本申请涉及一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置，包括炉体、固定于所述炉体内的红外加热组件、设置于炉体内的用于承载彩涂板的承载组件以及设置于炉体上的用于放置彩涂板至所述承载组件上的进料组件，所述承载组件包括转动安装于所述炉体内的若干根承载辊，所述承载辊沿水平方向排列；所述红外加热组件包括位于所述承载辊上下两侧的两块红外加热板。本申请具有减少加热固化彩涂板产生的废气的效果。请具有减少加热固化彩涂板产生的废气的效果。请具有减少加热固化彩涂板产生的废气的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置
[0001]本申请涉及彩涂板的领域，尤其是涉及一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置。
技术介绍
[0002]目前，彩涂板的生产线主要包括入口钢卷小车上卷、开卷机、入口双切剪、缝合机一、1#张力辊、1#纠偏辊、入口立式活套、2#纠偏辊、2#张力辊、1#碱洗装置、刷洗装置、2#碱洗装置、1#热水漂洗装置、2#热水漂洗装置、1#热风干燥装置、立式化涂机、立式化涂炉、3#张力辊、3#纠偏辊、初涂机、初涂固化炉、1#纠偏型雾化水冷装置、2#热风干燥器、4#张力辊、4#纠偏辊、1#精涂机、2#精涂机、精涂固化炉、2#纠偏型雾化水冷装置、3#热风干燥器、5#张力辊、5#纠偏辊、出口立式活套、6#纠偏辊、 6#张力辊、出口剪、卷取机、卸卷小车、打捆、称重、天车吊走存放。
[0003]其中，在彩涂板生产过程中，漆膜加热固化是最关键的一道工序。现有的用于加热彩涂板的固化炉主要还是采用热风加热的固化方式。如公告号为CN204320626U的中国技术专利公开了一种采用侧排风的彩涂线固化炉，其具有固化炉体，固化炉体具有彩涂钢板的加热通道，彩涂钢板的上下分别设置风箱，在固化炉的侧面设有上下设置的两个排气口，两个排气口汇合至排气支管，排气口的位置以彩涂钢板为中心，上下设置于固化炉体的侧面。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有产生废气多的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了减少加热固化彩涂板产生的废气，本申请提供一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置。
[0006]本申请提供的一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置采用如下的技术方案：
[0007]一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置，包括炉体、固定于所述炉体内的红外加热组件、设置于炉体内的用于承载彩涂板的承载组件以及设置于炉体上的用于放置彩涂板至所述承载组件上的进料组件，所述承载组件包括转动安装于所述炉体内的若干根承载辊，所述承载辊沿水平方向排列；所述红外加热组件包括位于所述承载辊上下两侧的两块红外加热板。
[0008]通过采用上述技术方案，当彩涂板由进料组件进入炉体后，彩涂板位于承载辊上，位于炉体内的两个红外加热板分别加热彩涂板两侧，从而使得彩涂板被加热固化，与热风加热彩涂板的方式相比，减少了加热固化彩涂板而产生的废气。
[0009]优选的，所述红外加热板靠近所述承载辊的表面开设有安装槽，所述安装槽于所述红外加热板上设有多道，且所述安装槽沿所述承载辊的排列方向均匀排列；所述安装槽内均安装有红外灯管。
[0010]通过采用上述技术方案，红外灯管在红外加热板上均匀分布，使得彩涂板上的受热更均匀，有利于提升彩涂板的固化效果。
[0011]优选的，所述进料组件包括开设于所述炉体侧壁上的进料口、滑动安装在炉体侧壁上的挡板、固定安装在炉体侧壁上并位于所述进料口上侧的电动缸；所述电动缸的活塞杆端部与所述挡板固定，且所述挡板封闭所述进料口。
[0012]通过采用上述技术方案，当电动缸驱动挡板上移时，进料口开放，便于彩涂板的进入，而当电动缸驱动挡板下移时，挡板遮蔽进料口，从而使得炉体封闭，防止炉体内产生的废气泄漏。
[0013]优选的，所述炉体上还设有用于从所述炉体内顶出彩涂板的顶出组件，所述顶出组件包括固定于所述炉体外的液压缸、固定于所述液压缸活塞杆端部上的顶块，所述液压缸活塞杆端部穿过炉体并延伸至炉体内，且顶块设置于炉体内并位于彩涂板远离所述进料口的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，当彩涂板固化完毕后，电动缸驱动挡板上移，使得进料口开放，然后液压缸驱动顶块，使得顶块抵住彩涂板朝向进料口外移动，直至彩涂板送出炉体，出料方便。
[0015]优选的，所述炉体内设有进料口的内侧壁固定有弧形板，所述弧形板一端与炉体内侧壁连接，另一端朝上呈弧形状延伸，且所述弧形板连接炉体的端部边缘与进料口位于炉体内的开口顶边重合。
[0016]通过采用上述技术方案，弧形板的设置，使得彩涂板远离顶块的端部不易与炉体内侧壁抵触，使得彩涂板得以顺利被送出炉体。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.当彩涂板由进料组件进入炉体后，彩涂板位于承载辊上，位于炉体内的两个红外加热板分别加热彩涂板两侧，从而使得彩涂板被加热固化，与热风加热彩涂板的方式相比，减少了加热固化彩涂板而产生的废气；
[0019]2.红外灯管在红外加热板上均匀分布，使得彩涂板上的受热更均匀，有利于提升彩涂板的固化效果；
[0020]3.当彩涂板固化完毕后，电动缸驱动挡板上移，使得进料口开放，然后液压缸驱动顶块，使得顶块抵住彩涂板朝向进料口外移动，直至彩涂板送出炉体，出料方便。
附图说明
[0021]图1是申请实施例的彩涂板漆膜的红外线加热固化装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、炉体；21、红外加热板；211、安装槽；212、红外灯管；31、承载辊；4、进料组件；41、进料口；42、挡板；43、电动缸； 5、顶出组件；51、液压缸；52、顶块；6、弧形板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置。参照图1，彩涂板漆膜的红外线加热固化装置包括炉体1、设置于炉体1内的红外加热组件、设置于炉体1内的用于承载彩涂板的承载组件、设置于炉体1上的用于放置彩涂板至承载组件上的进料组件4、设置于炉体1远离进料组件4一侧的顶出组件5，承载组件包括转动安装于炉体1内的六根承载
辊 31，承载辊31沿水平方向排列，且承载辊31的两端分别与炉体1相对的两侧内侧壁连接，此外，承载辊31的排列方向与其长度方向垂直设置。
[0025]参照图1，进料组件4包括开设于炉体1平行于承载辊31轴线的侧壁上的进料口41、滑动安装在炉体1外侧壁上的挡板42、固定安装在炉体1 外侧壁上并位于进料口41上侧的电动缸43。挡板42为矩形板状，且挡板 42的板面与炉体1开设进料口41的外侧壁贴合设置。电动缸43的活塞杆竖直朝下设置，且电动缸43的活塞杆端部与挡板42上表面固定，当电动缸43驱动挡板42下移到位时，挡板42封闭进料口41，而当电动缸43驱动挡板42上移到位时，挡板42离开进料口41，使得进料口41开放，便于操作人员放入彩涂板。
[0026]参照图1，红外加热组件包括位于承载辊31上下两侧的两块红外加热板21，红外加热板21水平设置，且两块红外加热板21分别固定于炉体1 的内顶面以及内底面上。红外加热板21靠近承载辊31的表面开设有安装槽211，安装槽211的开口呈矩形条状，安装槽211于红外加热板21上设有多道，且多道安装槽211沿承载辊31的排列方向均匀排列，此外，每道安装槽211内均安装有红外灯管212。
[0027]参照图1，顶出组件5位于炉体1远离进料组件4的一侧，顶出组件5 包括固定于炉体1外的液压缸51、固定于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置，其特征在于：包括炉体(1)、固定于所述炉体(1)内的红外加热组件、设置于炉体(1)内的用于承载彩涂板的承载组件以及设置于炉体(1)上的用于放置彩涂板至所述承载组件上的进料组件(4)，所述承载组件包括转动安装于所述炉体(1)内的若干根承载辊(31)，所述承载辊(31)沿水平方向排列；所述红外加热组件包括位于所述承载辊(31)上下两侧的两块红外加热板(21)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置，其特征在于：所述红外加热板(21)靠近所述承载辊(31)的表面开设有安装槽(211)，所述安装槽(211)于所述红外加热板(21)上设有多道，且所述安装槽(211)沿所述承载辊(31)的排列方向均匀排列；所述安装槽(211)内均安装有红外灯管(212)。3.根据权利要求1所述的一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置，其特征在于：所述进料组件(4)包括开设于所述炉体(1)侧壁上的进料口(41)、滑动安装在炉体(1)侧壁上的挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉胜，夏有根，
申请(专利权)人：合肥智德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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