一种农药生产用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种农药生产用自动上料装置，属于农药生产技术领域，解决了现有的农药生产用自动上料装置存在无法精确控制上料量的问题，该装置包括上料管、螺杆、落料管、接料框和搅拌壳体，上料管内的螺杆通过电机轴连接第一伺服电机，落料管下方的接料框通过两侧镶嵌的滑块滑动连接在导向杆表面，并且导向杆表面套接有复位弹簧，固定框底部的重量传感器与控制器的输入端电性连接，搅拌壳体内的红外线发射器还与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端与第二伺服电机和气缸电性连接，第二伺服电机通过驱动轴连接固定框，落料管侧壁开设的通孔内嵌入有挡板，挡板通过伸缩杆连接气缸，本实用新型专利技术具备精确控制上料量的特点。本实用新型专利技术具备精确控制上料量的特点。本实用新型专利技术具备精确控制上料量的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种农药生产用自动上料装置


[0001]本技术属于农药生产
，具体是涉及一种农药生产用自动上料装置。

技术介绍

[0002]农药广义的定义是指用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草和其他有害生物以及有目的地调节、控制、影响植物和有害生物代谢、生长、发育、繁殖过程的化学合成或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂，狭义上是指在农业生产中，为保障、促进植物和农作物的成长，所施用的杀虫、杀菌、杀灭有害动物(或杂草)的一类药物统称，特指在农业上用于防治病虫以及调节植物生长和除草等药剂。
[0003]但是现有的农药生产用自动上料装置无法精确控制上料的量，导致农药在配置时出现农药有效成分的含量精确度比较差，降低了产品质量。
[0004]因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种农药生产用自动上料装置，解决了现有的农药生产用自动上料装置存在无法精确控制上料量的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种农药生产用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种农药生产用自动上料装置，包括上料管、螺杆、落料管、接料框和搅拌壳体，所述上料管底部固定连接在上料箱内，并且侧壁通过支撑杆连接搅拌壳体，所述螺杆固定连接在上料管内部镶嵌的轴承内，并且顶部通过电机轴连接第一伺服电机，所述落料管固定连接在上料管上端，并且下方设置有接料框，所述接料框通过两侧镶嵌的滑块滑动连接在固定框内壁镶嵌的导向杆表面，并且导向杆表面套接有复位弹簧，所述固定框底部固定连接有重量传感器，所述重量传感器与控制器的输入端电性连接，所述搅拌壳体内壁镶嵌的红外线发射器还与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与隔板上方镶嵌的第二伺服电机和搅拌壳体顶部的气缸电性连接，所述第二伺服电机通过驱动轴连接固定框，所述落料管侧壁开设的通孔内嵌入有挡板，所述挡板通过伸缩杆连接气缸。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述隔板表面固定连接的上料口的位置与接料框的位置相互对应，并且搅拌壳体下方还固定连接有排料管，所述搅拌壳体底部固定连接的第三伺服电机通过搅拌轴连接有固定板，所述固定板表面固定连接有若干搅拌杆。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述挡板表面还固定连接有底板，所述底板通过减震弹簧连接有橡胶块。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述固定框的数量为两个，并且关于驱动轴上下对称。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述搅拌壳体和上料管均通过支撑腿连接固定
座。
[0012]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]1、接料框内的农药原料达到一定的重量后，接料框沿着导向杆向下移动，能够触发重量传感器，控制器接收到来自重量传感器的信号后又能够将开启信号发送给第二伺服电机，同时又能够将关闭信号发送给气缸，气缸带动挡板插入落料管侧壁的通孔内，防止农药原料继续下落，第二伺服电机通过驱动轴带动固定框和接料框旋转
°
停止，能够将接料框内的农药原料倒入搅拌壳体内，实现了定量上料的功能，提高了农药配制的精度和产品的质量。
[0014]2、当盛有农药原料的固定框旋转至下方时，另一个固定框则旋转至上方，此时红外线发射器能够准确监测到固定框的移动，并将信号发送给控制器，控制器又能够将信号发送给气缸带动挡板从落料管侧壁的通孔内抽出，使得农药原料继续流入接料框中，提高了工作效率。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为技术的结构示意图。
[0017]图2为技术图1中a的局部放大图。
[0018]图3为技术图1中b的局部放大图。
[0019]附图标记：1
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第一伺服电机、2
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上料管、3
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螺杆、4
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落料管、5
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支撑杆、6
‑ꢀ
搅拌壳体、61
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红外线发射器、62
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上料口、7
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上料箱、8
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固定座、9
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挡板、91
‑ꢀ
底板、92
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橡胶块、93
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减震弹簧、10
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气缸、11
‑
第二伺服电机、12
‑
控制器、13
‑ꢀ
隔板、14
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搅拌轴、15
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搅拌杆、16
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固定板、17
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排料管、18
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第三伺服电机、19
‑ꢀ
固定框、191
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导向杆、192
‑
复位弹簧、20
‑
接料框、201
‑
滑块、21
‑
重量传感器、 22
‑
驱动轴。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图3，一种农药生产用自动上料装置，包括上料管2、螺杆3、落料管4、接料框20和搅拌壳体6，所述上料管2底部固定连接在上料箱7内，并且侧壁通过支撑杆5连接搅拌壳体6，所述螺杆3固定连接在上料管2内部镶嵌的轴承内，并且顶部通过电机轴连接第一伺服电机1，第一伺服电机1带动螺杆3旋转，能够将上料箱7中的农药原料输送至搅拌壳体6上方，实现了自动上料的功能，提高了工作效率。
[0024]所述落料管4固定连接在上料管2上端，并且下方设置有接料框20，农药原料从述落料管4直接落入接料框20内，所述接料框20通过两侧镶嵌的滑块 201滑动连接在固定框19内壁镶嵌的导向杆191表面，并且导向杆191表面套接有复位弹簧192，所述固定框19底部
固定连接有重量传感器21，所述重量传感器21与控制器12的输入端电性连接，所述控制器12的输出端与隔板13上方镶嵌的第二伺服电机11和搅拌壳体6顶部的气缸10电性连接，所述隔板13上方的第二伺服电机11通过驱动轴22连接固定框19，所述搅拌壳体6内壁镶嵌的红外线发射器61还与控制器12的输入端电性连接，所述落料管4侧壁开设的通孔内嵌入有挡板9，所述挡板9通过伸缩杆连接气缸10，接料框20内的农药原料达到一定的重量后，接料框20沿着导向杆191向下移动，能够触发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药生产用自动上料装置，包括上料管(2)、螺杆(3)、落料管(4)、接料框(20)和搅拌壳体(6)，其特征在于，所述上料管(2)底部固定连接在上料箱(7)内，并且侧壁通过支撑杆(5)连接搅拌壳体(6)，所述螺杆(3)固定连接在上料管(2)内部镶嵌的轴承内，并且顶部通过电机轴连接第一伺服电机(1)，所述落料管(4)固定连接在上料管(2)上端，并且下方设置有接料框(20)，所述接料框(20)通过两侧镶嵌的滑块(201)滑动连接在固定框(19)内壁镶嵌的导向杆(191)表面，并且导向杆(191)表面套接有复位弹簧(192)，所述固定框(19)底部固定连接有重量传感器(21)，所述重量传感器(21)与控制器(12)的输入端电性连接，所述搅拌壳体(6)内壁镶嵌的红外线发射器(61)还与控制器(12)的输入端电性连接，所述控制器(12)的输出端与隔板(13)上方镶嵌的第二伺服电机(11)和搅拌壳体(6)顶部的气缸(10)电性连接，所述第二伺服电机(11)通过驱动轴(22)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建明，
申请(专利权)人：江西惠超化工有限公司，
类型：新型
国别省市：