本实用新型专利技术公开了一种新型多线金刚线石材大板切割设备，包括机器竖向固定架、气缸、传动丝杆、切割头装置、主导轮电机、左张力装置、右张力装置、左排线器、右排线器、换向轮、金刚线、收放线轮、排线导轮、以及丝杆电机。本实用新型专利技术要点在于采用金刚线穿过排线导轮、张力导轮第一过度导轮、第二过度导轮和换向轮绕在两个导轮上，经过张力系统和排线系统，形成一张封闭线网，在主导轮电机、传动丝杆和丝杆电机的作用下使切割头装置纵向向下移动，形成对石材的有效切割，自度化程度高，生产效率提高，改善工作环境，一次切片片数多，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型多线金刚线石材大板切割设备
[0001]本技术涉及石材切割装置领域，尤其涉及一种新型多线金刚线石材大板切割设备。
技术介绍
[0002]我国石材资源极为丰富，目前已经探明的花岗岩储量达到千亿立方米，达到150多个品种，大理石储量2000多亿立方米，达到390多种，而且我国属于基建大国，各种石材的采集和使用十分的广泛，所以石材的加工量十分的庞大。
[0003]目前市场上的石材板材切割加工最初以圆锯、带锯、排锯、框架锯等老旧设备为主，这部分设备在石材加工企业内占比在98%以上，这些设备采用在切割刀具上镀粉末合金提高刀具切割能力的方法来进行加工，设备自动化程度低，加工效率低，工作环境非常恶劣，主要是粉尘及噪声，且生产成本高。
[0004]最近3
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5年出现了种比较先进的加工设备—多股绳锯，主要从意大利进口，价格在500万元/台，它以切割速度快，一次切片片数多，受到各石材加工厂的好评。但是此设备的价格高，因此目前国内市场占有率不高。
[0005]所以如何设计一种新型多线金刚线石材大板切割设备，提升自度化程度，提高生产效率，改善工作环境，一次切片片数多，降低生产成本。是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型多线金刚线石材大板切割设备，包括机器竖向固定架、设置安装在机器竖向固定架顶端的机械横向固定架、通过螺栓固定在机械横向固定架上表面的气缸、穿过机械横向固定架端部设置在机器竖向固定架内侧的传动丝杆、设置在机械横向固定架下方并且与气缸相连接的切割头装置、设置在切割头装置内侧面的导轮、设置在切割头装置外侧的主导轮电机、设置在切割头装置中间段的左张力装置和右张力装置、分别设置在左张力装置和右张力装置一侧的左排线器和右排线器、设置安装在切割头装一端并且与导轮平行的换向轮、设置在切割头装置下端的活动支座、缠在导轮上的金刚线、设置安装在切割头装置上并且在左排线器和右排线器上方的收放电机、与收放电机驱动连接的收放线轮、设置安装在左排线器和右排线器侧面的排线导轮、设置在切割头装置一端并且在主导轮电机下方的第一过度导轮和第二过度导轮、设置在机械横向固定架顶部并且与传动丝杆上端连接的丝杆电机、以及由于连接活动支座和传动丝杆的连接器。
[0007]优选地，所述导轮设置数量为2个，二者平行布置在所述切割头装置的两端，所述导轮上设置有绕线槽。
[0008]优选地，所述机器竖向固定架数量为4个，所述机械横向固定架为2个，所述机器竖向固定架通过螺栓与所述机械横向固定架相连接，形成一个整体支架。
[0009]优选地，所述气缸包括安装在机械横向固定架上的气缸底座板、连接在气缸底座
板上的气缸撑杆、设置在气缸撑杆上端的气缸顶板、以及设置在气缸撑杆内侧并且与所述切割头装置螺栓连接的伸缩杆，所述气缸设置数量为4个，分别通过螺栓设置在机械横向固定架上。
[0010]优选地，所述传动丝杆和丝杆电机分别设置有4个，每个传动丝杆都由单独的丝杆电机驱动。
[0011]优选地，所述切割头装置包括切割头支架和设置在切割头支架下端的切割头底座，所述切割头底座通过螺栓与所述活动支座连接，所述切割头装置为两套。
[0012]优选地，所述左张力装置和右张力装置结构完全相同，包括张力活动底座、连接在张力活动底座上的连接臂、以及连接在连接臂另一端的张力导轮，所述张力活动底座和张力导轮均与连接臂活动连接，所述排线导轮、第一过度导轮和第二过度导轮均为两组，分别对称设置在两套切割头装置上，所述金刚线穿过排线导轮、张力导轮第一过度导轮、第二过度导轮和换向轮绕在所述导轮上。
[0013]优选地，所述主导轮电机设置数量为2个，均为同频电机。
[0014]优选地，所述收放电机和收放线轮为2组，分别设置在两套切割头装置上。
[0015]本技术的设计要点在于采用金刚线穿过排线导轮、张力导轮第一过度导轮、第二过度导轮和换向轮绕在两个导轮上，经过张力系统和排线系统，形成一张封闭线网，在主导轮电机、传动丝杆和丝杆电机的作用下使切割头装置纵向向下移动，形成对石材的有效切割，自度化程度高，生产效率提高，改善工作环境，一次切片片数多，降低生产成本。
[0016]与现有技术相比，本技术在于提升自度化程度，提高生产效率，改善工作环境，一次切片片数多，降低生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的左视结构示意图。
[0019]图3为本技术的右视结构示意图。
[0020]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0021]图5为本技术的金刚线排线剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。
[0023]如图1至5所示，本技术提出一种新型多线金刚线石材大板切割设备，包括机器竖向固定架1、设置安装在机器竖向固定架1顶端的机械横向固定架2、通过螺栓固定在机械横向固定架2上表面的气缸3、穿过机械横向固定架2端部设置在机器竖向固定架1内侧的传动丝杆4、设置在机械横向固定架2下方并且与气缸3相连接的切割头装置5、设置在切割头装置5内侧面的导轮6、设置在切割头装置5外侧的主导轮电机7、设置在切割头装置5中间段的左张力装置8和右张力装置11、分别设置在左张力装置8和右张力装置11一侧的左排线器9和右排线器12、设置安装在切割头装置5一端并且与导轮6平行的换向轮10、设置在切割头装置5下端的活动支座13、缠在导轮6上的金刚线14、设置安装在切割头装置5上并且在左排线器9和右排线器12上方的收放电机15、与收放电机15驱动连接的收放线轮16、设置安装
在左排线器9和右排线器12侧面的排线导轮17、设置在切割头装置5一端并且在主导轮电机7下方的第一过度导轮18和第二过度导轮19、设置在机械横向固定架2顶部并且与传动丝杆4上端连接的丝杆电机20、以及由于连接活动支座13和传动丝杆4的连接器21。
[0024]左张力装置8和右张力装置11结构完全相同，包括张力活动底座801、连接在张力活动底座801上的连接臂802、以及连接在连接臂802另一端的张力导轮803，张力活动底座801和张力导轮803均与连接臂802活动连接，可用于调整金刚线14的松和紧，排线导轮17、第一过度导轮18和第二过度导轮19均为两组，分别对称设置在两套切割头装置5上，使收放线轮16上的金刚线14穿过排线导轮17、张力导轮803、第一过度导轮18、第二过度导轮19和换向轮10绕在导轮6上。导轮6设置数量为2个，二者平行布置在所述切割头装置5的两端，导轮6上设置有绕线槽，在左张力装置作用下，形成一张封闭线网。
[0025]机器竖向固定架1数量为4个，机械横向固定架2为2个，机器竖向固定架1通过螺栓与所述机械横向固定架2相连接，形成一个整体支架，螺栓连接便于拆卸和运输。切割头装置5包括切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型多线金刚线石材大板切割设备，其特征在于：包括机器竖向固定架（1）、设置安装在机器竖向固定架（1）顶端的机械横向固定架（2）、通过螺栓固定在机械横向固定架（2）上表面的气缸（3）、穿过机械横向固定架（2）端部设置在机器竖向固定架（1）内侧的传动丝杆（4）、设置在机械横向固定架（2）下方并且与气缸（3）相连接的切割头装置（5）、设置在切割头装置（5）内侧面的导轮（6）、设置在切割头装置（5）外侧的主导轮电机（7）、设置在切割头装置（5）中间段的左张力装置（8）和右张力装置（11）、分别设置在左张力装置（8）和右张力装置（11）一侧的左排线器（9）和右排线器（12）、设置安装在切割头装置（5）一端并且与导轮（6）平行的换向轮（10）、设置在切割头装置（5）下端的活动支座（13）、缠在导轮（6）上的金刚线（14）、设置安装在切割头装置（5）上并且在左排线器（9）和右排线器（12）上方的收放电机（15）、与收放电机（15）驱动连接的收放线轮（16）、设置安装在左排线器（9）和右排线器（12）侧面的排线导轮（17）、设置在切割头装置（5）一端并且在主导轮电机（7）下方的第一过度导轮（18）和第二过度导轮（19）、设置在机械横向固定架（2）顶部并且与传动丝杆（4）上端连接的丝杆电机（20）、以及由于连接活动支座（13）和传动丝杆（4）的连接器（21）。2.如权利要求1所述的新型多线金刚线石材大板切割设备，其特征在于：所述导轮（6）设置数量为2个，二者平行布置在所述切割头装置（5）的两端，所述导轮（6）上设置有绕线槽。3.如权利要求2所述的新型多线金刚线石材大板切割设备，其特征在于：所述机器竖向固定架（1）数量为4个，所述机械横向固定架（2）为2个，所述机器竖向固定架（1）通过螺栓与所述机械横向固定架（2）相连接，形成一个整体支架。4.如权利要求1所述的新型多线金刚线石材大板切割设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪忠，
申请(专利权)人：缪忠，
类型：新型
国别省市：
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