一种全自动玻璃异形开料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动玻璃异形开料机，涉及开料机技术领域。该全自动玻璃异形开料机，包括开料板，开料板的上表面滑动连接有开料架，开料架的侧面开设有两个相对称的通槽，每个通槽的内侧壁均固定连接有第一电动推杆。该全自动玻璃异形开料机，通过设置通槽、第一电动推杆、固定杆、第二电动推杆和固定盘的配合设计，当第一电动推杆伸长或者缩短时，可以根据玻璃的大小对固定杆进行左右调节，通过第二电动推杆可以对固定盘的高度的调节，从而方便对玻璃进行夹持和固定，通过第三电动推杆、电机一、第四电动推杆、电机二和切割刀的配合设计，当需要对玻璃进行异形切割时，第三电动推杆可以实现伸长或缩短，从而可以带动切割刀升降。刀升降。刀升降。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃异形开料机


[0001]本技术涉及开料机
，具体为一种全自动玻璃异形开料机。

技术介绍

[0002]开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
[0003]但现有的玻璃异形开料机难以对玻璃进行固定，且不便于对异形玻璃进行切割，且切割的玻璃碎屑不方便进行收集进行集中处理，因此，本技术提供了一种全自动玻璃异形开料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种全自动玻璃异形开料机，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动玻璃异形开料机，包括开料板，所述开料板的上表面滑动连接有开料架，所述开料架的侧面开设有两个相对称的通槽，每个所述通槽的内侧壁均固定连接有第一电动推杆，每个所述第一电动推杆输出端的前后侧壁均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的底面均固定连接有第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的底面均固定连接有固定盘，所述开料架的内底壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底面固定连接有电机一，所述电机一的输出转轴固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端的底面固定连接有电机二，所述电机二的输出转轴固定连接有切割刀，所述开料板的底面滑动连接有收集箱。
[0007]进一步改进为，所述开料板的上表面固定连接有两个相对称的保护垫。通过设置保护垫，可以对玻璃进行缓冲和保护。
[0008]进一步改进为，所述开料板的上表面开设有两个相对称的滑轨，所述开料架的底面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接与滑轨的内部。通过设置滑轨和滑块，方便开料架在开料板的上表面进行滑动。
[0009]进一步改进为，所述开料板的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接有支撑垫。通过设置支撑腿和支撑垫，可以对开料板起到支撑作用。
[0010]进一步改进为，所述收集箱的上表面固定连接有滑条，所述滑条与开料板的底面滑动连接。通过设置收集箱和滑条，当收集箱内部的玻璃碎屑较多时，方便将收集箱内部的碎屑取出。
[0011]进一步改进为，所述开料架的正面固定连接有控制器，所述控制器与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、电机一、第四电动推杆和电机二电连接。通过设置控制
器，方便对第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、电机一、第四电动推杆和电机二的工作进行控制。
[0012]一、该全自动玻璃异形开料机通过通槽、第一电动推杆、固定杆、第二电动推杆和固定盘的配合设计，当第一电动推杆伸长或者缩短时，可以根据玻璃的大小对固定杆进行左右调节，通过第二电动推杆可以对固定盘的高度的调节，从而方便对玻璃进行夹持和固定，通过第三电动推杆、电机一、第四电动推杆、电机二和切割刀的配合设计，当需要对玻璃进行异形切割时，第三电动推杆可以实现伸长或缩短，从而可以带动切割刀升降，第四电动推杆可以带动切割刀进行前后伸缩，而电机二可以改变切割刀的方向，从而方便对玻璃进行异形切割。
[0013]二、该全自动玻璃异形开料机，通过设置收集箱和滑条，切割刀切割产生的碎屑会掉落至收集箱的内部，且滑条的设置可以使收集箱在开料板的底面进行滑动，从而方便将收集箱内部的收集的玻璃碎屑取出，方便对玻璃碎屑进行处理。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术开料架俯视图的剖视图；
[0016]图3为本技术开料板和开料架正视图的剖视图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0018]图中标号表示为，1、开料板；2、开料架；3、通槽；4、第一电动推杆；5、固定杆；6、第二电动推杆；7、固定盘；8、第三电动推杆；9、电机一；10、第四电动推杆；11、电机二；12、切割刀；13、收集箱；14、滑条；15、保护垫；16、控制器；17、滑轨；18、滑块；19、支撑腿；20、支撑垫。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供一种全自动玻璃异形开料机，包括开料板1，开料板1的上表面滑动连接有开料架2，开料架2的侧面开设有两个相对称的通槽3，每个通槽3的内侧壁均固定连接有第一电动推杆4，每个第一电动推杆4输出端的前后侧壁均固定连接有固定杆5，每个固定杆5的底面均固定连接有第二电动推杆6，每个第二电动推杆6的底面均固定连接有固定盘7，开料架2的内底壁固定连接有第三电动推杆8，第三电动推杆8的底面固定连接有电机一9，电机一9的输出转轴固定连接有第四电动推杆10，第四电动推杆10的输出端的底面固定连接有电机二11，电机二11的输出转轴固定连接有切割刀12，开料板1的底面滑动连接有收集箱13，收集箱13的上表面固定连接有滑条14，滑条14与开料板1的底面滑动连接，通过设置收集箱13和滑条14，当收集箱13内部的玻璃碎屑较多时，方便将收集箱13内部的碎屑取出。
[0020]开料板1的上表面固定连接有两个相对称的保护垫15，通过设置保护垫15，可以对玻璃进行缓冲和保护，开料板1的上表面开设有两个相对称的滑轨17，开料架2的底面固定连接有滑块18，滑块18滑动连接与滑轨17的内部，通过设置滑轨17和滑块18，方便开料架2在开料板1的上表面进行滑动，开料板1的底面固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底面固定连接有支撑垫20，通过设置支撑腿19和支撑垫20，可以对开料板1起到支撑作用，开料架2的正面固定连接有控制器16，控制器16与第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆8、电
机一9、第四电动推杆10和电机二11电连接，通过设置控制器16，方便对第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆8、电机一9、第四电动推杆10和电机二11的工作进行控制，电机一9和电机二11的型号均为Y90S
‑
2，第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆8、第四电动推杆10的型号均为LX800。
[0021]本技术工作原理如下：使用时，将玻璃放置在保护垫15的上表面，根据玻璃的位置滑动开料架2，当开料架2位于玻璃的正上方时，根据玻璃的大小，通过控制器16控制第一电动推杆4伸长或者缩短，然后，控制第二电动推杆6伸长，从而可以通过固定盘7对玻璃进行挤压，从而可以对玻璃实现固定，然后，通过控制器16控制第三电动推杆8伸长，当第三电动推杆8伸长至切割刀12与玻璃的上表面相接触时，控制第三电动推杆8停止，同时根据需要对玻璃切割的形状控制电机一9旋转改变角度，控制第四电动推杆10伸长或者缩短，同时控制电机二11旋转改变切割刀12的切割方向，从而方便对玻璃进行异形切割，且通过收集箱13在开料板1的底面滑动，方便对玻璃碎屑进行收集处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃异形开料机，包括开料板（1），其特征在于：所述开料板（1）的上表面滑动连接有开料架（2），所述开料架（2）的侧面开设有两个相对称的通槽（3），每个所述通槽（3）的内侧壁均固定连接有第一电动推杆（4），每个所述第一电动推杆（4）输出端的前后侧壁均固定连接有固定杆（5），每个所述固定杆（5）的底面均固定连接有第二电动推杆（6），每个所述第二电动推杆（6）的底面均固定连接有固定盘（7），所述开料架（2）的内底壁固定连接有第三电动推杆（8），所述第三电动推杆（8）的底面固定连接有电机一（9），所述电机一（9）的输出转轴固定连接有第四电动推杆（10），所述第四电动推杆（10）的输出端的底面固定连接有电机二（11），所述电机二（11）的输出转轴固定连接有切割刀（12），所述开料板（1）的底面滑动连接有收集箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃异形开料机，其特征在于：所述开料板（1）的上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷修权，
申请(专利权)人：天航智能科技徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：