满足了不同的使用需求，扩大了适用范围，稳定性更佳，冲压产品的质量好，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的上模座结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧视剖视图；
[0018]图3为本技术的局部结构侧视剖视图；
[0019]图4为本技术的固定块结构示意图。
[0020]图中：1、上模座；2、下模座；3、模柄；4、顶料螺栓；5、导套；6、垫板；7、凹模固定板；8、打料块；9、凹模板；10、螺塞；11、卸料弹簧；12、卸料螺栓；13、定位螺栓；14、导柱；15、定距垫块；16、凸模板；17、定位板；18、固定块；181、固定垫块；182、固定弹簧；183、环形板；19、模板固定柱；20、模板固定头；21、固定槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种低压开关支架模具，包括上模座1和下模座2，上模座1上表面中心通过螺栓与模柄3固定连接，上模座1上表面分别设置有开口，开口内壁通过螺纹与顶料螺栓4啮合，上模座1下表面四周分别设置有导套5，上模座1下表面与垫板6固定连接，垫板6下表面通过螺栓与凹模固定板7固定连接，凹模固定板7下表面设置有打料块8，打料块8下表面设置有凹模板9，下模座2下表面一侧设置有螺塞10，螺塞10上表面设置有卸料弹簧11，卸料弹簧11上端与卸料螺栓12下表面固定连接，卸料弹簧11和卸料螺栓12相结合的结构，使卸料更加方便，有效的提高了工作效率，下模座2下表面另一侧设置有定位螺栓13，下模座2上表面四周分别设置有导柱14，导柱14分别与导套5嵌套连接，卸料螺栓12贯穿下模座2和凸模板16嵌套连接，下模座2上表面与定距垫块15固定连接，定距垫块15分别通过螺栓与下模座2上表面固定连接，定距垫块15上表面设置有垫片，定距垫块15上表面通过螺栓与凸模板16固定连接，方便对凸模板16的拆卸与安装，定位螺栓13贯穿下模座2与凸模板16下表面嵌套连接，凸模板16上表面安装有定位板17，凸模板16分别与凹模板9相适配，定位板17
分别设置有与凸模板16相对应的通孔，凹模固定板7下表面分别设置有固定块18，凹模固定板7下表面中心设置有模板固定柱19，模板固定柱19贯穿凹模板9与模板固定头20固定连接，模板固定柱19为中空圆柱体，模板固定柱19内壁下端和模板固定头20上端分别设置有螺纹部，模板固定柱19通过螺纹与模板固定头20上端啮合，方便对冲压模具进行拆装，根据需要安装不同的模板，凹模板9上表面设置有与固定块18相适配的固定槽21，固定块18由固定垫块181、固定弹簧182和环形板183构成，固定弹簧182上端与固定垫块181固定连接，下端与环形板183固定连接，固定垫块181上表面通过螺栓与凹模固定板7下表面固定连接，起到支撑和固定的作用，避免了冲压过程中的不稳定，保证了产品冲压的精度，整体结构紧凑，操作方便，通过螺纹和螺栓的设置方法，方便安装与拆卸凸模板16和凹模板9，满足了不同的使用需求，扩大了适用范围，固定块18使得工作时，稳定性更佳，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压开关支架模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）上表面中心通过螺栓与模柄（3）固定连接，上模座（1）上表面分别设置有开口，开口内壁通过螺纹与顶料螺栓（4）啮合，上模座（1）下表面四周分别设置有导套（5），上模座（1）下表面与垫板（6）固定连接，垫板（6）下表面通过螺栓与凹模固定板（7）固定连接，凹模固定板（7）下表面设置有打料块（8），打料块（8）下表面设置有凹模板（9）；所述下模座（2）下表面一侧设置有螺塞（10），螺塞（10）上表面设置有卸料弹簧（11），卸料弹簧（11）上端与卸料螺栓（12）下表面固定连接，下模座（2）下表面另一侧设置有定位螺栓（13），下模座（2）上表面四周分别设置有导柱（14），下模座（2）上表面与定距垫块（15）固定连接，定距垫块（15）上表面通过螺栓与凸模板（16）固定连接，凸模板（16）上表面安装有定位板（17）；所述凹模固定板（7）下表面分别设置有固定块（18），凹模固定板（7）下表面中心设置有模板固定柱（19），模板固定柱（19）贯穿凹模板（9）与模板固定头（20）固定连接，凹模板（9）上表面设置有与固定块（18）相适配的固定槽（21），固定块（18）由固定垫块（181）、固定弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠元，
申请(专利权)人：上海国平五金有限公司，
类型：新型
国别省市：